Как сделать бетон своими руками

Подготовка анаэробного биокомпоста

Подготовка анаэробного ЭМ-компоста имеет ряд преимуществ перед аэробным вариантом:

• сохраняется максимум питательных веществ при ферментации,
• лучше развивается анаэробная ЭМ культура, которая отвечает за рост и качество урожая,
• за один прием закладывается большой бурт, не нуждающийся в постоянном ворошении.

В естественных условиях компост созревает обычно 2-3 года, а приготовленный с применением ЭМ-препаратов готов к использованию через 4-6 месяцев. То есть не нужно занимать на маленьком участке часть земли под бурты с ферментирующимися отходами.

При анаэробной ферментации кислород не нужен. Это основное условие. Под бурт выкапываю яму глубиной 30-50 см (для стекающей жижи). С трех сторон поверх ямы наращиваю из досок или другого материала ограждение не выше 1,0-1,5 м высоты. Длина бурта произвольная. На дно ямы слоями по 25-30 см укладываю разные остатки. Пищевые, бытовые, растительные, стружки, опилки, листья, сорняки, свежие органические удобрения. Крупные компоненты измельчаю. Каждый слой отделяю 3-5 см слоем почвы, увлажняю и опрыскиваю рабочими растворами ЭМ той же концентрации, что и при подготовке аэробного компоста.

Общая влажность компостной кучи должна поддерживаться на уровне 60% влажности (состояние отжатой губки). Каждый слой тщательно утаптываю. Когда нужная высота бурта достигнута, в его середину втыкаю заостренный с нижней стороны высокий кол. За первые 3-4 дня содержимое бурта разогревается до +40…+60°С. На ощупь, если нижний конец палки горячий, разогрев идет нормально. Если температура долго держится слишком высокой, охлаждаю поливом водой. В первые дни выгорает негативная микрофлора и часть полезной, яйца вредителей. Идет очищение биомассы. Поэтому раз в неделю бурт увлажняю для поддержания оптимальной влажности и обрабатываю новыми партиями ЭМ растворов.

При нормальном течении ферментации температура внутри кучи составляет +25…+30°С. Готовый бурт накрываю слоем травы или полиэтиленовой пленкой. Уход за биобуртом до созревания обычный. Созревший компост имеет приятный запах земли. Анаэробный компост можно полусозревшим вносить под осеннюю подготовку почвы. Силосообразная масса дозреет в почве. Минеральные удобрения нельзя вносить при использовании биокомпоста.

Выбор воды при приготовлении бетонной смеси

При приготовлении бетонной смеси ключевым и важным моментом является выбор воды. Конечно, никакой речи не идет, чтобы использовать какую-то определенную воду. Однако она должна быть без каких-либо посторонних включений (кислоты, щелочи) и обязательно чистой. Недопустимо использование речной и озерной воды, в которых присутствуют многочисленные посторонние включения. Главное правило при выборе воды для раствора: вода, которую мы пьем, идеально подойдет и для изготовления хорошего и прочного бетона. Выполнив это правило, вы можете рассчитывать прочность и долговечность вашего бетона без повреждений или разрушений.

Как приготовить бетон зимой

При разведении раствора зимой существует 2 проблемы:

• Температура воды.
• Замерзший песок.

Для того чтобы вода не замерзала, ее лучше всего использовать теплой. Так раствор получится более эластичный и все компоненты качественно перемещаются.

Для этого за сутки его желательно занести в теплое помещение с крышей – так его легче будет добавлять в раствор. Также из него выйдет лишняя влага.

Также нужно добавлять в раствор специальные незамерзающие средства. Перед добавлением средства желательно предварительно налить его в небольшую емкость и поставить на улицу. Если жидкость не замерзнет – ее можно смело лить в бетонную смесь. Если же замерзнет — то это подделка.

Необходимые материалы

Перед замешиванием бетона самостоятельно нужно иметь в пропорциях:

• Воду (0,5 части).
• Песок (3 части).
• Любой наполнитель (например, щебень) – 5 частей.
• Цемент (1 часть).

Песок следует подготовить без посторонних примесей. Он должен быть чистый. Крупность песка допускается использовать в пределах 1,5 — 2,5 мм.

Наполнитель следует подбирать без дополнительных компонентов. Лучше всего использовать гранитный щебень, размер фракций которого от 5 до 20 мм — он имеет хорошую прочность и крепкую структуру при затвердевании.

