Требования пожарной безопасности в газовой котельной

Предохранительно-запорные клапаны.

Предохранительно-запорный клапан типа ПКН (В) состоит из чугунного литого корпуса 1 вентильного типа, мембранной камеры, надстроечной головки и системы рычагов. Внутри корпуса имеется седло и клапан 9. Шток клапана входит в соединение с рычагом 14, один конец которого крепится шарнирно внутри корпуса, а другой с грузом выведен наружу. Для открытия клапана 9 с помощью рычага 14 сначала немного поднимается шток и удерживается в таком положении, при этом открывается отверстие в клапане и перепад давления до и после него уменьшается. Рычаг с грузом 14 вводится в зацепление с анкерным рычагом 15, который укреплен на корпусе шарнирно. Ударный молоточек 17 также крепится шарнирно и расположен над плечом анкерного рычага. Над корпусом под надстроечной головкой расположена мембранная камера, в которую под мембрану подается газ из рабочего газопровода. На мембране сверху расположен шток с гнездом, в которое одним плечом входит коромысло 16. Другое плечо коромысла входит в зацепление со штифтом ударного молоточка.

Схема предохранительно-запорного клапана типа ПКН (В)

Клапан предохранительный запорный ПКН(В):

1 — корпус; 2 — переходной фланец; 3 — крышка; 4 — мембрана; 5 — большая пружина; 6 — пробка; 7 — малая пружина; 8 — шток; 9 — клапан; 10 — направляющая стойка; 11 — тарелка; 12 — вилка; 13 — поворотный вал; 14 — рычаг; 15 — анкерный рычаг; 16 — коромысло; 17 — молоток

Если в рабочем газопроводе давление превышает верхний или снижается ниже нижнего заданных пределов, мембрана перемещает шток, выводя из зацепления ударный молоточек с коромыслом, молоточек падает, бьет по плечу анкерного рычага, выводя другое его плечо из зацепления с рычагом клапана. Клапан под действием груза опускается и закрывает подачу газа. Органом настройки ПКН (В) на верхний предел является большая надстроечная пружина.

При повышении или понижении давления газа в подмембранной полости за пределы настройки наконечник перемещается влево или вправо и упор, установленный на рычаге, выходит из зацепления с наконечником, освобождает связанные между собой рычаги и даст возможность оси повернуться под воздействием пружин. Клапан закрывает проход газа.

Газовые установки ПТ: какие они бывают

Как и в случае с другими средствами ПТ, мы можем выделить два основных типа газовых систем огнетушения.

Автоматическая установка (АСГП)

Это емкости с огнетушащим составом, в которых газ находится под давлением, система

трубопроводов, пожарная сигнализация с побудительными, оповещающими и управляющими устройствами.

Выпуск ОТВ происходит при срабатывании минимум двух пожарных детекторов.

Газовые модули (МГП)

Предусматривает баллоны с ГОТВ.

Такие баллоны (модули) монтируются в охраняемом помещении и срабатывают от автономных датчиков или при ручном запуске.

Также включает сифонную трубу, запорно-пусковое и пусковое устройство.

В обоих вариантах огнетушащую смесь в помещение выбрасывают модули ПТ.

По виду пуска АСГП делятся на механические, пневматические, гидравлические, электрические, комбинированные (несколько способов пуска).По способу тушения огня АСГП бывают объемного ПТ (газ заполняет все пространство) и локального ПТ (ГОТВ выпускается только в месте очага огня).

Метод запуска автоматических газовых средств огнетушения бывает трех видов:

автоматический – срабатывание от АПС;
местный – при активации ручных пожарных датчиков;
дистанционный – запуск АСГП оператором из диспетчерской.

Скажем немного и о газах, которые применяются в автоматических устройствах в качестве огнетушащего состава.

Сжатый газ: аргонит, инерген, аргон, азот.
Сжиженный газ: углекислота, шестифтористая сера, различные хладоны.

