Как правильно пользоваться термоусадочной трубкой для проводов

Что такое термоусадочная трубка?

В 50-е годы прошлого столетия инновационным изобретением американского инженера Джадсона Дугласа Ветмона стала термоусадочная трубка. Она позиционировалась как аналог привычной всем ПВХ изоленты и быстро пришлась по вкусу профессиональным электрикам и радиолюбителям. В наши дни термоусадочная трубка – это специальный изоляционный материал, изготовленный из термоусаживающегося полимера. Ее еще именуют термотрубкой или термокембриком.

Под воздействием высокой температуры такая трубка изменяет свои габариты. В поперечной оси она способна сжиматься от 2-х до 6-ти раз, а вот продольное сжатие у качественного изделия составляет не более 8-10 %. То есть материал способен практически неограниченное количество раз сжиматься и возвращаться в первоначальную форму в продольной оси практически без изменения длины. При сжатии толщина стенок материала повышается, усиливая электроизоляционные свойства.

Из чего сделана термоусадочная трубка?

Разработкой термопластов, то есть веществ, которые при нагревании легко меняют свою форму, ученые занимались еще в начале прошлого столетия. Одним из результатов их деятельности и стала сейчас популярная термоусаживаемая трубка. Она изготавливается из полимеров с добавлением особых веществ. В числе основного сырья может быть:

• полипропилен;
• полиэтилен;
• полиолефин;
• поливинилхлорид;
• поливинилиденфторид;
• фторированный этилен-пропилен
• фторполимеры, такие как фторопласт-4 и фторкаучуки.

Такой материал изготавливается в несколько этапов:

Первоначально важно подобрать полимер с подходящими под условия эксплуатации свойствами. Здесь учитывается диапазон рабочих температур, диэлектрические свойства, итоговая стоимость и другие.
К выбранному полимеру добавляются красители, стабилизаторы и другие присадки.
Готовое сырье экструдируется в трубку.
Ключевым этапом является процедура сшивки при помощи пучка электронов или радиации

Благодаря этому этапу полимер наделяется свойствами памяти первоначальной формы.
Завершающим этапом является нагревание до температуры, несколько ниже значения плавления кристаллов полимера, а затем растяжение до нужной длины под вакуумом.

Для чего нужна термоусадочная трубка?

Сфера применения термоусадочной трубки обширна. Она используется для:

1. Обеспечения надежного электроизоляционного слоя при проведении электромонтажных работ.
2. Маркировки кабелей и проводов при монтажных работах.
3. Защиты от коррозии и гниения деревянных и металлических труб и опор.
4. Термоусадочная изоляция применяется для повышения эргономики различных рукоятей и является отличным защитным слоем от воздействия агрессивных факторов внешней среды.
5. Обеспечения продольной герметизации пучков кабеля.
6. Создания из обычных инструментов атрибутов, обладающих диэлектрическими свойствами,

Это интересно: Техника безопасности при работе с электроинструментом кратко

Характеристики и отличия

Основными параметрами, которыми характеризуется термоусаживаемая трубка, выступают:

• термоустойчивость;
• коэффициент усадки в диапазоне от 200 до 600%;
• диаметр термоусадочной трубки до и после воздействия температуры;
• маслоустойчивость;
• химическая инертность;
• возможность выдерживать напряжение до 1000В;
• бензостойкость;
• устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения;
• противовоспламеняющиеся свойства;
• температура усадки и рабочий диапазон.

Изделия могут выпускаться в круглой, овальной и сжатой форме, что не отражается на установке. Отметим, что тонкостенные термоусадочные трубки в основном производятся в овальной или сплющенной форме.

В этом случае можно воспользоваться следующим способом

Для этого, помимо самой термоусадочной трубки нам понадобятся хорошие мощные ножницы.

Берем термоусадку, и слегка сжимая пальцами, расправляем ее, чтобы она из полоски превратилась в трубку.

А затем начинаем разрезать ее ножницами по спирали, поворачивая ее по мере необходимости.

Таким образом, формируем из нее вот такую спиральную ленту.

Затем берем полученную ленту и обматываем ей нашу картонную втулку.

При этом первый кончик спирали, нужно обязательно обмотать следующим витком, а второй кончик, нужно подсунуть под предыдущий виток.

