Какие есть добавки для улучшения качества бетона

Чем можно заменить пластификатор для бетона

Для личного домостроения использование профессиональных пластификаторов часто не оправдано ввиду их высокой стоимости, но потребность придать раствору необходимые качества сохраняется, а поэтому многие домашние умельцы готовят пластификатор для бетона своими руками.

Существует несколько проверенных рецептур для приготовления пластификатора для цементного раствора своими руками:

  • Гашеная известь. Данный материал дает возможность повысить эластичность раствора для кладки кирпичей или блоков, позволяет улучшить адгезию, защищает конструкцию от пагубного воздействия микроорганизмов. В качестве присадки в растворе на основе гашеной извести часто используют известь-пушонку.
  • Жидкое мыло. Моющие составы, в том числе стиральный порошок, позволяют сделать раствор более пластичным и продляют срок вставания бетона.
  • Клей ПВА. Применяют при необходимости повысить прочность изделий из бетона, а также для получения более высоких характеристик по водостойкости.

Самым важным вопросом в приготовлении раствора с пластификатором в домашних условиях является соблюдение пропорций. Сколько добавить пластификатора на куб раствора, чтобы получить требуемый результат? Следующие инструкции позволят избежать ошибок и приготовить качественный раствор.

При использовании пушонки в качестве пластификатора, необходимо добавлять этот материал при перемешивании сухих ингредиентов раствора. Обычно, для достижения нужных качеств бетона, извести требуется порядка 20% от количества цемента. Такой объем достаточен для получения пластичного, подвижного раствора, с которым будет работать намного легче.


Пропорции и рекомендации пл добавлению пластификаторов в растворы.

Если эта присадка поставляется в виде густого, тестообразного материала, необходимо растворить его водой до консистенции молока, и добавлять к уже перемешанным сухим компонентам.

Есть еще один вариант использования извести в тестообразном виде: цемент, необходимый для приготовления общего объема раствора, смешивается с половиной извести, а вторая половина смешивается с полным объемом песка. После тщательного перемешивания обе части соединяют и вновь смешивают, добавляя воду до получения требуемой консистенции.

При использовании моющих веществ для повышения качества цементно-песчаного раствора, необходимо помнить, что эти компоненты добавляют исключительно в самом начале замешивания смеси. Если мыльные растворы добавлять в уже готовый раствор, возможно появление пены, что существенно ухудшит прочностные характеристики готового изделия.

Применять моющие вещества в качестве пластификаторов выше рекомендованной пропорции нельзя, так как существует угроза появления высолов на внешней части конструкции, что является причиной преждевременного разрушения бетона. Кроме того, такое явление приводит к снижению морозоустойчивости и водостойкости конструкции.

Добавлять ПВА клей рекомендуют в разбавленном состоянии в соотношении к цементу как 1 к 50.

Правила использования


Есть около 80 наименований добавок для бетона, некоторые используют ограниченно, для специальных видов смеси. Пластификаторы вводят в начале приготовления раствора, доля вещества прописана на этикетке.

Правильно применение означает выполнение условий:

  • перемешивание после введения до однородности;
  • температура воды для замеса не должна быть менее +30°С;
  • раствор концентрата выстаивают на протяжении суток;
  • плотность бетонной массы определяют при температуре не меньше +20°С.

Расход пластификатора


Водоцементная концентрация влияет на прочность и другие качества бетонной массы. Многообразие наименований привело к тому, что изготовители указывают соотношение на упаковке каждого вида в отдельности.

Обычные нормы расхода:

  • процентное содержание присадки на 100 кг цемента — на уровне 0,5 – 1,0%;
  • в килограммах — 0,5, 0,7, 1 кг на 100 кг цемента.

Пластифицирующие добавки влияют на объем воды в растворе. Обычно рекомендуют воду в количестве 0,5 от объема цемента. Применение присадок позволяет уменьшить соотношение до 0,3 – 0,4, но подвижность бетона останется удобной для укладки.

