Делаем искусственный камень своими руками

Из чего делают искусственный камень

Свойства и долговечность искусственного камня в значительной степени зависят от материала и технологии изготовления. Современные способы производства искусственного камня опираются на несколько базовых технологий:

• Спекание известково-глинистой смеси при высокой температуре;
• Отверждение каменной смеси с использованием цементов, гипса и алебастра;
• Насыщение каменной крошки или порошка полимерными смолами.

Все три способа можно освоить для изготовления искусственного камня даже в домашних условиях. Естественно, потребуется сделать небольшое оборудование для формования готовых плит или блоков, обжига или отверждения смеси.

К сведению! Кроме того, потребуется сделать целую серию форм и литьевых штампов, чтобы разнообразить фактуру поверхности искусственного камня.

Стена из природного камня, например плоского песчаника, отличается от облицовки из искусственного материала, прежде всего, своей индивидуальностью. Чтобы сделать облицовку из искусственного камня максимально похожей на природный материал, для изготовления плиток песчаника используют до десятка литейных форм с разным рисунком поверхности.

Обжиговые материалы

Сырьем для производства искусственного камня служат бентонитовые белые глины с небольшим количеством извести и порообразователя. После тщательного прессования на ручном прессе получается гладкий, как кирпич, камень.

После обжига большая часть извести разлагается с образованием углекислого газа, и гладкая поверхность искусственного камня превращается в ноздреватую, испещренную порами, словно краюха хлеба.

Сделать ракушечник можно даже в угольной печи, но чаще всего мастера предпочитают выкладывать обжиговые печные шкафы отдельно. Это позволяет сделать процесс производства искусственной керамики более качественным.

Литейные смесевые искусственные камни

Изготовление имитации натурального камня из цементно-песчаных смесей считается наиболее простым и доступным для домашнего производства. Для работы потребуется купить вибростол и сделать своими руками литейные формы.

После отверждения смеси готовый блок извлекают из формы, сушат, подрезают рисунок, окрашивают и выкладывают для окончания усадочных процессов минимум на 5-10 дней. Такой вид искусственного камня зачастую называют каменным литьем.

Изготовление искусственного камня на основе гипса несколько отличается от каменного литья. Рецептура каменной смеси на основе гипса может отличаться добавками замедлителей схватывания и использованием присадок в виде гранитной пыли и фиброволокна.

Один из наиболее ходовых рецептов подразумевает применение в качестве добавки белого цемента. На практике двухкомпонентные системы получаются очень ломкими и колкими, так как гипс быстро связывает воду, а цементная часть не успевает прореагировать до конца.

Достаточно просто сделать искусственный камень на основе полимерных смол, например, эпоксидной ЭД5М, модифицированного гелькоута, полиэфирной массы Estromal A200 или тиксотропной смолы Cristic 412COS, специально разработанной для производства полимербетонов.

К сведению! Искусственные камни, не уступающие по внешнему виду и прочности граниту или гиперпрессованной плитке, изготавливали еще в XIX веке, безо всяких прессов, печей, полимерных смол.

Искусственный камень на все времена

В конце XIX — начале XX века широко использовался заменитель бетона, точнее, искусственный камень на основе минерального геля. Отличительной особенностью искусственного материала является то, что сделать его можно своими руками в обычном ведре или корыте, без вибростанков или обжиговой печи.

Для изготовления использовался следующий набор компонентов:

• Жидкое стекло – силикат натрия;
• Хлористый кальций;
• Песок;
• Вода.

Для того чтобы сделать искусственный камень, требовалось сделать деревянную разборную форму, внутренняя поверхность которой покрывалась облицовочным материалом, например, гранитным гравием, или выкладывалась плиткой. Далее необходимо сделать замес компонентов без добавления воды. Чтобы сделать смесь более пластичной, песок слегка увлажняли раствором мыла.

После того как исходные компоненты были тщательно перемешаны, нужно сделать закладку материала в форму с опрыскиванием водой. Каждый слой по мере укладки тщательно утрамбовывался. После того как форма была заполнена, ее погружали в воду. Через сутки форму разбирали, чтобы сделать новый замес.

Прочность каменной массы, по современным меркам, соответствовала бетону из цемента марки М800.