Тушение пожаров в котельных

на севере

Пожар в газовой котельной на вахте — причина несоблюдение пожарной безопасности

Приступать к ликвидации возгорания необходимо с первых секунд его обнаружения. При увеличении площади горения свыше 2-х кв.м. рекомендуется немедленно эвакуироваться и вызвать пожарную охрану. Средства пожаротушения в газовой котельной рекомендуется размещать внутри помещения и снаружи. Допускается использовать пенный или порошковый огнетушители.

Если видимых признаков пожара нет, но присутствует запах газа, следует открыть окна и двери, запустить принудительную вентиляцию. Принять попытки к поиску причины утечки. Если нет возможности самостоятельно устранить проблему, рекомендуется позвонить специалистам по телефону «04». Затем немедленно эвакуировать весь персонал с территории организации, прилегающей к газовой котельной. Место утечки газа рекомендуется ликвидировать с помощью замазывания глиной или набрасывания мокрой плотной ткани.

Если в здании установлена автоматика пожаротушения, то ее следует круглосуточно содержать в исправном состоянии.

Регуляторы давления.

Регулятор давления универсальный Казанцева РДУК-2 состоит из собственно регулятора и регулятора управления — пилота.

Газ городского (входного) давления через фильтр 4 по трубке А поступает в надклапанное пространство пилота. Своим давлением газ прижимает плунжеры регулятора I и пилота 5 к седлам 2 и б; давление в рабочем газопроводе отсутствует. Медленно плавно вкручиваем стакан пилота 10.

Давление сжимаемой пружины 9 преодолевает давление газа в надклапанном пространстве пилота и усилие пружины 7 — открывается клапан пилота и газ из надклапанного пространства пилота поступает в подклапанное и далее по соединительной трубке Б через дроссель d1, под мембрану регулятора 3. Часть газа через дроссель d сбрасывается в рабочий газопровод. Из-за непрерывного движения газа через дроссель давление под мембраной регулятора несколько больше давления в выходном газопроводе.

Под воздействием перепада давления мембрана 3 приподнимается, приоткрывая клапан регулятора 1 — газ пошел к потребителю. Вкручиваем стакан пилота до тех пор, пока давление в выходном газопроводе станет равным заданному рабочему.

При изменении расхода газа у потребителя в рабочем газопроводе изменяется давление, благодаря импульсной трубке В изменяется давление над мембраной пилота 8, которая опускается и, сжимая пружину 9, или приподнимаясь под воздействием пружины, прикрывает или приоткрывает, соответственно, клапан пилота 5. При этом уменьшается или увеличивается подача газа через трубку Б под мембрану регулятора давления.

Например, при уменьшении расхода газа давление повышается, клапан пилота 5 прикрывается и клапан регулятора 1 тоже прикроется, восстанавливая давление в рабочем газопроводе до заданного.

При увеличении расхода и снижении давления клапана пилота и регулятора приоткрываются, давление в рабочем газопроводе поднимается до заданного. Регулятор давления блочный Казанцева РДБК состоит из трех узлов : регулятор 1; стабилизатор 2; пилот 3.

Клапан регулирующий по конструкции аналогичен клапану РДУК и отличается наличием импульсной колонки 4 с тремя регулирующими дросселями.

Пуск в работу.

Пуск ГРП (ГРУ) является газоопасной работой и выполняется по наряд-допуску или в соответствии с производственной инструкцией. Работа выполняется бригадой рабочих в составе не менее двух человек под руководством специалиста.

1. Проверить отсутствие загазованности помещения ГРП.

2. Проверить выполнение требований к оборудованию и помещению. Все запорные устройства, кроме кранов на продувочных газопроводах и на сбросном газопроводе перед ПСК, должны быть закрыты, ПЗК закрыт, пилот регулятора разгружен.

3. Если имеется перед ГРП (ТРУ) заглушка, удалить ее.

Открывание запорных устройств при подготовке к пуску ведут «от конца к началу», против хода газа. Пустить газ по основной линии, для чего:

обеспечить расход газа у последнего по ходу газа агрегата;
открыть отключающее устройство на входе в котельную и выходное на основной линии;
пилот РДУК разгружен;
открыть ПЗК на проход;
обеспечить работу манометра на фильтре, открыв кран (вентиль) на импульсной линии до фильтра;
медленно открыть первое отключающее устройство;
продуть газопровод и закрыть кран на свечу;
медленно вворачивая стакан пилота, обеспечить необходимое рабочее давление (краны на импульсных линиях регулятора -открыты);
после пуска первого агрегата открыть кран на импульсной линии ПЗК и взвести ударный молоточек;
проверить плотность соединений газопроводов и арматуры.