Вода подойдет обычная питьевая (на 1 часть цемента, 5 частей щебня и 3 части песка уйдет 0,5 части жидкости). Но она не должна содержать примеси. Следует учесть, что морская вода не подойдет для этих целей.

Также можно добавлять пластификаторы, которые придают бетону уникальные свойства (текучесть или вязкость) Также можно применять различные противоморозные добавки или отвердители.

Как приготовить бетон в домашних условиях

Как приготовить бетон в домашних условиях

Малые порции бетонной смеси можно приготовить вручную с помощью небольшой емкости и лопаты. Если бетона нужно побольше, то для замеса дополнительно нужно использовать мастерок, лопату или строительный миксер. Ниже мы каждый из вариантов кратко рассмотрим.

Как замесить бетон для небольших объемов

Для приготовления небольшой порции бетона, Вам понадобится емкость (например, корыто или старая ванна) и небольшая лопата для перемешивания. Смешивание следует делать так:

Ставим емкость, насыпаем туда весь песок, с помощью лопаты делаем небольшое продольное углубление.

Заполняем углубление цементом, выливаем воду и все перемешиванием, чтобы получилась однородная масса.

Понемногу добавляем щебень ищи гравий, не переставая перемешивать бетонный раствор.

Бетонная смесь готова. Если она вышла недостаточно пластичной, добавьте немного воды и перемешайте ее.

Ручной замес с помощью мастерка

С помощью мастерка

Если у Вас есть мастерок или шпатель, то с его помощью можно упростить процедуру перемешивания. Приготовление раствора с помощью мастерка проводятся аналогичным образом, что и в предыдущим пункте — в емкость высыпается песок, потом в углубление добавляется цемент, заливается вода и так далее. Главным отличием будет использование мастерка для перемешивания вместо лопаты. Применение мастерка позволит получить более однородный раствор, что положительно скажется на прочности бетона после его застывания.

Строительная насадка − миксер в помощь

Строительная насадка

Большая часть новичков в строительстве и ремонте замешивает бетон мастерком. Но этот способ имеет массу недостатков. И самый главный заключается в необходимости совершать движения с высокой интенсивность, что приводит к быстрой усталости. Мастеру приходится делать постоянные перерывы, из-за чего время приготовления смеси увеличивается. А если готовится крупная партия бетона, то это может не лучшим образом сказаться на качестве состава. Найти выход из ситуации поможет перфоратор – купите к нему насадку, визуально немного напоминающую венчик от кухонного миксера, и процедура перемешивания станет комфортной.

Смесь в таком случае готовится по стандартному алгоритму, но есть несколько нюансов:

При перемешивании смесь может начать пылить, поэтому рекомендуется надеть защитные очки или маску, чтобы мелкие частицы не попали в глаза. Насадка должна вращаться на небольшой скорости, чтобы уменьшить распыление частиц в разные стороны.

Чтобы смесь хорошо перемешивалась, она должна обладать хорошей пластичностью. Поэтому нужно рекомендуется добавить в нее побольше воды — причем дополнительную жидкость влить нужно сразу, чтобы раствор не вышел слишком твердым.

Выбираем цемент, песок и гравий для бетона

Для получения бетона нужен портландцемент с маркировкой М350 — М500. Это тяжелые сорта цемента высокой прочности. Лучше брать М500. Более легкие цементы (меньше 350) подходят для штукатурных работ, но не для приготовления бетона.

Песок для цемента должен быть речным. Морской песок не подходит в связи с содержанием в нем большого числа примесей. Также не подходит песок, загрязненный органическими веществами (водорослями, маслами) и глиной. Песок должен быть чистым.

Для добавления в цемент нужен гранитный гравий. Ни в коем случае нельзя использовать гальку, так как она плохо фиксируется в растворе из-за гладкой поверхности, битый кирпич, он хрупкий, впитывает воду и крошится, мраморный, меловой, другой карбонатный, гипсовый гравий, он недостаточно прочный.

Иногда бывает удобно применять песко-гравийную смесь.

Пропорции раствора

Чтобы самостоятельно сделать качественный бетон, нужно знать, в каких пропорциях смешивать компоненты. Чаще всего используют соотношение цемента, песка и щебня как 1:3:6; воды при этом берут вполовину меньше, чем общий вес сухих компонентов. Добавлять воду рекомендуется не всю сразу, а несколькими порциями, так легче контролировать плотность раствора. Влажность песка тоже имеет свое значение – чем она больше, тем меньше воды потребуется. Отмерять все компоненты нужно одной емкостью, например, ведром. При использовании емкостей разного объема добиться нужных пропорций не получится.