После этого, производим термообработку нашей намотки.

И вот у нас получилось довольно прочная обмотка из спирали термоусадочной трубки.

В качестве еще одного примера, я обмотал такой же спиралью алюминиевую трубку, которая по диаметру также чуть больше термоусадки.

Технические характеристики

Основные требования, предъявляемые к изоляционным материалам, заключаются в неизменности свойств через продолжительное время использования из-за подверженности различным факторам. На смену ранее применяемым различного вида изолентам, выполненным из полихлорвинила или хлопчатой бумаги, пришли термоусадочные трубки.

Обычно под этим термином понимают трубку, выполненную из специального материала. Главным свойством которого является термоусаживаемость. Это изделие изменяет свои размеры при воздействии определённой температуры. На торговых площадках представлен большой выбор термоусадок от различных производителей и в разной ценовой категории. Главное различие заключается в их характеристиках. Различают изделие по следующим показателям:

• материал изготовления;
• температура и коэффициент усадки;
• диэлектрическая прочность (противодействие электрическому пробою);
• устойчивость к среде эксплуатации (термоизоляция, маслобензостойкость, стойкость к химическому воздействию).

Рассмотрим подробнее главные показатели.

Материал изготовления термоусадочной трубки

Характеристика, на которую в первую очередь необходимо обратить внимание, это материал изготовления:

• Особую популярность получили трубки из термопластичного полихлорвинила ПВХ (PVC). Он имеет отличные изоляционные свойства, обладает малым диапазоном рабочей температуры. Главный недостаток — токсичные выделения при возгорании.
• Полиолефиновые. При изготовлении применяется полиэтилен, в него добавляются пластификаторы, красители, специальные добавки, которые препятствуют горению. Характеризуются устойчивостью к различным окислителям. Недостатком является разрушающее воздействие горюче-смазочных материалов на структуру.
• Эластомеры. В качестве основы используется синтетический каучук. Главное качество — устойчивость к воздействию высокой температуры и горюче-смазочных материалов. Недостаток в дороговизне производства, что влияет на окончательную цену изделия.
• Полиэстер. Материал имеет хорошую химическую и физическую стойкость. Получил наибольшее распространение.
• Фторополимеры. Обладают совершенной химической стойкостью и не растворяются в растворителях. Не токсичны, характеризуются высокой степенью водоотталкивания, климатической стойкостью, отличной электроизоляцией и очень низким коэффициентом трения. Из-за сложностей в изготовлении применяются только для решения задач, характеризующихся повышенными требованиями к свойствам.
• Силиконовые. Не являются токсичными, имеют хорошую пластичность, электрическую прочность. При воздействии органических растворителей быстро разрушается.

Температура и коэффициент усадки

Температурный диапазон зависит от материала, используемого при изготовлении трубок. Так, для полиолефиновых он составляет -50 до +125 градусов, для эластомеров — до +175 градусов, для ПВХ — от -20 до +80 градусов по Цельсию. Температура воздействия для сжатия обычно лежит в пределах от -80 до +120 градусов по Цельсию.

Коэффициентом усадки трубки называется отношение её внутреннего размера до сжатия к её внутреннему размеру после завершения усадки. Обычно указывается как отношение: например, 3:1, 6:2 и т. п. Следует различать коэффициент полной усадки и реальной. В первом случае материал сжимается в свободном состоянии, во втором — на объекте. При этом надо учитывать, что количество материала при усаживании не изменяется, поэтому при изменении объёма соответственно будет увеличиваться толщина стенок трубки.

При нагреве, помимо сжатия, трубка подвержена и продольной усадке. При этом чем длиннее трубка, тем больше она изменится в длину. В среднем она теряет около 20% от своей длины, это зависит от технологии производства и качества используемого материала.

В дополнении можно добавить, что термоусадочная трубка для проводов различается по цветам. Цветовая гамма очень обширна, она используется для эстетического оформления и совмещения изоляции с маркировкой жил. Существует и полностью прозрачная трубка.

Отдельно отметим, что на внутреннюю поверхность трубки может наноситься клеевой состав. Его предназначение — улучшить герметичные свойства и механическую прочность соединения. При нагревании клей расплавляется, образуя жидкую массу, заполняет все поры и неровности.