Способы замеса

Ручной метод замеса используют, если нужно залить небольшой объем, например, ступеньки крыльца, пол в беседке. Для большей квадратуры бетонную смесь заказывают в заводских миксерах на базе автомобиля. Агрегаты в пути дополнительно перелопачивают бетон, поэтому качество от перевозки не страдает.

На стройплощадке также применяют механизированный способ с применением бетономешалки:

  • гравитационного действия;
  • принудительного принципа работы.

Распространенные ошибки

Чаще всего строители допускают передозировку присадок. В итоге готовая смесь при твердении расслаивается, а на поверхности выступает цементное молочко. Излишнее количество модификатора можно увидеть сразу после замеса. В бетономешалке масса бурлит, выделяются газы.

После укладки смеси в форму на поверхности видны каверны от пузырей, которые лопнули. Это значительно ухудшает качество конструкции. В мороз такие элементы растрескиваются. Специалисты рекомендуют размешивать минимальный объем добавки, затем доводить показатель подвижности до требуемого значения.

Особенности применения

Пластификатор в бетоне ввиду своей выгоды присутствует у всех современных производителей бетонных смесей. За счет химических составляющих появляется возможность без вливания жидкости повысить текучесть и пластичность бетона. Кроме того, они позволяют сэкономить энергоресурсы за счет снижения температуры времени пропаривания и в камерах обработки. Существует доказанный факт увеличения адгезионных характеристик арматуры при использовании подобных добавок.

Еще более популярным стало применение суперпластификатора для бетона. Это промышленный заводской продукт, который вырабатывают по утвержденным технологиям. Норма неорганических химических показателей в нем строго регламентирована. Он представляет собой усовершенствованные добавки, экономящие до 15 % цемента без потери подвижности, не вызывающие замедления схватывания и исключающие побочные эффекты при гидратации.

Его используют при заливке густоармированных конструкций типа опалубок и колонн, а также в стройке современных жилых домов для снижения процента усадки здания в процессе эксплуатации. При этом прочностные характеристики увеличиваются на 25 %, адгезия раствора повышается в 1,5 раза, возрастает устойчивость к влаге, морозу и трещинам.

Изготовление

Пластифицирующие добавки для бетона реально сделать самостоятельно. Для этих целей часто применяют моющие средства:

  • Шампунь.
  • Жидкое мыло.
  • Стиральный порошок.
  • Гашеная известь.
  • Жидкое стекло.
  • Поливинилацетат.

Перед тем, как сделать пластификатор для бетона своими руками, необходимо разобраться в пропорциях добавок, которые индивидуальны для каждого раствора.

1. Например, цемент, смешанный с керамзитом, можно разбавить 200-мл дозой жидкого мыла. Если используется средство для мытья посуды, то его объем не превышает 250 мл. При отрицательных температурах (ниже 10°) вливают Fairy. Эффектом станет увеличенное время застывания (3 часа).

2. Чтобы самому приготовить пластификатор из жидкого мыла, необходимо смешать ингредиенты в следующих пропорциях: 1,5 столовых ложки на ведро. Добавку нужно заливать в самом начале, чтобы избежать обволакивания мылом керамзита и камней – это может нейтрализовать желаемый эффект.

3. Гашеная известь способна сделать бетон более клейким и эластичным, а значит, облегчит обработку сложных конструкций и участков. Например, кирпичная кладка, изготовленная на таком растворе, будет равномерной и гладкой.

4. Один из недостатков использования моющих средств на основе жидкого мыла и других подобных составляющих – излишняя пена, которая появляется в бетономешалке, но это решается применением веществ с меньшим пенообразованием либо ожиданием, когда она осядет.

5. Жидкое стекло является сильным ускорителем схватывания, но побочным действием может быть потеря подвижности раствора. Будет выше начальная прочность, но снизится конечная. В целом получится дефектная структура, поэтому он нежелателен в качестве пластификатора. Плюс – реакция жидкого стекла с портлантидом (пуцолановая активность).

6. Поливинилацетат применяют для улучшения работы на изгиб для стяжки. Соотношение массы цемента и ПВА – от 1:20 до 1:5. Альтернативой может служить латекс СКС-65ГП, но он ввиду дефицита в качестве пластификатора для бетона используется редко. Клей ПВА не подойдет, так как в составе «для дерева» содержится КМЦ, а «для бумаги» – 60-80 % крахмала.