4. Закрыть наряд-допуск, произвести запись в журнал.

Разработка плана ликвидации аварийных ситуаций

Лицо, назначенное приказом по организации и ответственное за безопасность газовой котельной, обязано сформировать план тушения пожара на газовую котельную. Прежде, чем приступить к разработке документа, необходимо определить источники опасности, а затем конкретизировать каждую возможную ситуацию и распределять обязанности сотрудников и аварийных служб.

Возможность взрыва газа внутри котла. Происходит такая ситуация по причине нарушения технологии розжига газа в котле. Первым действием в данной ситуации является ограничение потока газа к котельной, т.е. перекрывание вентиля, который обычно размещается снаружи здания. Затем требуется вызвать аварийную газовую службу и пожарную охрану, а до их прибытия осуществлять эвакуацию персонала и принимать меры по ликвидации горения.
Оперативный план тушения пожара на газовой котельной предусматривает и ситуацию, когда огонь отрывается от горелки. В данном случае причина аварии – неверное направление движения воздуха и газа к горелке. Здесь первым и очень важным действием считается предотвращение поступления газа по трубопроводам, следовательно, требуется перекрыть вводную задвижку. После этого можно производить самостоятельное пожаротушение газовой котельной до прибытия пожарной охраны. Помещение в этот момент должно быть надежно защищено от свободного притока кислорода, провоцирующего процесс горения.
Повреждения трубопровода, которые могут привести к взрыву и дальнейшему развитию пожара. Для этого трубопровод по всей длине должен быть защищен от механических воздействий, ежегодно проверяться специализированной организацией. При разгерметизации трубопровода необходимо немедленно перекрыть вводную задвижку, затем вызвать аварийную газовую службу и при возможности самостоятельно ликвидировать пожар.

Помимо плана ответственным лицом должна быть разработана и утверждена инструкция по пожарной безопасности в газовой котельной. В этом документе должны содержаться сведения о правилах эксплуатации и содержания помещения, сроках контроля за конструктивными элементами. Также инструкция по пожарной безопасности котельной на газе должна включать в себя алгоритм действий сотрудников при аварии, т.е. дублировать разделы вышеописанного плана.

Правила обращения с газовыми баллонами

Для хранения и транспортировки газов в быту и на производстве используются стальные резервуары, рассчитанные на рабочее давление в 1.6 МПа. При этом заводы-изготовители для каждого вида бытовых баллонов устанавливают нормы разрушающего давления в зависимости от объема:

5 л – 12-16 МПа;
27 л – 7.5-13 МПа;
50 л – 7.5-12 МПа.

Для промышленных резервуаров, объем которых 40 литров, норма давления разрушения в 1.5 раза превышает рабочее давление. При пожаре эти цифры могут быть значительно меньше.

Согласно общепринятым нормам, для каждого вида газа предусмотрена своя маркировка резервуаров.

Высокой пожароопасностью обладают сосуды, содержащие сжиженные углеводородные газы. Наибольшие риски при этом связаны с эксплуатацией ацетилена.

Статьи

Монтаж, пуско-наладка и ввод в эксплуатацию блочно-модульных котельныхЭффективность и надежность работы котельной установки зависит не только от качества и состава котельного оборудования, но также и от качества монтажа…03 Октября 2022 г.

Газорегуляторные пункты (ГРП) и газорегуляторные установки (ГРУ).ГРП и ГРУ предназначены для снижения давления газа и поддержания его в заданных пределах ГРП размещаются:12 Июля 2022 г.

Оборудование котельных установок и принцип их работыПроектирование, производство, монтаж и эксплуатация модульных котельных установок22 Мая 2022 г.

Элементы приказа

Документация этого типа обычно составляется на фирменных бланках организации. Приказ обязательно должен содержать основные реквизиты организации. Если их нет на бланке, то в верхней части контакты прописывают каждый раз отдельно. Также общие элементы приказов – наименование, номер, дата подписания, город.