Толщина стенок и размеры термоусадок для проводов

Подбирая термоусадку для герметизации проводов, обязательно нужно учитывать диаметр и другие размерные параметры трубок. Все производители маркируют свою продукцию. Причем на изделиях обычно указывается проходной (внутренний) диаметр, поэтому нет необходимости самостоятельно рассчитывать пропорции при сжатии.

Маркировка на трубках выглядит следующим образом:

• аббревиатура «ТУТ» свидетельствует о том, что это изделие является термоусаживаемым;
• дробное число отражает диаметр изделия до усадки (первое значение) и после нее (второе значение);
• цифры, которые следуют за дробью, соответствуют толщине термоусадки.

Диаметр термоусадочной трубки может варьироваться в пределах 0,2-20 см

Иногда наименование изделия содержит дополнительные пометки. Например, маркировка «нг» означает, что трубка не поддерживает горение.

Термоусадки могут обладать и другими свойствами:

• высоковольтностью (некоторые изделия способны выдержать воздействие высокого напряжения – до 1000 В);
• маслостойкостью;
• светостабилизацией (стойкостью к воздействию прямых солнечных лучей);
• устойчивостью к химической среде;
• термостойкостью (отсутствует такое качество, как горючесть).

Диаметр термоусадок может быть разнообразным. Он подбирается с учетом размера кабеля, куда будет устанавливаться изделие. Диаметр таких трубок может варьироваться в пределах 0,2-20 см.

В магазины продукция поступает в нарезке или в бухтах (плоские варианты изделий). В зависимости от диаметра трубки, длина термоусадки в одной бухте может составлять 10-100 м. Изделия в нарезке обычно имеют длину 1 м. Что касается термоусадок с клеевым слоем, то размер таких трубок стандартный – 1,22 м.

Клеевые и толстостенные термоусадки обеспечивают гидроизоляционное покрытие толщиной от 1 до 4 мм

К размерным параметрам изделий можно отнести и такую характеристику, как коэффициент усадки. Он варьируется в пределах 200-600%. Под воздействием температуры трубка усаживается и уменьшается в диаметре. Этот нюанс обязательно нужно учитывать, подбирая изделие для установки.

У тонкостенных трубок, а также бесклеевых изделий коэффициент усадки обычно равен 4:1. В результате на проводе образуется изоляционное соединение толщиной 1 мм. Толстостенные и клеевые термоусадки формируют на поверхности гидроизоляционное покрытие толщиной от 1 до 4 мм. Коэффициент сжатия в таких изделиях – 6:1.

Общие сведения и область применения

Термоусадка для проводов обладает множеством преимуществ, чем обычная изоляционная лента и выпускается в разнообразных модификациях с индивидуальными свойствами и техническими характеристики.

Для изготовления этих трубок используется специальный термоусаживаемый материал из числа термополимеров, способный изменять размеры под влиянием повышенной температуры. Такой нагрев может создаваться горячей водой, нагретым воздухом, открытым пламенем и другими источниками тепла. Любая термоусадочная трубка характеризуется более высоким поперечным коэффициентом сжатия по отношению к продольному. Следовательно, ее диаметр может быть уменьшен в несколько раз, а длина – максимум на 20%. Высококачественные изделия уменьшаются в длину всего лишь на 8-10% и пользуются повышенным спросом.

При нагревании отрезка с какой-то одной стороны, в размере увеличится только эта часть, тогда как другая останется со своими прежними размерами. Когда диаметр трубки уменьшается, толщина ее стенок будет пропорционально увеличиваться, придавая изделию дополнительные изоляционные свойства. Сразу становится понятно, зачем нужна термоусадочная трубка.

Характеристики термоусадочных трубок дают возможность их широкого использования в различных областях:

• Основное назначение изделий заключается в обеспечении надежного электроизоляционного слоя при выполнении монтажных работ. Термоусадка значительно удобнее и практичнее по сравнению с обычной изолентой, особенно при большом количестве соединений.
• Термотрубки нередко применяются в качестве кембриков, с помощью которых осуществляется маркировка кабелей и проводов.
• Термоусадочная трубка для проводов применяется не только в электротехнике. Эти изделия прекрасно зарекомендовали себя как антикоррозийное средство. Кроме того, термотрубки обеспечивают дополнительную механическую устойчивость движущимся механизмам, например, конвейерным каткам и роликам.
• В производственной сфере изоляция термотрубки надежно защищает от агрессивной среды, в том числе и от внешних атмосферных воздействий.