Формы из полиуретана

Изготовление формы для искусственного камня своими руками из полиуретана – наиболее распространенный и недорогой вариант. Полиуретан обладает всеми необходимыми свойствами для создания эластичной и прочной матрицы, которая прослужит не один год. Его лучшие качества:

• высокая формоустойчивость;
• стабильность;
• химическая стойкость к маслам, растворителям, кислотам;
• низкая температура стеклования;
• низкая инертность;
• высокая абразивная стойкость.

В сравнении с силиконом, жидкий полиуретан выигрывает еще и за счет высокой текучести. Это позволяет максимально точно воспроизводить малейшие мельчайшие текстурные рисунки, которые присутствуют на поверхностях натурального камня.

Характеристики и свойства гипсового материала

Строительный гипс — порошкообразное вещество белого или сероватого цвета. Получается из природного минерала (двуводного сульфата кальция), который высушивают и перемалывают. Бывает грубого, среднего и мелкого помола. Гипсовый порошок применяется в производстве штукатурок, шпаклевок и других строительных смесей, а также гипсокартона.

1. Экологичность. Материал изготавливается из натурального сырья, относится к гипоаллергенным и не содержит вредных примесей, а его способность впитывать и отдавать влагу в зависимости от внешних условий благотворно влияет на микроклимат в помещении.
2. Долговечность. Плитка из гипса, используемая для внутренней отделки, не подвергнется разрушению на протяжении 15-20 лет.
3. Пожаробезопасность. Материал и сам по себе не горюч (длительное время выдерживает воздействие температуры в 600-700°C), а выделяющаяся при нагревании влага препятствует распространению огня.
4. Легкость. Имеет низкую плотность: изделия из него весят меньше, чем такие же по размеру, но изготовленные из другого материала, поэтому гипсовой плиткой можно облицовывать стены с низкой несущей способностью.
5. Низкая тепло- и шумопроводность. Используется для утепления и звукоизоляции помещений.
6. Быстрое отвердевание. Раствор схватывается за 15-20 минут.
7. Доступность. Гипсовый камень — распространенный минерал, который легко добывать и обрабатывать, что делает его стоимость невысокой.

Благодаря своей пористости гипс хорошо впитывает влагу, изделия из него нежелательно использовать в помещениях с повышенной влажностью (кухнях, ванных комнатах и туалетах): в результате намокания они быстро деформируются. Гигроскопичность понижают добавлением наполнителей (извести, лимонной или олеиновой кислоты и др.), а также нанесением на готовый продукт водоотталкивающих покрытий.

Какой гипс для заливки форм. Какой гипс подходит для производства 3Д панелей или декоративного камня

Решил написать данную статью для тех, кто предпочитает работать с чистым гипсом. К сожалению я себя к таковым не отношу, я предпочитаю более крепкие гипсовые изделия и для этого я часто использую специальную добавку «Крепкий гипс», более подробно в статье как сделать гипс очень крепким.

Вернемся к гипсам

Гипсы делятся на низкообжиговые и высокообжиговые.

Нас интересует только группа низкообжигового гипса.К нему мы отнесем

• гипс строительный (гипс г-4, гипс г-6);
• гипс формовочный или скульптурный Г6-Г16,

Второй параметр — это степень помола. Самый прочный — это скульптурный гипс. В принципе это тот же самый строительный гипс, но только его дополнительно молят и просеивают чтобы зерно было максимально мелкое и отстутсвовали примеси.

Что Вы увидите в номенклатурном наименовании гипса- это цифру (например, 5, 6, 13, 16 и т. п. ). Эта самая цифра обозначает прочность гипса на сжатие, единицой измерения которой является 1МПа – 10 кг/см2. Т. е. гипс с маркировкой 5 выдержит давление в 50 кг. на см2, с маркировкой 13- 130 кг/см2.

Как бы не старались — но строительный гипс всегда будет менее прочен чем гипс формовочный. На изделиях изготовленных из строительного гипса более легко будут оставаться царапины.

Если бы меня спросили, что я предпочту алебастр или строительный гипс — я бы выбрал алебастр ( почему я так выбрал ). Но это не значит, что строительный гипсы не подходят для работы, максимально уменьшив количество воды и добавив пластификатор, в конечном итоге можно получить очень прочное изделие ( подробности здесь и здесь ).