Ниже в относительно свободной форме излагается суть указания руководителя. Оно должно иметь причину, поэтому вначале формулируется задача. В случае с назначением ответственного за газовое оборудование это обеспечение безопасности при эксплуатации.

Важно! Не нужно упускать момент с работоспособностью. Ведь неисправные аппараты могут быть абсолютно безопасны, но при этом не удовлетворять требованиям руководителя

Таким образом, лаконичность должна быть совмещена с указанием всех необходимых сведений. Указания подразделяются на пункты. В них прописывается:

В первом – кого из сотрудников назначают ответственным. Указываются ФИО и должность.
Во втором – чем должен руководствоваться сотрудник при осуществлении полагающейся ему согласно назначению деятельности.
В третьем – какие конкретно обязанности возлагаются на ответственного за газовое хозяйство.
В четвертом — на кого переносятся перечисленные функции, если основной ответственный сотрудник будет временно отсутствовать. Указываются должность и полное ФИО заместителя.
В пятом – кто будет отвечать за ознакомление ответственного с содержимым приказа.
В шестом – кто будет контролировать выполнение приказа.

В приведенном образце представлена именно такая структура. Однако составление документа предполагает свободную форму. В маленьких организациях можно вообще исключить пункт пять. Он носит рекомендательный характер.

Эксплуатация газовых АСПТ, основные правила

Существуют нормативные документы, формирующие стандарт в сфере эксплуатации газовых установок пожаротушения. Это ряд типовых инструкций, таких как правила эксплуатации оборудования, нормы опрессовки и испытаний трубопроводов, инструкции о действиях сотрудников (правилах их поведения) в различных ситуациях.

Эксплуатация газовых АСПТ включает в себя ряд особенностей:

Сдача системы в эксплуатацию происходит только после ее опрессовки и проведения ряда комплексных испытаний и обкатки в течение месяца.
При приемке системы проводится обязательный инструктаж сотрудников, назначается ответственный.
Помещение АСПТ с баллонами и пультом управления обозначается табличкой с надписью «Станция пожаротушения».
Пуск системы должен быть максимально защищен от случайного срабатывания.
Техническое обслуживание системы в обязательном порядке должно сопровождаться развешиванием специальных предупреждающих табличек.
После срабатывания системы пожаротушения, вход в охраняемое помещение разрешен только со средствами индивидуальной защиты (дыхательный аппарат, противогаз), либо после полного проветривания.

Эксплуатация газовых станций пожаротушения предусматривает:

Если в охраняемой зоне присутствуют люди, АСПТ переводится в ручной дистанционный режим работы.
Режим автоматического срабатывания используется для закрытых помещений.
Выход системы в рабочий режим должен сопровождаться активацией АПС и светозвуковыми сигналами.

Какую систему пожаротушения необходимо использовать?

Тушение пожаров в газовом хозяйстве отличается от подобных действий на других объектах. Это связано с тем что возникает ряд трудностей и опасностей, связанных с высокой взрывоопасностью газовых смесей.

Поэтому, если придется проводить тушение пожаров с наличием газовых баллонов или тушение пожаров газовых и нефтяных фонтанов следует иметь в наличии соответствующую технику, которая максимально обезопасить спасателей от возможного травматизма и гибели.

Стационарная установка для тушения пожара на газовом хозяйстве

Такая техника включает в свой состав передвижные машины и установки, которые могут обеспечивать тушение пожара с применением воды и специального негорючего порошка, который высокоэффективен при тушении нефти и ее производных.

Основная трудность при тушении пожара на газовом хозяйстве состоит в том, что пожар этого типа сопровождается высокой загазованностью и вероятностью повторного воспламенения уже после завершения его тушения. Поэтому основной задачей, которую следует реализовать, является локализация очагов пожара и их полная нейтрализация.

Она должна реализоваться путем выполнения следующих шагов:

локализация мест вытекания газа и их устранение;
тепловая защита технологического оборудования для исключения возможного повторного возгорания;
полная ликвидация очагов пламени.