Плюсы и минусы

Преимущества ТУТ состоят в том, что она не подвергается механическим воздействиям, вследствие своего уплотненного охватывания изолируемых частей. Так же это простой и эффективный способ для защиты.

Пример использования термоусадочной трубки

При воздействии высоких температур, термоусадка становится более жесткой и прочной. Кроме этого такой способ дает хороший результат на долгие годы. Данный метод широко используется и в других целях.

Недостатками термоусадки является невозможность использования повторно, а также цена на данный товар достаточно высока по сравнению с изолентой.

Термоусадочная трубка и ее свойства

Материалом изготовления термоусадочных трубок являются термополимеры, способные изменять свою форму (сжиматься, расширяться) под воздействием высоких температур. После надевания такой трубки на какой-либо предмет, ее подогревают с помощью специального фена, зажигалки. Трубка моментально уменьшается в размерах, сжимаясь, плотно обтягивает предмет, принимая его форму

Важно не перегреть трубку, в противном случае в не могут образоваться пузырьки, она может обуглиться, разорваться

Термоусадочная трубка может иметь следующие цветовые варианты: белый, желтый, желто-зеленый, зеленый, красный, синий и черный.

По форме встречаются трубки овальной, круглой и плоской формы. Существует большое разнообразие термоусадочных трубок. Кроме цвета, формы, материала изготовления они отличаются по следующим показателям:

• коэффициенту усадки – могут уменьшаться в размерах в 2-6 раз;
• стойкости к высоким температурам, нефтепродуктам, кислотам, щелочам, хлорфторуглеродам;
• наличию или отсутствию клеевого слоя (клеевые и тонкостенные).

Цветовое многообразие термоусадочных трубок позволяет использовать их не только для изоляции, но и с целью маркировки. К примеру, красный, желтый и зеленый цвета используются для маркировки трехфазной электрической цепи. Провода заземления маркируются желто-зеленым цветом. В цепях постоянного тока плюс маркируется красным, а минус – черным цветами.

Как наклеить теплоизолирующую пленку

Наиболее распространенным типом энергосберегающей пленки является термоусадочная. Для приклеивания ее необходимо нагреть. Ниже будет рассмотрена технология нанесения такого материала.

Энергосберегающая пленка существенно снижает теплопотери в помещении

Важно! После наклеивания, оторвать пленку крайне сложно. Поэтому перед началом работ необходимо взвесить все «за» и «против»

1. Перед нанесением материала, стеклопакет необходимо тщательно очистить от пыли и инородных частиц. Следует также убрать все пятна и обезжирить поверхность (делается это с помощью спирта или бензина).
2. Далее по всему периметру рамы наклеиваются полосы двустороннего скотча. Из пленки вырезается заготовка (следует оставить запас – около 2 см с каждой стороны).
3. Со скотча в верхней части рамы снимется защитный слой. Сюда приклеивается пленка. Не стоит ее слишком сильно натягивать. После этого следует, постепенно снимая защитный материал, приклеить всю пленку.
4. Все излишки отрезаются канцелярским ножом.

Термоусадочная пленка наклеивается на окно с помощью фена

Последним этапом станет непосредственно нанесение пленки. Для этого потребуется фен. С его помощью необходимо нагреть поверхность материала (делать это следует равномерно, не задерживая фен долго на одном месте). Когда пленка окончательно приклеится, она изменит цвет и станет прозрачной.

Как сделать простую термоусадочную трубку своими руками

Принцип, лежащий в основе применения температуры для усадки материала, может использоваться не только для изоляции проводников, но также в решении иных бытовых проблем. В интернете можно найти видео, как проводить ремонт различных шлангов посредством пластиковых бутылок.

Материал, из которого они изготавливаются, обладает некоторой памятью, пытаясь вернуться в начальное положение при принудительном изменении его формы. Это можно использовать для проведения ремонтных работ. В представленном видео показывается, как отремонтировать трубку от пылесоса при помощи пластиковой бутылки.