А еще проще использовать специальную добавку для гипса

Еще один момент, гипсы схватываются медленнее. Если Ваш раствор очень медленно застывает, то растворите в воде для гипса 1-2% соли и используйте более теплую воду, тогда процесс застывания пойдет быстрее.

Обзор видов искусственного камня для облицовки стен

Такой строительный материал классифицируют по двум основным параметрам, а именно: методу получения и составу. В зависимости от этих критериев декоративный искусственный кирпич подразделяется на:

• керамический;
• гипсовый;
• бетонный;
• полиэфирный;
• акриловый;
• жидкий.

Керамический. Камень из этого материала производится в несколько этапов, а также проходит специальную термическую обработку (обжиг). Самостоятельное изготовление такой облицовки – довольно сложная процедура, поэтому она является редкостью. Для производства в промышленных масштабах требуются довольно значительная площадь и большой расход электрической энергии.

Декоративный камень из гипсополимерной композиции — это уникальный материал, идеально подходящий для внутренних и внешних отделочных работ

Гипсовый. Один из видов декоративного камня, который является очень популярным на современном строительном рынке. Выполняется посредством использования специальных форм и технологии литья. Для изготовления в домашних условиях, как правило, используют именно эту разновидность декоративного кирпича. Однако облицовочный материал, выполненный из гипса, не является устойчивым к воздействию низких температур. Поэтому его можно использовать только для отделки внутренних поверхностей в помещениях, температура которых составляет не ниже +18 °C.

Бетонный. Такая разновидность декоративного искусственного камня, в зависимости от компонентов, подразделяется на два типа. Первый из них включает в себя такие ингредиенты, как цемент и песок. Он отличается несколько большей стоимостью, чем гипсовый, но также пригоден для формирования в домашних условиях. Цементно-песочный облицовочный материал является резистентным к низким температурам.

Второй тип бетонного камня называется монументальным. Способ получения таких изделий получил название – свободная формовка. Благодаря этому методу, производятся искусственные валуны для декора сада, а также целые бетонные плиты.

Схематическое изображение полиэфирного искусственного камня

Полиэфирный. Такая разновидность отделочного камня для стен включает в себя специальные минеральные наполнители. Они отличаются тем, что способны переходить в твердое состояние под воздействием высоких температур.

Камень, содержащий полиэфирную смолу, схож по своему составу на акриловые аналоги. Имеет хорошие механические свойства и по этому показателю превосходит даже облицовочные элементы из натуральных, природных материалов.

Среди недостатков такого стройматериала следует отметить его специфический запах. Со временем он выветривается, однако ощущается еще долгое время после монтажа.

Благодаря новым видам искусственного керамического камня, нет необходимости в укреплении стен, его спокойно можно укладывать на гипсокартонную поверхность

Для изготовления своими руками полиэфирный камень не подходит, так как технология его производства слишком сложная. Процесс формирования изделий происходит в вакууме под воздействием очень высоких температур.

Акриловый. Изготавливается посредством литья. Переходит в твердое состояние без применения высоких температур, поэтому относится к декоративным облицовочным материалам холодного отверждения. Имеет презентабельный внешний вид. Для наглядности рекомендуется изучить фото искусственного камня для внутренней отделки стен, выполненного на акриловой основе.

Сфера применения акрилового камня практически не ограничена за счет отличных гигиенических характеристик и отсутствия в структуре пор

Процесс формирования акрилового камня подразумевает наличие таких же условий, как и для гипсового типа. Отличается температурной пластичностью, поэтому существует возможность изменения формы уже готового материала. Причем это не влияет на его качественные характеристики.

Жидкий. Особая разновидность декоративного искусственного камня, производящегося с использованием гелевого покрытия (гелькоута). Особенности технологии изготовления жидкого камня влияют на механические свойства готовых изделий. Также стоит отметить, что литые декоративные плитки являются более устойчивыми к температурным перепадам и воздействию влаги, чем жидкие.

Процесс изготовления

Основными материалами для изготовления камня, как уже отмечалось выше, являются цемент и гипс, или алебастр. При любом варианте, используя гипс или цемент, изготовление искусственного камня своими руками начинается с подбора исходного образца и создания формы, в которой будет отливаться в дальнейшем камень.