Газопроводы и технологическое оборудование, а также резервуары со сжиженным газом должны орошаться технической водой, которая подается под высоким давлением из автоматических стационарных установок пожаротушения.

Углекислотный огнетушитель для локализации пожара на газовом предприятии

Чтобы потушить пожар во взрывоопасной среде закрытых помещений они должны быть обустроены специальными стационарными системами порошкового пожаротушения.

В качестве первичных средств борьбы с огнем на объектах газового хозяйства следует предусмотреть наличие ручных огнетушителей.

Это могут быть устройства, наполненные газовыми составами, например, углекислотнобромэтиловые смесью, или порошковые огнетушители.

Особенности монтажа

Система пожаротушения нефтебазы и газового хозяйства должна осуществляться в строгом соответствии с нормативными документами, регламентирующими пожарную безопасность на такого рода объектах.

Монтаж систем пожаротушения должен осуществляться специальными компаниями, которые имеют лицензию на проведение подобного рода работ.

Процесс установки пожарозащитных систем должен включать в себя усматривать установку пожарной сигнализации в помещении, для хранения дизтоплива, также должны быть установлены датчики системы пожаротушения мазутных резервуаров, температурные сенсоры, дымовые извещатели, датчики наличия открытого пламени.

Монтаж систем пожаротушения в газовом хозяйстве

Все эти устройства должны подключаться к электронному блоку сигнализации, который управляет автономными системами пожаротушения.

Это могут быть системы порошкового пожаротушения и установки, использующие техническую воду.

Что касается средств первичного пожаротушения, то они должны располагаться в соответствии с нормативными документами в таких местах, которые доступны для работников газового хозяйства, чтобы те, в случае возникновения пожара, могли быстро ликвидировать очаги возгорания.

Заключение

Чтобы обезопасить объекты газового хозяйства от возможного пожара следует придерживаться соответствующих правил пожарной безопасности.

Кроме этого, такие объекты должны в обязательном порядке обустраиваться системами пожаротушения и пожарной сигнализации.

Выполнение работ по монтажу, настройке и обслуживанию систем пожарной защиты должны выполняться только профессионалами.

Организация тушения пожара

Все организационные и технические мероприятия по тушению и ликвидации фонтана осуществляется под руководством штаба в соответствии с Инструкцией по безопасному ведению работ при ликвидации открытых газовых и нефтяных фонтанов.

Для ликвидации пожара (аварии) приказом по объединению (управлению, министерству) создается штаб, который несет ответственность за состояние и результаты проведения работ.

Ответственным руководителем этих работ (штаба) назначают представителя этого ведомства.

Действия пожарных подразделений проводят с учетом решений штаба, в состав которого входит один из руководителей пожарной охраны УГПС.

Кроме пожарной службы создаются другие: транспортная, водоснабжения, строительная, медицинская, КПП, связи, подготовки оборудования, снабжения и питания.

Задачами пожарной службы являются обеспечение водяной защиты людей, работающих на устье скважины, орошение фонтана и металлоконструкций, организация и тушение пожара.

Для тушения пожара фонтана создается оперативный штаб, задачи которого изложены в БУПО.

При организации тушения фонтанов большое значение придается проведению подготовительных работ создание расчетных запасов воды, расчистка места пожара от оборудования и металлоконструкций, развертывание средств тушения и подготовки площадок для боевых позиций сил и средств, осуществление мероприятий, связанных с отводом и сбором нефти после тушения, защита ближайших объектов, населенных пунктов и т.д.

Если нет естественных или специальных водоисточников, создают искусственные водоемы, запас воды которых должен обеспечивать бесперебойную работу подразделений в течение светлого времени суток с пополнением запаса воды.

Вместимость водоема определяется по формуле:

$$\large W_{В}=K(g\tau_{1}+g\tau_{2}+\cdots+g\tau_{n})\cdot \left( 1- \frac{Q_{В}}{g_{1}+g_{2}+\cdots+g_{n}} \right), \tag{4}$$

где W_B – общая вместимость водоема, м3; τ₁, τ₂, τ_n – продолжительность операции (видов боевых действий), ч; К – коэффициент, учитывающий потери воды (для земляных водоемов К=1,5, для стальных и бетонных К=1,2), g₁, g₂, g_n – расход воды на производимые операции, м3/ч, Q_B – подача водопровода, м3/ч.