При замешивании следует учитывать назначение раствора. Для подложки под стяжку делают тощий бетон без добавления щебня, для бетонирования дорожек и отмосток используют щебень средней и мелкой фракции, для фундамента под дом среднефракционный щебень и цемент высокого качества. Узнать точные пропорции бетонов разных марок поможет таблица.

Приготовление бетона

Оборудование для производства

Основное

• Как и для изготовления любого состава на основе цемента, понадобится бетономешалка с электрическим приводом. Цена ее будет зависеть от объемов производства – в среднем около 22-23 тысяч рублей.
• Также будет нужен вибростол, позволяющий бетону разравниваться и предотвращающий образование пустот внутри. Он обойдется примерно в 15 тысяч рублей.
• Если планируется выпускать большие изделия, то следует подумать об автопогрузчике.
• Следующая статья расходов – это формы для декоративных изделий из бетона (порядка 50 штук), в которые будет заливаться бетонная смесь. Материал их изготовления разнообразен: металл, дерево, стеклопластик, АБС пластик, полиэтилен. Стоимость, соответственно, тоже может варьироваться в широких пределах: от 500 до 15 тысяч рублей.

Простые формы вполне можно смастерить самостоятельно, сколотив из досок или ДСП, например.

Штампы

Наконец, перейдем к тому, без чего наш материал не имеет права называться декоративным. Это штампы, которые могут быть жесткими пластиковыми и мягкими полиуретановыми (или силиконовыми).

Первые используются для изготовления брусчатки или тротуарной плитки, они более дешевые – где то 1,5 тысячи рублей за одну штуку. Гибкие штампы применяют для создания более сложных форм для декоративных изделий из бетона, цена от 7 до 20 тысяч рублей. Самодельный штамп для декоративного печатного бетона обойдется вам бесплатно.

В целях экономии многие умельцы хотят научиться самостоятельно делать штампы. В Сети об этом немало видео – можно посмотреть подробный процесс. Проще всего смастерить металлический печатный трафарет с помощью сварки. Если хочется чего-то более сложного и интересного, чем брусчатка или обыкновенная каменная кладка, возможно и из полимера отлить формы. Но это сложнее, и далеко не всегда можно добиться результата такого же качества, как у готовых мягких штампов.

Следующее видео рассказывает о производстве декоративного штампа для печатного бетона своими руками:

О том, как сделать декоративный печатный бетон в интерьер своими руками, расскажет следующий раздел.

Приготовление бетона

Измерение материалов

Не готовьте порции объемом более, чем способна вместить ёмкость, в которой будет производиться смешивание. Для стандартной тачки это не более 0,04 куб. м. Отмерьте каждый из компонентов (из рецептов выше) в ведро. Для цемента и заполнителя используйте отдельные ведра.

Смешивание сухих материалов

Вначале насыпьте песок в тачку и мотыгой сделайте в нем углубление. Затем высыпьте в углубление цемент и все тщательно перемешайте. Когда смесь станет равномерной по цвету, сделайте еще одно углубление. Уложите в него щебень и перемешайте смесь еще раз.

Добавление воды

Сделайте углубление в смеси, прижав ее к стенкам тачки, и медленно наливайте в него примерно половину требуемого количества воды. Постепенно опускайте смесь со стенок в воду до увлажнения всей смеси. Когда воды не останется, размешайте смесь три-четыре раза. Понемногу добавляйте воду и размешивайте до получения равномерного цвета и консистенции смеси. Неиспользованную воду держите в мерном ведре до получения окончательных результатов испытания консистенции бетона и внесения необходимых изменений в рецептуру. В конце дня сделайте полную уборку.

Пропорции по марке

Главная характеристика бетона – показатель прочности и класс сжатия. Последняя характеристика обозначается «В» и имеет значение от 3 до 40. Что касается марки прочности, то оно обозначается буквой «М» и цифровым значением от 50 до 1000. Данный показатель отображает, какую максимальную нагрузку может выдержать бетонное изделие. К примеру, марка бетона м 400 говорит, что максимальная нагрузка на 1см2 равна 400 килограмм. 