Это интересно: Чем заделать дырку в бетонной стене самостоятельно

Ручной замес

Для ручного замеса годятся марки цемента до М350.

Вручную можно качественно смешать лишь небольшое количество раствора:

  1. Растворить пластификатор в теплой воде, как указано в инструкции, размешивать строительным миксером в течение 15 минут.
  2. Смешать цемент и заполнитель.
  3. Добавить в воду разведенный пластификатор, смешать.
  4. Перемешать все компоненты.

Ручной замес возможен не только в емкости, но и на деревянном щите или металлическом листе с бортами:

  1. Насыпать песок горкой вдоль листа.
  2. Сделать по центру углубление.
  3. Засыпать в углубление цемент и лопатой постепенно «завернуть» песок в цемент.
  4. Хорошо смешать песок с цементом.
  5. Полить водой из лейки и смешать.
  6. Равномерно разбросать щебень, смешать.
  7. Продолжать смешивать, постепенно доливая воду.

Используйте чистую воду и максимально чистые, без примесей, наполнители. Песок выбирайте крупный и средний, а щебень – мелкофракционный.

Примерная плотность наполнителей (в кг/куб. м):

  1. гравийный наполнитель – 1600,
  2. гранитный щебень, кварцевый песок – 1500,
  3. керамзит – 600-800.

Не используйте просроченный цемент, остатки от предыдущих работ. Цемент должен быть свежим, тогда конструкции получатся без трещин.

Иногда при домашнем приготовлении раствора пользуются пропорциями компонентов не по весу, а по объему, например, ведрами.

Популярная формула по объему:

  1. цемент 1 часть,
  2. песок 4 части,
  3. щебень 2 части,
  4. вода 0,5 части.

При использовании цемента М400 получают бетон М250, при марке цемента М500, бетон получится М350.

Другие варианты соотношения цемент/песок/щебень/вода по объему:

  1. для дорожек, пола – 1/ 3,5/ 5,7/ 0,5;
  2. для заборов, гаражей, фундаментов – 1/ 2,8/ 4,8/ 0,5;
  3. для ленточных фундаментов и стен – 1/ 1,9/ 3,7/ 0,5;
  4. очень прочный, быстро затвердевающий – 1/ 1,2/ 2,7/ 0,5.

Разновидности

Согласно ГОСТ 24211-91 добавки делят на виды в зависимости от назначения:

  • Водоредуцирующие 1-4 групп — снижают расход воды на 5-20%. Повышают водонепроницаемость бетона на 1-4 марки, прочность на 5-40%, морозостойкость на 1-5 марок.
  • Стабилизирующие — сохраняют подвижность и однородность раствора при транспортировке, перекачке и укладке, препятствуют расслоению смеси.
  • Ускорители твердения — уменьшают время застывания раствора на 25 %. Набор прочности в первые сутки — более 20% от марочной. Применяют в заводских условиях для ускорения формовки и выдержки железобетонных изделий, на строительных площадках — при отрицательных температурах. Расход цемента уменьшается на 10-15%.
  • Замедлители — используют при больших объемах бетонирования, чтобы уменьшить количество стыков, «рабочих швов». Увеличение времени схватывания необходимо при длительных перерывах в работе, дальних транспортировках.
  • Гидрофобизирующие — вовлекают в смесь при затворении пузырьки воздуха, которые равномерно распределяются по объему и снижают поверхностное натяжение воды. Возрастает пластичность и подвижность раствора. Добавка пластификатора придает водоотталкивающие свойства поверхности бетона.

По составу пластификаторы делятся на органические и неорганические.

По классу назначения:

  • Моно добавки — соединения с узконаправленным действием, часто имеют побочный нежелательный эффект;
  • Комплексные — совмещают несколько однокомпонентных присадок для устранения отрицательного влияния на бетонную смесь какой-либо из них, расширения области применения.