Время тушения τ и расход воды на этапе определяются в зависимости от способа тушения, дебита фонтана, метеоусловиями и другими факторами.

Как правило, общий объем воды составляет 2,5-5 тыс. м3. Поэтому для хранения данного запаса воды сооружаются специальные водоемы. Они должны располагаться в безопасных местах, с двух противоположных сторон относительно устья скважины, перпендикулярно направлению господствующего ветра на расстоянии 150-200 м от устья, водоемы должны иметь площадку на 10-15 автомобилей.

Расчистка места пожара проводится с целью удаления из устья скважины конструкций и оборудования, препятствующих развертыванию сил и средств.

Кроме того, создаются безопасные условия ведения работ по ликвидации фонтана. Расчистка места пожара проводится под защитой водяных струй.

При защите территории водяными струями выделяют две зоны: первая – это территория и конструкции, на ней расположенные, контактирующие с пламенем, где интенсивность подачи составляет 0,35 л/м2·с), а вторая – это территория и конструкции, на ней расположенные, прилегают к первой зоне на расстоянии 10-15 м, где интенсивность подачи составляет 0,15 л/м2·с).

Развертывание сил и средств включает в себя устройство площадок для боевых позиций и пожарной техники и прокладку рукавных линий к боевым позициям.

Меры по отводу и сбору нефти должны обеспечивать: ограничение зоны растекания нефти или другой ЛВЖ, ГЖ; отвод ЛВЖ, ГЖ из обвалования в специальные сборники, расположенные вне зоны высоких температур.

Используемое оборудование и инструменты для монтажа

Для монтажа газопровода мастера применяют специальное оборудование:

Длинноволокнистый лен или ФУМ-лента для устройства резьбовых соединений.
Рычажные ключи с параллельными губками. Они должны быть оснащены насечками для лучшего сцепления с деталью.
Аппарат для выполнения сварки.
Фитинги – детали с мелкой резьбой для соединения нескольких элементов.

Все инструменты и элементы системы должны иметь сертификат завода, изготавливающего эти детали. Все сертификаты должны соответствовать требованиям Госгортехнадзора. Если сертификаты отсутствуют, то использование таких труб невозможно.

Применение на объектах

Применение данных установок актуально для следующих объектов:

Где требуется высокая эффективность тушения;
Имеются ограничения по водоснабжению;
Актуальна минимизация ущерба от проливов воды.

Оптимальная область применения систем, установок модульного пожаротушения огнегасящими газовыми смесями, порошками, пеной средней, высокой кратности, тонкораспыленной водой:

Для тушения очагов возгораний классов А – С. Для подавления воспламенения электрооборудования, изоляции кабельных линий с рабочим напряжением до 1000 В. Для тушения загоревшихся розливов горючих технологических жидкостей, товарных нефтепродуктов на объектах их переработки, хранения, транспортировки

Для защиты помещений обработки, хранения важной, уникальной информации на бумажных и цифровых носителях. Для защиты производственных цехов, участков, складов, имеющих категории А, Б по опасности взрыва, пожара, в том числе с хранением ЛВЖ, ГЖ

Для ликвидации очагов пожаров в машинных отделениях с двигателями на жидком топливе. На объектах связи – от сотовых станций до телерадиоцентров. В помещениях компактного хранения художественных, материальных ценностей – от запасников музеев до банковских хранилищ.

А также для защиты центров управления особо опасными в плане возможности взрыва, пожара технологическими процессами; диспетчерских промышленных предприятий с непрерывным процессом производства продукции, аварийная остановка которых может привести к пожарам и катастрофам техногенного характера, например, на АЭС.

Пример схемы подключения установки

Техника безопасности при газовой сварке: общие сведения

Техника безопасности при выполнении газовой сварки распространяется:

На поведение специалиста, ответственного за сварочные работы.
На организацию рабочего пространства для выполнения работ.
На используемое оборудование.
На окончание газосварочных работ.