Имея несколько таких моделей, получится достаточно быстро изготовить необходимое количество камня. В качестве камня-модели оправданной будет покупка несколько подходящих по форме и размеру образцов камня в магазине.

Хотя можно использовать и существующие в продаже готовые силиконовые модели. Они представляют собой готовый набор для изготовления искусственного камня.

Как изготовить модель

Начинают изготовление формы с выбора образца, на роль которого подбирают подходящий по форме и размеру камень. Для формы, в которой будет отливаться в дальнейшем камень, использует силикон. Делают или используют подходящую по размерам коробку, немногим больше размера камня-образца. Эта коробка будет служить опалубкой.
Её и выбранный камень необходимо обмазать толстым слоем солидола или какой-то другой смазкой. Камень располагают на дне коробки. Таких опалубок и форм надо для повышения производительности сделать несколько штук.

После этого заливают в опалубку силикон. Для уплотнения его трамбуют обыкновенной малярной кистью, смоченной мыльным раствором. В качестве последнего можно использовать обычный Fairy. После заполнения формы силиконом поверхность выравнивают шпателем, смоченным Fairy.
Залитые формы сохнут две-три недели, после чего опалубка разбирается, камень-образец извлекается, и получаются готовые силиконовые формы для искусственного камня. При наличии на поверхности мелких дефектов их заделывают силиконом.
Правда и здесь существует альтернативный вариант изготовления формы, но к этому можно будет вернуться немного позже, после того, как полностью рассмотрим начатую технологию изготовления искусственного камня.

Получение из цемента

На этом этапе работа выполняется в несколько заходов. Первоначально смешиваются цемент и песок для первого слоя в соотношении 3:1, все перемешивается до образования однородной смеси. Нужный цвет получают, добавляя красители, примерно 2-3% от количества цемента, но это нужно устанавливать опытным путём. В готовую смесь добавляют воду и размешивают примерно до густоты сметаны, красители смешивают с водой.

Полученную смесь выкладывают в форму примерно до половины и уплотняют всё, постукивая и встряхивая примерно минуту. Затем поверх готового раствора помещают металлическую сетку для придания дополнительной прочности камню и заливают вторым слоем раствора. Для экономии во вторую порцию бетона можно краситель не добавлять.

На верхнем слое раствора после заливки проводят гвоздём или любой палочкой небольшие канавки для лучшего сцепления со стеной при монтаже. Как видно из описанной технологии, она достаточно проста и позволяет обойтись без специального оборудования для изготовления искусственного камня.

Через двенадцать часов камень извлекают из формы и оставляют его на две недели сохнуть и набирать прочность. Форма после извлечения камня моется Fairy, эту процедуру необходимо повторять после каждой заливки.

Изготовление из гипса

Время выдержки для застывания материала будет другое, эта процедура занимает несколько десятков минут. Перед заливкой гипса в форму необходимо смазать её маслом для спокойного извлечения готового камня из формы.

Если есть желание и возможности, то по описанной технологии можно организовать производство искусственного камня своими руками. Причём, камень, изготовленный из цемента, можно использовать как для внутренней, так и наружной отделки.

Окраска искусственного камня

При изготовлении камня мы добавляли краситель в его состав. Однако можно просто покрасить его краской после изготовления. Для этого необходима специальная краска и кисть любого размера. Процесс покраски выглядит следующим образом:

1. необходимо протереть поверхность камня чистой тряпкой и удалить песок, пыль, цемент;
2. нанести с помощью кисти на лицевую поверхность равномерным слоем краску;
3. после высыхания краски возможно нанесение второго и третьего слоя для достижения нужного оттенка.

Как я нашёл достойный способ заработка

Подрабатывая в то время на нескольких «шабашках» одновременно, я умудрялся подсматривать за архаичными строительными технологиями, прикидывать их стоимость и доход при личном использовании. Когда на горизонте появился декоративный камень, я сразу заинтересовался им.

Внутренняя отделка декоративным камнем

Пачка лёгкой черепицы в пол куба для обкладки подоконных проёмов удивила меня своей дороговизной.