Следует отметить, что все марки бетона производят из идентичных материалов

Нужная прочность достигается за счет изменений в соотношении компонентов, которые важно строго соблюдать

Конечно же, возводя свой дом, многие желают сделать все максимально качественно. Порой возникает желание добавить большее количество цемента, чтобы было попрочнее, но делать это запрещено. Повысить качество таким образом вряд ли получится, а вот сделать раствор хуже – запросто. Необходимо понимать, что благодаря грамотному соотношению всех элементов, каждая марка бетона имеет различные показатели, что дает возможность смесям набирать заданную прочность. 

Если будет много цемента и небольшое количество воды, то между частицами будет недостаточная адгезия. Как следствие, после застывания конструкция будет крошиться и трескаться. Такая же ситуация возникает при излишнем добавлении песка и щебня. Несоблюдение пропорций негативно сказывается на качестве и прочности. 

При расчете количества компонентов, за основу берут единицу цемента, а остальные материалы прописывают по соотношению к нему. Рассмотрим состав разных марок бетона при использовании наиболее востребованных вариантов цемента.

Пропорции для цемента М 500

Данные таблицы отображают точные пропорции материалов для приготовления нужной марки бетона.

Марки бетона и его практичное применение:

• М100 (В7,5) – материал имеет невысокую прочность, но может быть использован для ленточного фундамента, изготовления плит и для подготовки подушек дорожного покрытия.
• М150 (В12,5) – хороший вариант для монтажа фундамента, бетонирования дорожек и обустройства стяжек.
• М200 (В15) – наиболее популярная марка, применяемая для дорожек на усадебном участке, отмостки дома, обустройства лестниц, ленточного и свайного основания.
• М250 (В20) – используют для лент заборов, ленточных плит, дорожек, отмостки, перекрытий и свайно-ростверкового фундамента.
• М300 (В22,5) – состав выбирают для отмосток, дорожек, перекрытий и монолитных конструкций.
• М350 (В25) – преимущественно используют для отвесных конструкций, бассейнов, монолитных стен и балок перекрытия.
• М400 (В30) – высокие показатели прочности и схватывания. Материал практически не используется в индивидуальном строительстве. Смеси выбираются для перекрытий многоэтажек, сооружения колон, банковских хранилищ и мостов.
• М450 (В35) – прочный бетон с высокими показателями влаго- и морозостойкости. Применяют для строительства мостов, дамб, тоннелей метро и строений в сейсмически активных зонах. 
• М500 (В40) – самый крепкий материал, используемый для возведения массивных и сложных элементов.

С чего начать?

• В первую очередь следует купить качественное, свежее связующее (цемент) марки М400 или М500, которое отвечает заявленной производителем марке. Практика строительных работ показывает, что цемент производимый компаниями ЗАО «Осколцемент» и ОАО «Новоросцемент» в полной мере отвечает всем заявленным показателям прочности. Также можно использовать специальный само расширяющийся цемент, применяемый на буровых станциях;
• Во вторую очередь необходимо провести тщательную подготовку наполнителя – речного или карьерного песка. В песке не должно содержаться никаких посторонних примесей. В речном песке – ракушек и камешков. В карьерном песке – примесей глины и грунта. В связи с этим речной песок достаточно просеять через мелкое сито, а карьерный придется промыть водой и просушить;
• В третью очередь следует провести армирование раствора. Как правило, для этого используют мелкий асбест – 0,1 или 1 часть к 1 части цемента. Раньше для этих целей использовали отходы шерстомоек вкупе с куриными яйцами. Эту «адскую» смесь добавляли в кладочный или штукатурный раствор при строительстве православных храмов. Получалась настолько крепкая конструкция, что ее не брали тяжелые немецкие снаряды и бомбы.

Полезные советы по изготовлению бетона

Далее будет приведено несколько советов, которые дополнят ваши знания о том, как сделать бетон своими руками.