Основными источниками опасности при газовой резке и сварке могут быть:

Взрывы кислородных баллонов при их открытии, если на штуцере баллона или редукторе есть масло

Неосторожное обращение с горелкой газосварочного аппарата может стать причиной возгорания одежды сварщика или его волос, возникновения пожара в помещении. Ожог глаз, если сварщик не использовал светофильтры

Взрыв ацетиленового генератора от обратного удара пламени, если не сработал водяной затвор.
Отравление вредными газами при недостаточно хорошей работе вентиляции (при проведении работ в закрытом помещении).

Перед началом сварочных работ все рабочие обязательно проходят инструктаж по технике безопасности и расписываются о его прохождении в специальном журнале.

Принципиальная схема ГРП (ГРУ), назначение оборудования.

Назначение и характер используемого оборудования в ГРП и ГРУ идентичны.

В ГРП (ГРУ) предусматривают установку: фильтра, предохранительного запорного клапана ПЗК, регулятора давления газа, предохранительного сбросного клапана ПСК, запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов КИП, приборов учета расхода газа (при необходимости), а также устройство обводного газопровода (байпаса) с установкой последовательно двух отключающих устройств и продувочного трубопровода между ними на случай ремонта оборудования.

Второе по ходу газа отключающее устройство на байпасе должно обеспечивать плавное регулирование.

Для ГРП с входным давлением свыше 6 кгс/см2 и пропускной способностью более 5000 м3/ч, вместо байпаса предусматривают дополнительную резервную линию регулирования.

Установку ПЗК предусматривают перед регулятором давления. ПЗК предназначен для автоматического отключения подачи газа в ох час повышения или понижения давления газа после регулятора сверх установленных пределов.

В соответствии с требованиями правил верхний предел срабатывания ПЗК не должен превышать максимальное рабочее давление газа после регулятора более чем на 25%. Нижний предел, устанавливаемый проектом, соответствует требованиям обеспечения устойчивой работы газогорелочных устройств, и уточняется при пусконаладочных работах.

Установку ПСК необходимо предусматривать за регулятором давления, а при наличии расходомера — после расходомера.

ПСК должен обеспечивать сброс газа в атмосферу, исходя из условий кратковременного повышения давления, не влияющего на промышленную безопасность и нормальную работу газового оборудования потребителей.

Перед ПСК предусматривают отключающие устройства, которые должны быть опломбированы в открытом положении.

Предохранительные сбросные клапаны должны обеспечить сброс газа при превышении номинального рабочего давления после регулятора не более чем на 15%.

Требования правил по настройке предела срабатывания ПСК -15% и верхнего предела срабатывания ПЗК — 25% определяют порядок (последовательность) срабатывания клапанов сначала ПСК,затем ПЗК.

Целесообразность такой очередности очевидна: ПСК, препятствуя дальнейшему росту давления сбросом части газа в атмосферу, не нарушает работу котлов; при срабатывании ПЗК котлы отключаются аварийно.

Колебания давления газа на выходе из ГРП допускается в пределах 10% от рабочего давления. Неисправности регуляторов, вызывающие повышение или понижение рабочего давления, неполадки в работе предохранительных клапанов, а также утечки газа должны устраняться в аварийном порядке.

Включение в работу регулятора давления в случае прекращения подачи газа должно производиться после выявления причины срабатывания предохранительно-запорного клапана ПЗК и принятия мер по устранению неисправности.

В ГРП следует предусматривать продувочные и сбросные трубопроводы, которые выводятся наружу в места, обеспечивающие безопасные условия для рассеивания газа, но не менее чем на 1 м выше карниза или парапета здания.

Допускается объединять продувочные трубопроводы одинакового давления в общий продувочный трубопровод. Такие же требования предъявляются при объединении сбросных трубопроводов.

В ГРП устанавливают показывающие и регистрирующие контрольно-измерительные приборы КИП (12) для измерения входного и выходного давления и температуры газа. Если учет расхода газа не производится, допускается не предусматривать регистрирующий прибор для измерения температуры газа.

Класс точности манометров должен быть не ниже 1,5.