Идея внутренней отделки ещё больше привлекла меня, потому что теперь не надо было надевать убитую спецовку и мёрзнуть на улице. Не бросая доходные места работы, я начал искать детальную информацию и разрабатывать бизнес-план.

https://youtube.com/watch?v=RU3SYlAliGw

Особенности покраски декоративного камня

На сегодняшний день существует два распространенных способа, которые позволяют изменить цвет выполненного своими руками, декоративного камня. Добавление специальных красящих веществ является самым распространенным методом. Еще один вариант – нанести краску на готовый отделочный материал. Некоторые люди выполняют эту процедуру после укладки облицовочных изделий.

Если с первым способом все понятно, то на второй рекомендуется обратить внимание. Для покраски готовых камней под отделку стен используются специальные железоокисные составы

Их стоимость полностью соответствует качеству, которое является вполне приемлемым.

Покраска искусственного камня не только улучшает его эстетические качества после определенного времени использования, но и обеспечивает противокоррозионную защиту материала

Существует несколько правил, которыми следует руководствоваться при выполнении этой процедуры. Например, цвет искусственного декоративного камня должен быть светлее, чем швы. Для покраски категорически не рекомендуется использовать более 3 оттенков.

Модели для создания камней – правильная технология их создания

В качестве моделей для создания литейных форм можно использовать различные варианты. Так, подойдут обычные натуральные камни соответствующих размеров и форм, но можно приобрести несколько заготовок в магазине. Однако независимо от выбранного варианта, набор форм и рельефов поверхности будет серьезно ограничен. Выход из ситуации очень прост – это обычная глина, которая представляет собой практически бесконечный материал для создания необычных и уникальных моделей. Причем материал, платить за которым вам не придется.

Требуется собрать специальную решетку, состоящую из полос тонкого и гладкого пластика. Высота решетки зависит от нескольких факторов, в том числе исходный материал, из которого производится камень. Так, под глину с лепниной понадобится решетка высотой до 40 мм, для акриловых камней из жидкой глины высота составит не более 3 мм, а для гипсовых и бетонных субстанций данный показатель находится в диапазоне от 6 до 12 мм.

Глина идеально подходит для создания моделей для искусственных камней

В общем случае используется ровный щит, который укатывается пленкой из ПВХ. На этот щит в последующем будем ставить решетку, каждую из ячеек которой заполним глиной или любым другим раствором. Специалисты советуют располагать решетки в местах, защищенных от действия прямых солнечных лучей. Ведь солнце способно повредить фактуру поверхности готовых изделий, поскольку лучи приводят к появлению многочисленных трещин и сколов. Если выбрана низкая решетка, то раствор заливается в нее практически доверху. Это обеспечит уникальный и естественный рельеф после полного высыхания. Для высокой решетки уровень заполнения состава регулируется исходя от необходимой высоты или толщины готового изделия.

Напоследок отметим, что мастер может самостоятельно изменять рельеф поверхности камней, создавая различные необычные знаки, руны или даже иероглифы. В любом случае, сушка искусственных камней должна проводиться в сухом месте, где, как уже было указано, нет прямого солнечного света. Как показывает практика, может потребоваться до пяти суток в зависимости от уровня влажности и температуры.

Для ускорения процесса засыхания можно воспользоваться дополнительными инструментами, к примеру, инфракрасной лампой мощностью до 200 Вт. Лампу следует расположить на расстоянии около двух метров. Это имеет значение, поскольку слишком близкое расположение может вызвать тот же эффект, что и солнце, то есть камень покроется сетью трещин. А от лампы, которая висит слишком далеко, никакого положительного эффекта и вовсе не будет.

Техники создания имитации камня из штукатурки

Существуют различные техники создания покрытия под дикий камень на фасаде и внутри помещений. Выбор способа нанесения материала зависит от особенностей основания, качества состава штукатурки, а также от опыта мастера. Чтобы определиться с выбором техники создания декоративного камня из штукатурки своими руками, стоит рассмотреть особенности существующих вариантов выполнения работ.

Гладкая каменная поверхность

Декоративное покрытие на гладкой поверхности в виде камня схожа с декоративной штукатуркой Травертин. Обычно для создания рисунка, имитирующего камень, используются растворы с различными колерами. При этом на подготовленную поверхность наносится готовый состав в несколько этапов. Затем формируется многослойное покрытие с различными рисунками камней. В заключительном этапе стена обрабатывается шлифовальной машинкой или затирочной кельмой для создания ровного покрытия.