Комплексные добавки разделяют на пять групп:

  1. Смеси поверхностно-активных веществ гидрофильно-гидрофобного действия;
  2. Смеси ПАВ и электролитов, ускоряющих схватывание и твердение;
  3. Электролиты, сочетают несколько компонентов, увеличивают коррозионную стойкость стали;
  4. Суперпластификаторы, обладают дополнительным воздухововлекающим свойством;
  5. Добавки широкого действия, придают устойчивость бетонам при эксплуатации в агрессивных средах.

Пластификаторы производят в виде кристаллических порошков, суспензий, жидкостей, паст и монолит-глыб.

Можно купить готовые пластификаторы для бетона или приготовить своими руками.

Примеры производителей и их продукция

На современном рынке наиболее популярными производителями пластификаторов являются:

  • компания «SE Tylose GmbH», расположенная в Германии;
  • российские компании ООО «Компонент» и «Неопласт».

Широко используются продукты торговых марок Sika, TM “Den Braven” и другие бренды. Распространенные продукты вышеперечисленных компаний:

  1. Hostapur, изготовленный на сульфонате олефина с солью натрия. Применяется для кладочных составов и шпаклевок. Принцип действия основан на образовании воздушных пор, которые снижают усадку и растрескивание. Продукт лучше работает на цементной и цементно-известковой основах. Также состав придает морозоустойчивость и сокращает высолы из раствора. Hostapur улучшает смачиваемость и диспергируемость строительных смесей, снижает клейкость. Это облегчает процессы переработки и перекачки.
  2. Пластифицирующий состав с3 работает комплексно. Применяется для приготовления кладочных, штукатурных, шпаклевочных, клеевых растворов для плитки, пенопласта и камня, для работ со стяжкой и бетонированием. С3 нужен для улучшения подвижности бетонного раствора на четыре пункта, сокращению на 20% его водопотребности. С помощью добавок повышается плотность, прочность, водонепроницаемость, морозостойкость, однородность. Он предотвращает образование трещин, усадку, ползучесть и прилипание бетона к форме, также снижает высолы пигментов. При этом смесь экологична, не имеет цвета и запаха.
  3. Сипласт ПБ-1 увеличивает подвижность бетонной смеси, не влияя на прочностные качества бетона. ПБ-1 повышает марку бетона водонепроницаемости, подвижности, морозостойкости и коррозионной устойчивости. Сипласт сокращает расход воды. Применяется продукт со всеми типами бетона, используемыми при монолитном строительстве, при наружной и внутренней отделке зданий, при возведении железобетонных изделий. С помощью вспомогательных смесей регулируются сроки схватывания и скорость сцепления поверхностей. Продукт экономит на применении классических составляющих кладочного вещества с получением высоких классов бетонов и сокращает расход вяжущего компонента.
  4. Другие продукты. К ним относятся жидкий Sika Mix Plus для цементной штукатурки и кладочных растворов, украинские пластификаторы Виртуоз-31 и ЦЕМАПЛАСТ, гидрозащитный уплотнитель Integral Waterproofer, строительные модификаторы ПласБет (PlasBet) бренда AngloBud и т. п. Своей универсальностью выделяется Неопласт. Этот водный раствор смешивается с другими вспомогательными веществами, сохраняя свои свойства. Неопласт вводится на любом этапе приготовления.

Как легко сделать пластификатор для цементного раствора своими руками: пропорции, чем заменить

Бетон и раствор в больших объемах используются во время ремонтных и строительных работ. Если не включать в состав смесей пластификатор для цемента, то со временем в залитых массивах и кладке могут появляться расколы и трещины.

Перед тем, как выбирать подходящие добавки, необходимо изучить все существующие виды присадок и их основные функции.

Ускорители

Цементные растворы твердеют быстрее, если в их состав добавляют специальные химические вещества, ускоряющие процесс. Процесс гидратации начинается в момент, когда в частицы цемента проникает вода, и продолжается даже спустя несколько месяцев. При этом увеличивается прочность материала.