Перед каждым манометром должна быть предусмотрена установка трехходового крана или аналогичного устройства для проверки и отключения манометра.

Новинки в мире ГОТВ

Не секрет, что сегодня двуокись углерода уже не так активно применяется в борьбе с огнем.

Различные новые хладоны подвинули этот вид ГОТВ с первой ступеньки.

Но мы хотим вкратце упомянуть о новейшем открытии мировых ученых – флуорокетоне С-6 (Коуес 1230).

Этот газ совершенно не токсичен и, в отличие от хладонов, разлагается в атмосфере за всего 5 дней.

Но самое важное качество – он абсолютно не проводит электричество!

Именно этот вид газа позволил применять АСГП для тушения электрических щитов и других электроустановок под высоким напряжением.

Имеет низкую температуру кипения (49,2 С), благодаря чему моментально улетучивается с нагретых поверхностей и рабочего оборудования.

Кроме того, флуорокетон С-6 не понижает концентрацию кислорода в воздухе. Он безопасен для человека.

Заправляется в МГП в жидком состоянии.

Последнее испытания этой разработки, в ходе которого в прозрачную емкость с газом Коуес 1230 опускали мобильный телефон, ноутбук, книгу и другие предметы, показал впечатляющие результаты.

Все включенные гаджеты, погруженные в резервуар с жидким газом, продолжали работать.
Книга после погружения не размокла и быстро высохла – не было и следа каких-либо повреждений и разводов.

Поэтому если Вы собираетесь устанавливать АСГП для технологических объектов, можете воспользоваться этим новшеством.

Правила окончания газосварочных работ

Тушение горелки должно происходить в следующей последовательности:

Закрывается вентиль ацетилена.
Перекрывается вентиль кислорода.
Закрывается вентиль на кислородном баллоне.
Снимается редуктор.
На генераторе разгружается реторта (ее не допускается открывать, пока карбид полностью не остыл).
Очищается генератор и промывается корпус водой. Для очистки применяется скребок (латунный или алюминиевый) или волосяная щетка.
Проветривается помещение, в котором располагался генератор.

Только после выполнения всех указанных выше действий работу можно считать завершенной.

Таким образом, газовая сварка относится к особо опасным работам. Этот метод сваривания предполагает использование таких взрывоопасных газов, как ацетилен и кислород. Соблюдение техники безопасности позволяет обезопасить работу сварщика. Требования безопасности распространяются на помещение, в котором будут выполняться сварочные работы, одежду сварщика, процесс выполнения работ и используемое оборудование.

Монтаж газовых АСПТ

При установке оборудования газового пожаротушения, необходимо соблюдать ряд норм:

Направляющие насадки должны обеспечивать равномерное заполнение помещения газовым ОТВ.
Монтируемое электрооборудование необходимо снабдить занулением, заземлением.
Пульт дистанционного запуска системы возле дверей не должен размещаться выше 170 сантиметров, а также должен быть снабжен табличкой с указанием зоны действия.
У входов/выходов в охраняемую зону должны быть установлены хорошо видимые световые табло.
Необходим автоматический контроль состояния линий и баллонов.

Монтаж газопроводов должен отвечать следующим нормам:

Крепление к стенам и потолку должно осуществляться с помощью металлических кронштейнов и хомутов.
Материалом газопровода служит углеродистая или нержавеющая сталь, латунь. Толщина стенки должна находиться в пределах 4..6,5 миллиметра.
Ширина зазора между газопроводом и стеной помещения допустима не более двух сантиметров.
В газопроводе применимы следующие типы соединений: сварные, паяные, фитинговые и фланцевые.
Необходимо предусмотреть возможность продувки газопровода для его очистки от технологического (монтажного) мусора, пыли, конденсата.
Газопровод должен обладать запасом прочности, выдерживать давление, на четверть выше рабочего в течение не менее пяти минут.

Направляющие насадки должны соответствовать ряду требований:

В одном охраняемом помещении все насадки должны иметь аналогичную конструкцию.
Расстояние от насадок до перекрытий не должно превышать половины метра.
Часть насадок должна быть направлена в сторону открытых проемов для блокирования притока воздуха в помещение.