Фактурная каменная поверхность

Штукатурка может применяться для создания фактурных покрытий. При этом может использоваться один из представленных ниже способов выполнения работ:

• Нанесение штукатурки сплошным слоем с дальнейшим процарапыванием углублений для формирования фактурного покрытия.
• Послойное нанесение раствора. В первый слой смесь накладывается ровно, второй слой формирует фактурную поверхность на стене.

Каменная кладка

Одним из наиболее распространенных вариантов оформления является создание кирпичной или каменной кладки. При этом на стене формируются швы, напоминающие углубления между отдельными элементами:

1. Строительная смесь наносится на стену.
2. После частичного высыхания раствора с помощью мастерка или стамески формируется шов.
3. Можно создать узор другим способом, для этого потребуется трафарет. Его необходимо наложить до нанесения раствора. Когда смесь полностью покроет стену, останется снять трафарет.
4. В заключительном этапе необходимо обработать покрытие шлифовальным диском.

Имитация оттисками

Имитировать натуральный или искусственный камень можно с помощью оттисков или матриц. Процесс состоит из нескольких этапов:

1. На заранее обработанную стену наносится готовый раствор.
2. К стене прикладывается матрица, заранее смоченная водой.
3. Матрица плотно прижимается к стене для формирования узора, после этого она снимается. Так необходимо повторять до тех пор, пока на стене не будет сформирован равномерный рисунок.
4. Если от покрытия отстанет участок материала, его необходимо повторно нанести, а затем повторить процедуру.
5. Неровности на стене следует обработать шлифовальной машинкой.

Использование оттиска для имитации каменной кладки

Основные разновидности искусственного камня

1. Керамический камень. Производится из глины путем обжига заготовок в заданном температурном режиме. Его изготовление требует значительных площадей, большого расхода энергии и наличия обученного персонала.
2. Гипсовый литой камень. Его можно изготавливать в домашних условиях, затраты минимальны, но материал пригоден только для внутренних работ, так как не выдерживает низких температур.
3. Бетонный формовой камень. Его себестоимость немного выше гипсового, так как формы для бетона изнашиваются быстрее. Камень тоже можно производить дома или в каком-либо подсобном помещении. Обладает хорошей морозостойкостью, производится при температуре +12 градусов и выше.
4. Полиэфирный камень. По механическим и декоративным качествам он может даже превосходить природные аналоги, но полимеризация вяжущего вещества заготовки проходит в условиях вакуума при высокой температуре. Поэтому для домашнего производства такой камень не пригоден.
5. Акриловый литой камень. Это материал холодного отверждения. Он годится для домашнего производства в таких же условиях, как и гипсовый. Его главным достоинством является химическая стойкость и отсутствие пор. В бытовых условиях это обеспечивает гигиену и отменную санитарию. Сочетание в акриловом камне прочности и вязкости позволяет изготавливать из него каменные обои. Для работы на месте камень можно изготавливать в виде листов толщиной 3-4 мм. Естественно, они требуют бережного к себе отношения, но имея подходящую форму для литья, их можно производить на всю высоту стены. Каменные акриловые плиты заводского изготовления гораздо толще — 6, 9 и 12 мм, но это является необходимостью для их транспортировки.

Создаем декоративный камень своими руками

Производственные технологии искусственного облицовочного камня на основе бетонного цемента и гипса хорошо отработаны, довольно просты, не требуют больших финансовых расходов.

Искусственный камень вполне можно изготовить самостоятельно. Для этого потребуется хорошо изучить техпроцесс, купить специальные формы для литья из гибкого полиуретана, емкость для замеса и все нужные компоненты.

Современные гибкие формы для литья позволяют изготавливать декоративные отделочные материалы высочайшего качества, которые достоверно предают внешний вид и текстуру природного материала, а также обладают его лучшими свойствами.

Для изготовления цементного камня методом вибролитья требуется установить в своей мастерской вибростол. Рекомендуется использовать цемент марок М-400 или М-500 и железнокислые неорганические красители для бетона. Отбеливать серый цемент титановыми белилами экономически невыгодно.

В руках мастера обыкновенный бетон превратится в материал, который невозможно отличить от природного камня. В производстве цементного камня используется кварцевый фракционный (речной, морской, карьерный, горный) песок без включения карбонатных пород и глинистых частиц.