Watch this video on YouTube

Предыдущая Бытовая техникаКак выбрать утюг для дома: превращаем обязанность в удовольствие
Следующая ЗВЁЗДЫ ПОКАЗЫВАЮТГлавный секрет особняка Павла Прилучного

Виды термоусадки

Виды термополимерных термоусадочных трубок ТУТ выделяются на основании метода производства и используемого материала:

• полиолефиновые. Производятся из склеенного химическим или радиационным путем полиэтилена, в состав которого добавляются красители, компоненты для придания пластичности, противопожарные вещества. По данной методике изготовляется большинство трубок, они предназначены для температурного диапазона от -50 до 125 градусов. Также материал устойчив к бензолу и окислителям при недлительном контакте;
• эластомеры на базе синтетического каучука. Характерным отличием является стойкость к температуре до 175 градусов и наличие маслобензостойких свойств, однако цена часто слишком высока, что сдерживает рост популярности;
• термоусадка для проводов из термопластичного поливинилхлорида. Материал обеспечивает высокий уровень изоляции, но небольшой спектр рабочей температуры от -20 до 80 градусов;
• полиэстер отличается высоким уровнем химической стойкости и устойчивости к механическим повреждениям. Материал является идеальным для изготовления тонкостенных изделий;
• фторополимерные – требуют сложной технологической обработки, обеспечивают уникальные химические и физические характеристики;

изделия из силиконов – характеризуются пластичностью и нетоксичностью, однако не устойчивы к воздействию органических растворителей.

Также классифицируются ТУТ по методу установки:

• клеевая термоусадочная трубка, в которой на внутренней стороне нанесен слой клея, обеспечивающий высокую степень герметичности и плотности прилегания. Также при помощи данного типа обеспечивается защита от попадания влаги;
• ТУТ без клеевого слоя для стандартных соединений, где нет необходимости в обеспечении герметичности.

По цвету различают декоративные ТУТ для дополнительного декоративного эффекта, а прозрачную стандартную термоусадку рекомендуется использовать в местах, где необходимо проверять плотность соединения.

В зависимости от толщины стенок различают: тонкие, средние и толстые стенки.

Для специфических задач производятся специальные виды ТУТ с дополнительными функциями, к примеру, термоусадка с припоем, с рифленой поверхностью, высокой электроплотностью, материал специфической холодной усадки и прочие.

Сфера применения

Итак, вы знаете, для чего нужны термоусадочные трубки — с их помощью проводят изоляцию соединений и швов. Давайте разберем ее возможности более детально.

Одним из видов термоусадки являются трубки, содержащие клеевые составы. Подобными материалами можно надежно изолировать соединение не только от электрического пробоя, но и от влаги или воды. Также она придает конструкции дополнительную защиту и прочность.

Способ монтажа клеевых труб ничем не отличается от классических: его надевают на поверхность с учетом диаметра, а затем нагревают зажигалкой, горелкой или феном. Клей сначала тает, затем термоусадка плотно облегает поверхность и равномерно распределяет его по всей плоскости. В итоге кабель или труба получаются залиты слоем прочного и влагостойкого клея, а соединение хорошо герметизируется.

Используют клеевые составы для защиты проводов, проходящих во влажных помещениях, для уложенных в земле или на улице. Часто термоусадочная трубка (ТУТ) одевается на деревянные столбы или сваи, которые заглубляются в землю. Она играет роль влагоизоляции значительно лучше, чем рубероид и смола, за счет полной герметизации.

Допускается применение термоусаживаемой трубки для ремонта автомобилей — ее можно использовать для изоляции тормозных и топливных шлангов (будьте аккуратны с открытым огнем). Иногда при помощи клеевой трубы изолируются стыки на сантехнике, но будьте осторожны – демонтаж ее будет затруднительным. Засохший клей снять довольно сложно.

Заизолированные провода розетки

Можно ли греть спичками или зажигалкой

Каждый эксперт говорит, что греть термоусадочные трубки необходимо паяльным феном. Конечно, так делать правильно и хорошо. Но, давайте будем честными и признаемся, а зачем же его покупать, если нужно сделать несколько слоев изоляции? Тратить деньги – это глупо. Ведь можно аккуратно нагреть и усадить его с помощью спичек или обычной зажигалки. А как это делать, смотрите в следующем ролике.