1. При неудачной заливке бетона внутри него образуются небольшие пустоты, которые возможно убрать только лишь при помощи глубинного вибратора. Если с учетом всех недочетов и погрешностей у вас получится бетон марки 100, он сможет выдержать нагрузку 100 кг/см², чего будет вполне достаточно для постройки небольшого дома. Столб фундамента из такого материала, имеющий сечение 200 × 200 мм, сможет выдержать нагрузку в 40 тонн, а пять таких столбов – нагрузку в 200 тонн.
2. Если вы хотите сделать ленточный фундамент, учтите, что в таком случае вес сооружения будет распределен по большей плотности. Соответственно, даже если вы допустите небольшие ошибки и отклонения от правил строительства при закладке фундамента, он все равно сможет выдержать вес конструкции. Но не забывайте, что официальный стандарт ленточного фундамента – это марка бетона м200 и выше.
3. Не заливайте ленточный фундамент во время холодной погоды: в таком случае вам придется постоянно подогревать смесь. Если вода замерзнет внутри бетона, то ее объем увеличится, что приведет к разрушению продукта изнутри.
4. Заливая фундамент летом, в течение двух-трех дней увлажняйте его, чтобы бетон не трескался, а его схватывание происходило равномерно по всей поверхности.

Чем отличается бетон для поделок и в чем его сходство со строительными смесями

Само понятие «бетон для поделок» подразумевает под собой работу любителя или начинающего ремесленника.

В первую очередь, в таком случае, имеется необходимость использования самых простых и доступных материалов.

К ним относятся: цемент, кварцевый песок, мел, цементный клей и штукатурка, клей ПВА и КМЦ.  Кроме того, в качестве пластификатора обычно используют любое моющее средство.

Мел и обойный клей КМЦ мы уже использовали для приготовления рецепта самой дешевой массы для лепки

При этом особенно актуально и важно было найти замену постоянно используемых в обществе ремесленников пищевых ингредиентов

В промышленных строительных цементных смесях обычно присутствует цемент и кварцевый песок. Последний часто заменяется на каменную муку. В нее входит зола, доломитовая или мраморная мука и мел.

Клей ПВА, КМЦ и глину в сухие строительный смеси никогда не включают. Они ухудшают параметры готового продукта.

Вместо них используют надежные ингредиенты в виде различных редиспергируемых порошков (РПП) и эфиров целлюлозы (ЭЦ).

Для усиления характеристик в смесь добавляют эфиры крахмала. Более подробно об этом изложено в статье «Скульптурный бетон«.

В дополнение, в качестве примера, базовый состав цементной штукатурки для наружных работ. Следовательно, такой же состав можно включать и в бетон для поделок.

Цемент М500 — 35%, известковая мука — 60%, гашеная известь — 5%, ЭЦ — 0,3%, РПП — 0,7%.

Известняковая мука может состоять из следующих ингредиентов:

Мел, доломитовая мука — 30%, зола — 15% и тальк — 15%.

Гашеная известь служит для ускорения твердения и увеличения пластичности раствора.

Без извести цементная штукатурка на поверхности без арматуры обычно сползает.

РПП увеличивает адгезию (липкость).

ЭЦ хорошо удерживают воду в нанесенном растворе. Это позволяет равномерно застывать и избегать образования трещин.

Компоненты бетона

Приготовление бетона вручную

Цемент

Цемент

Цемент выполняет связующую функцию для всех остальных компонентов бетонного раствора и от его качества прямо зависит прочность самого бетона. В частном строительстве наиболее востребован цемент марки М400 и М500. При покупке цемента следует знать, что он теряет свои качества при длительном или неправильном хранении. Уже через месяц после изготовления связующие свойства цемента понижаются на 10%, через полгода – на 50%, через год его вообще не рекомендуется использовать. Но даже свежий цемент станет непригодным к применению, если потянет сырость, поэтому храниться он должен обязательно в сухом месте.

Цемент

Песок

Песок

Песок является вторым по значению компонентом бетонного раствора. В редких случаях его заменяют шлаком, стандартный же бетон всегда замешивается с песком. Лучше всего использовать крупнозернистый речной песок без различных примесей. Если же в наличии только обычный мелкий песок, в нем не должно быть глины, земли или ила, которые снижают адгезию раствора с наполнителем. Перед замешиванием песок обязательно просеивают, чтобы удалить все лишнее.

Заполнитель

Щебень как наполнитель для бетона

Наилучшим заполнителем для бетонного раствора считается щебень размерами от 5 до 35 мм. Часто щебень заменяют гравием, чуть реже – керамзитом

Очень важно, чтобы поверхность заполнителя была шероховатой, тогда ее сцепление с цементом будет максимально прочным. Для уплотнения смеси нужно брать заполнитель разных фракций

Как и песок, заполнитель должен быть чистым, поэтому высыпать его следует на подготовленную и утрамбованную площадку или на расстеленный брезент.