Из гипса делают плитку, гипсовый камень, лепнину, панно и барельефы. Для изготовления гипсовых изделий понадобятся специальные эластичные формы. Для плитки и гипсового камня — из двухкомпонентного полиуретана. Для лепнины и прочего архитектурного декора — из полиуретана и силикона. Как правило, тонкие силиконовые формы используются для больших и сложных архитектурных элементов. Залитый в формы гипс, застывая, сам, без вибрации, заполнит все пустоты и щели.

Делаем форму для декоративного камня, плитки видео.

Изготовление декоративного камня на основе цемента

Процесс изготовления включает:

1. Смешиваем песок и краситель;
2. Добавляем цемент (соотношение цемента и песка 3 к одному) и воду, вводим необходимые добавки;
3. Полученный раствор тщательно перемешиваем и доводим до консистенции густой сметаны/«мокрой земли»;
4. Выкладываем раствор в специальные формы, обработанные антисептическим составом от залипания,
5. Выставляем формы на вибростол и утрамбовываем в течение минуты для устранения внутренней неоднородности и внешних дефектов;
6. Выдерживаем раствор в формах в течение нескольких суток при определенной температуре и влажности;
7. Производим распалубку готовых изделий на выбивочном столе;
8. Готовый отделочный материал без сколов складируется.

Делам искусственный камень своими руками видео.

Изготовление декоративного камня на основе гипса

Процесс изготовления включает в себя:

1. Смешиваем гипс с водой и красителем (краситель вводится шприцем);
2. Если необходимо замедлить схватывание гипса, в него надо с помощью шприца ввести лимонную кислоту;
3. Раствор доводим до консистенции густой сметаны и заливаем в специальные формы;
4. Выставляем формы для застывания на 15 минут;
5. Производим распалубку, отбраковку и складирование.

Главные инструменты мастера

Конечно же, Главные Инструменты Мастера — это голова и руки. Для заливки декоративного камня не нужно покупать дорогой специальный инструмент, но главное, что нам понадобится это хорошие формы.

Формы

Самые подходящие для этого формы — полиуретановые. Их можно сделать самому или купить. На рынке есть множество производителей̆ полиуретановых форм для искусственного камня, их можно легко найти в интернете. Вот некоторые из них:

-slimstone

-zikam

Ассортимент форм так велик, что можно без труда выбрать и купить понравившийся вид и фактуру камня подходящий к вашему интерьеру. Стоимость формы площадью 0,1 кв. м примерно 1500р. Эти формы очень долговечны и, следовательно, экономичны.

Полиуретановые формы для тонкого камня. Каменные обои.

С двумя формами по 0,1 кв. м можно залить примерно 5 кв. м в день. Формы для искусственного камня могут иметь разный̆ рисунок и геометрию, это называется типаж. Рецепт, по которому написана статья используется для тонких форм размером 29х38см с толщиной камня 1-2см. он еще называется «каменные обои». Камень получается лёгкий и прочный. Его удобно перевозить и укладывать.

Дрель

Для перемешивания смеси нужна бытовая дрель с насадкой̆-миксером. Мощность дрели не менее 650ватт, мощнее лучше и, желательно с регулятором оборотов. Насадка миксер — для гипса!

Вёдра

Для заливки гипсового камня понадобятся 2 ведра по 5л. В одном будет сухая смесь, во втором вода с песком. Лучше, чтобы вёдра были не из дешёвого тонкого пластика, а из резины или другого мягкого материала.

Почему?! В процессе смешивания насадка дрели будет ударяться об стенки ведра и оно треснет. Также, через 3-5 заливок на дне и стенках ведра накопится толстый̆ слой не стёкшего в форму гипса, он быстро снимается при лёгком сдавливании мягких стенок ведра!

Совки

Купите совки (пластиковые или металлические): один большой̆ на 1л и 2 маленьких по 0,25л или аналогичные.

Большой̆ совок используйте для гипса. Два маленьких применяйте для цемента и метакаолина.

Мерный инструмент

Мерная тара значительно ускоряет процесс работы. Если делаем камень один-два раза, то подойдут мерные стаканы, кувшины и ведёрки. В промышленных масштабах лучше использовать весы фасовочные, до 50 кг.