Вариант рабочий и проверен на практике. Главное – не перестарайтесь с нагревом и всегда контролируйте ситуацию. Так получится сделать все без единой ошибки. И помните о том, что пламя необходимо постоянно передвигать пламя, дабы тепло равномерно распределялось по всей плоскости.

Что такое термоусадочная трубка и её назначение

Под данным термином понимают трубку, изготовленную из специального термоусаживаемого материала (как правило, это термополимеры). Такое изделие может менять свои размеры под воздействием определенной температуры, источником которой может выступать горячая вода, воздух, или же открытое пламя.

Характерная особенность таких трубок — высокий поперечный коэффициент сжатия относительно продольного. То есть, трубка может уменьшить свой диаметр в несколько раз (как правило, от 2 до 6) при этом ее длина уменьшится не более чем на 20% (у качественных изделий 7-10%). Наглядно этот эффект продемонстрирован ниже.

Пример изменения диаметра термоусадочной трубки (далее ТУТ) под воздействием температуры

На рисунке показан кембрик, одна часть которого подверглась термообработке (В), вторая, не подвергшаяся нагреву, сохранила изначальный диаметр (А).

Заметим, что при уменьшении диаметра увеличивается толщина стен изделия, что повышает его электроизоляционные характеристики.

Разобравшись с определением, перейдем к назначению, то есть сфере использования термоусадочных материалов. Основные направления следующие:

• Изоляционный материал при электромонтажных работах. На текущий момент времени можно констатировать, что изоленту практически вытеснила термоусадка. Она удобнее, практичнее и отвечает нормам ГОСТ 19034-82.
• Термотрубки отлично показали себя в качестве защиты от коррозии.
• Благодаря такому покрытию обеспечивается дополнительная механическая устойчивость для движущихся механизмов, в качестве примера можно привести покрытие термоусадкой роликов и катков конвейеров.
• Кембрики из термотрубок широко применяются при маркировке кабелей, для примера можно взять любую СКС. Пример цифровой (А) и цветовой (В) маркировки с использованием термоусадки для проводов
• Применение в различных сферах производства, где требуется обеспечить защиту от агрессивной среды, включая разрушительное воздействие атмосферы.

Это интересно: Как выбрать кабель для электропроводки в квартире и доме

Как пользоваться термоусадочной трубкой: процесс установки

Прежде чем приступать к монтажу термоусадки, необходимо произвести ряд подготовительных работ.

Перед тем как приступать к монтажу термоусадки, необходимо правильно подобрать трубку и подготовить соответствующий инструмент

На этом этапе требуется выполнить следующие операции:

• подобрать трубку соответствующего типа и размера;
• определить необходимое для работы количество материала;
• подготовить инструмент.

Кроме строительного фена для термоусадок, можно использовать и другой инструмент, например, газовый паяльник или пропановую горелку портативного размера. Для этих целей также подойдет горелка инфракрасного излучения.

Как пользоваться термоусадкой для проводов? Для этого необходимо:

• Очистить поверхность проводов от грязи и мусора.
• Отрезать фрагмент трубки нужной длины.
• Надеть термоусадку на участок провода, где выполнено соединение.
• С помощью выбранного инструмента нагреть трубку по всей длине.

Кроме строительного фена для термоусадок, можно использовать газовый паяльник, пропановую горелку и даже зажигалку

Процесс монтажа термоусадки несложен, поэтому данную процедуру может самостоятельно выполнить любой человек. Если для изоляции используется длинное изделие большого диаметра, нагревать его следует в направлении от середины к краям, предварительно выполнив осадку трубки по окружности.

Если монтаж термоусадки будет осуществляться на металлическую основу с высоким показателем тепловой проводимости, такую поверхность нужно предварительно прогреть. Если в зоне соединения имеются острые грани, от них нужно избавиться, иначе в результате усадки на изоляции образуются проколы. Не стоит растягивать изделие, если его длины недостаточно, чтобы покрыть участок соединения, поскольку это негативным образом скажется на диэлектрических свойствах и прочностных характеристиках термоусадки.