Добавки

Пластификаторы

Для придания бетону морозостойкости, водонепроницаемости и других полезных свойств используют пластификаторы. Они обеспечивают схватывание раствора при отрицательных температурах, увеличивают его пластичность или, наоборот, придают вязкость. Использовать их нужно только тогда, если это действительно необходимо, причем следует четко придерживаться инструкции по их применению и соблюдать пропорции.

Фибра строительная

Стальное фиброволокно

Если требуется тонкая стяжка или стяжка на неустойчивой основе, в бетонный раствор подмешивают армирующие волокна. Они изготавливаются из поливинилхлорида и полипропилена, прочность имеют небольшую, но отлично позволяют избежать растрескивания бетона. В стандартных фундаментах и стяжках армирующие вещества не нужны.

Рекомендации по приготовлению

Оптимальным выбором для замешивания раствора являются бетономешалки. С их помощью можно качественно смешать все ингредиенты и в результате получить бетонный раствор нужного качества. Если объем строительных работ мал, то можно замешивать раствор и вручную. Таким образом, сделать бетонный раствор в домашних условиях можно 2 способами:

1. Все компоненты предварительно смешиваются в сухом состоянии, а затем к ним добавляется вода.
2. В требуемое количество воды добавляются остальные ингредиенты.

В первом случае сухие вещества распределяются равномерно, но если после добавления воды раствор замешивается вручную, его качество может быть не самым высоким. Дело в том, что в такой ситуации сложно добиться равномерного намокания ингредиентов. Оставшийся на дне емкости состав останется сухим, и будут нарушены пропорции. Длительное размешивание также не является хорошим решением, так как раствор может начать схватываться.

Второй вариант несколько лучше, но все же стоит взять в аренду или приобрести бетономешалку. Этот агрегат должен быть установлен на расстоянии максимум в 40 м от места строительства. В результате приготовленный раствор не будет расслаиваться во время замеса и доставки. Вполне очевидно, что все компоненты должны находиться рядом с бетономешалкой.

Замешивание бетона

Обычная бетономешалка имеет объем в 200 л. Во время проведения расчетов пропорций всех ингредиентов, необходимо ориентироваться именно на эту цифру. Алгоритм изготовления раствора следующий:

1. В агрегат заливается вода в требуемых количествах, но рекомендуется 10-15% добавить позже, чтобы облегчить процесс перемешивания.
2. Добавляется цемент в соответствии с нужными пропорциями. Если часть воды была оставлена, то необходимо отложить и аналогичное количество бетона.
3. Засыпается песок, после чего раствор перемешивается на протяжении 2-3 минут.
4. Затем добавляются вспомогательные компоненты.
5. Заполнитель засыпается последним.

Заливка раствора

Когда цемент приготовлен, его необходимо грамотно залить, а затем распределить. Этот этап не менее важен в сравнении с двумя предыдущими. Так как бетон представляет собой неоднородную смесь, то его необходимо после заливки утрамбовать. Это позволяет не только уплотнить все ингредиенты, но и избавиться от пузырьков воздуха. Для решения поставленной задачи используются специальные вибраторы.

Если речь идет о фундаменте, то рекомендуется выбрать инструмент, оснащенный вибрирующим шлангом.

Во время заливки крайне важно с помощью заостренного прута арматуры прокалывать бетон на всю глубину. Это позволит избавиться от воздуха, находящегося не только в бетоне, но и в армированной сетке

Процесс заливки проводится за несколько этапов и при добавлении нового слоя важно углубиться минимум на 10 см в предыдущий. Когда весь раствор был использован, остается лишь сровнять его верхний уровень. Допускается выполнять эти действия за несколько заходов, по мере высыхания раствора.

Если возможности использовать профессиональное оборудование нет, необходимо выполнять все работы вручную. Например, для утрамбовки фундамента можно наносить удары кувалдой по брусьям, скрепляющим опалубку.

Качественный бетон для поделок с профессиональными добавками

Судя по отзывам и письмам читателей существует большой интерес к использованию в поделках из бетона профессиональных ингредиентов.

К перечисленным ранее можно добавить разные фибры. Чаще всего используются полипропиленовые.

В результате прочность изделия значительно повышается. Уменьшается стекание с вертикальной поверхности. Выступающие из готового изделия волоски легко снимаются феном или газовой горелкой.

Если бетон для поделок кроме лепки необходимо использовать для качественной отливки, то без современного пластификатора не обойтись.

Гиперпластификаторы четвертого поколения позволяют изготовить тонкостенные прочные изделия. Например, плитки под кирпич из мелкозернистого бетона. Также в этом помог и белый цемент.

Такой же похожий состав используется при изготовлении пустотелого ангела.

Он отлит методом вращения в ранее изготовленной силиконовой форме. Процесс аналогичен отливке из гипса.

Малоизвестная добавка — белая сажа. По своей активности она похожа на микрокремнезем и метакаолин. А по другим характеристикам на ЭЦ.

Наиболее примечательно еще одно ее свойство. Она помогает удерживать в массе пигмент. Он не вымывается. Это позволяет увеличивать дозу пигмента. В результате получается более яркая окраска.

В дополнение к положительным свойствам: белая сажа защищает раствор от расслоения.

Жаростойкий бетон

Жаростойкий бетон – это продукт, который способен сохранять свои физико-механические особенности и свойства при воздействии очень высоких температур (около 16 000 °С). Его применение в строительстве обычно происходит при возведении печных труб и фундаментов доменных печей.

Особенностью жаростойкого бетона является использование при его изготовлении в качестве одного из основных элементов жидкого стекла или портландцемента. Для того чтобы бетон не разрушался при нагревании и остывании, в его состав также добавляют хромитовую руду, магнезитовый кирпич, шамот и андезит.

От выбора одного из этих материалов будет зависеть плотность свежеуложенного бетона: шамот даст плотность 2200 кг/м3, андезит – 2400 кг/м3, магнезит – 2600 кг/м3, а хромит – 3000 кг/м3. По мере затвердевания его плотность обычно снижается на 150-200 кг/м3. Заполнителем в случае изготовления жаростойкого бетона является песок или стойкий к нагреванию щебень из горных пород.

Если планируется возведение крупной конструкции, то нужно брать щебень, размер зерна которого будет не меньше 40 мм. Для постройки менее массивных сооружений подойдет щебень с размером зерна около 20 мм. Выбор материала необходимо производить с учетом условий эксплуатации будущей постройки.

Выбор материалов для бетона

Перед приобретением цемента убедитесь, что он сухой. Если углы мешка твердые, возможно, его содержимое впитало влагу, но к работе пока пригодно: если покатать мешок по земле, куски обычно разбиваются. Если же углы не разбиваются или вы обнаружили другие куски в середине мешка, которые не разминаются в руке, цемент использовать нельзя.

Выберите песок с остроугольными зернами и щебень с размером зерен 20 мм. Лучше приобретать эти материалы отдельно, однако вы можете сэкономить время, купив готовый заполнитель. Обязательно убедитесь в том, что заполнитель промыт, так как неподготовленный материал «прямо из карьера» может содержать вредные примеси, ослабляющие прочность бетона. Для небольших работ выгоднее купить готовую сухую бетонную смесь, в которую нужно добавить только воду.

Количество воды, которое нужно добавить при приготовлении смеси, является очень важной величиной. Даже совсем немного лишней воды ослабит прочность бетона

Песок почти всегда содержит немного воды, и ее следует учитывать при приготовлении смеси. Как правило, количество воды в смеси не должно превышать половину веса цемента. Начните с добавления воды, вес которой равен трети веса цемента, а затем понемногу доливайте воду, проверяя . Возможно, в последующих замесах воды понадобится меньше, так как нижняя часть кучи песка содержит больше влаги.

Ниже, в таблицах, Вы можете просмотреть пропорции воды для тех или иных видов бетона.

Готовить бетонную смесь можно механически или вручную, в зависимости от объема работы. Небольшое количество бетона можно смешать лопатой в тачке, на листе фанеры или на другой плоской и прочной поверхности. Однако если нужно приготовить смесь для фундамента или лестницы, возьмите напрокат бетоносмеситель с электрическим или бензиновым двигателем. Работая с бетоносмесителем, вы сможете уложить около 1 кв. метра бетона толщиной 150мм, прежде чем он затвердеет. Если бетона нужно очень много, закажите готовую смесь.

Ниже в таблице приведены рецепты трех сортов бетона в объемных частях. Указан также вес каждой составной части, необходимой для получения 1 кубометра бетона, и приблизительный выход готового бетона на 50 кг цемента.