Термоусадочные трубки надежно защищают электрические соединения. Термоусадка как способ изоляции имеет много достоинств, поэтому пользуется большой популярностью.

Как пользоваться термоусадочной трубкой

На термоусаживаемых трубках указываются две цифры через дробь, важно знать, что они значат. Первая – это диаметр до усадки, вторая – после

Рядом могут быть указаны размеры самой трубки и ее цвет.

Для правильного выбора нужно руководствоваться следующим правилом: диаметр покупаемой трубки должен быть шире, чем у провода или детали, на которую она будет надеваться, а диаметр после усадки – уже. Только так можно обеспечить качественную изоляцию.

Если требуется термоусадка со слоем клея внутри, важно тщательно обезжирить провод или деталь перед применением, иначе трубка не приклеится. Поверхность необходимо избавить от острых краев, которые повредят ТУТ

Не стоит использовать термоусаживаемые трубки, на которых есть отверстия или заусенцы.

Прежде чем задаться вопросом, как пользоваться термоусадкой, в первую очередь нужно приготовить инструменты, которые подогреют полимерную поверхность. Температура не должна быть ниже +70, иначе термоусаживаемая трубка не сядет плотно и равномерно. Можно применять:

• строительный фен;
• газовые горелки;
• зажигалки и т.д.

Необходимая для усадки температура указывается на маркировке.

Специалисты, рассказывая, как работать с термоусадочной трубкой, рекомендуют ориентироваться на следующие этапы:

1. Трубка надевается на провод и смещается в сторону от места соединения проводов. Их нужно предварительно скрутить между собой, затем можно устанавливать трубочку так, чтобы стык проводков находился в середине ее длины.
2. Прогревание и усадка. Как только термоусадка установлена, можно начинать ее греть. Прогревание начинается с середины, затем можно постепенно двигаться к краям. Нельзя допускать превышения температуры на каких-либо участках, иначе трубка сядет неравномерно. Если внутри был слой клея, то при нагревании он вытечет с краев.
3. Остужение. Пока термоусадка не остыла, ее нельзя трогать.

Размеры

При покупке термоусадки для проводов учитывайте размеры и диаметр трубок. Все производители наносят маркировку на них, чтобы покупатель мог сразу определить нужный ему размер. Указывается именно внутренний диаметр, поэтому вам не нужно высчитывать пропорции.

Если вы видите надпись 10/3, то она означает, что внутренний диаметр 10 мм, после усадки он сжимается до 3 мм. Иногда указывается просто коэффициент сжатия (в нашем случае это будет 3:1).

Американские и европейские производители пишут диаметр в дюймах, поэтому вам нужно будет пересчитать размер, исходя из того, что 1 дюйм равен 25,4 мм. У российских и азиатских производителей все проще – они указывают его в мм.

В магазинах изделия продаются длиной по 1000 мм, хотя на опте их покупают в бухтах по 50-100 метров, после чего нарезают по нужным размерам.

Теперь рассмотрим виды термоусадок:

1. Имеющие тонкие стенки, не содержащие клея, коэффициент сжатия – до 4:1. Это самые распространенные материалы, образующие изоляцию толщиной до 1 мм. Выпускаются в различной цветовой гамме, стоят недорого. Не боятся ультрафиолета и перепадов температуры, обладают самозатухающими свойствами.
2. Имеющие толстые стенки, при усадке образуют изоляционный слой толщиной 1-4 мм. Обычно содержат клеевой состав, позволяют гидроизолировать поверхность. Обладают коэффициентом усадки до 6:1, подходят для изоляции труб, силовых кабелей, создания жгутов и пр.

Ничего сложного в установке термоусадки нет – потренировавшись, вы сможете делать аккуратные и герметичные соединения на любой поверхности. Желательно перед усадкой очистить ее от грязи и пыли, чтобы улучшить эффект.

Рекомендуем к просмотру:

• Какой провод лучше использовать в сварочном…
• Сетевые фильтры для электроборудования
• Как выбрать ИБП для компьютера
• Как самому выбрать экономичный электрообогреватель для дома
• Как выбрать хороший и недорогой увлажнитель воздуха…
• Портативные зарядки для телефонов: Power Bank что…