Состав полимербетона

В состав строительной смеси входят такие компоненты:

  1. Крупнофракционный наполнитель. В качестве этого элемента используют битое стекло, щебень, песок.
  2. Мелкофракционный наполнитель. Введение такого компонента снижает стоимость продукта. Наполнителем становится графит или кварц.
  3. Связующее звено. В смесь вводят полимерную смолу, например полиэфирную, фурановую, карбамидоформальдегидную или эпоксидную. Полимербетон содержит 5% связующего вещества.
  4. Вспомогательные добавки. К ним относят вещества, повышающие эластичность и морозостойкость, придающие составу нужный цвет.

Общая информация о пластификаторах


Добавки увеличивают эластичность растворов при укладке и эксплуатации. Пластификаторы дополнительно уменьшают температуру обработки материалов, повышают стойкость к отрицательным температурам. Некоторые виды делают бетон более восприимчивым к ультрафиолету.

К пластификаторам предъявляют требования:

  • совместимость с компонентами бетонной смеси;
  • низкая летучесть в процессе замешивания;
  • отсутствие резкого запаха при укладке и после застывания;
  • инертность к химическим веществам, маслам;
  • стойкость к вымыванию;
  • отсутствие вредного воздействия на металлические детали в бетоне.

Вы согласны с тем, что в бетонную смесь необходимо добавлять пластификатор?

Да
72.46%

Нет
5.8%

В некоторые смеси необязательно
21.74%

Проголосовало: 69

Свойства и характеристики


Поверхностно-активные присадки оказывают положительное действие, улучшая базовые свойства материала.

Действие пластификаторов:

  • Снижают объем воды при приготовлении бетонной смеси. От этого повышаются качественные характеристики уже застывшей массы.
  • Смесь легче укладывать в опалубку. За счет эластичности снижаются энергетические и трудовые затраты. Нужно меньше штыковать для заполнения промежутков между элементами арматурного каркаса.
  • Высокоподвижные бетоны сохраняют или повышают нормативную прочность. Скорость взаимодействия компонентов смеси увеличивается.

Сфера применения


Пластифицирующие присадки применяют в растворах для наружных и внутренних конструкций. Современное строительство не предполагает проведение уличных работ без подобных добавок.

Чаще разные типы пластификаторов применяют для включения в смеси:

  • при производстве бетона на заводе или строй площадке;
  • при устройстве фундамента (бетон, или кладочный раствор для бута, кирпича);
  • при монтаже стяжки в качестве промежуточного или основного слоя, обязательны присадки для стяжки по теплым полам;
  • отделочных растворов, штукатурки при оформлении фасадов и внутренних поверхностей дома;
  • составов для укладки тротуарной и керамической плитки в уличных условиях.

Плюсы и минусы пластификаторов

Экономия электроэнергии и рабочей силы в процессе заливки
Повышение текучести при укладке бетона в неудобные опалубки
Снижение усадки при схватывании
Морозостойкость, водоустойчивость
Высокая адгезия с арматурой внутреннего каркаса
Сокращение времени строительства
Снижение расхода цемента на 10 – 20%
Повышение прочности на 5 – 15%

Схватывание ускоряется на втором этапе набора прочности, а на первом замедляется, что не удобно для разборки опалубки
Не все присадки сочетаются друг с другом, нужен правильный подбор

Способные обогатить раствор большим количеством кислорода

При использовании подобных элементом не является редкостью образование обычных пузырьков с воздухом. Этот эффект позволяет увеличить показатели морозостойкости вещества, ведь при низкой температуре маленькие пузырьки могут с лёгкостью превратиться в полноценные поры. Способ пользуется популярностью, когда есть необходимость залить фундамент, который всегда будет находиться в минусовом температурном режиме. Но прочность самого бетона при этом сильно пострадает. Во избежание неприятностей необходимо уменьшить объём используемой воды или добавить в раствор залы. Материал хоть и не пользуется особой популярностью у строителей, но, тем не менее, способен полностью оградить материал от влаги поступающей извне.

Преимущества и недостатки применения пластификаторов

Основными преимуществами применения пластификаторов для бетона являются следующие свойства и особенности, которые приобретает бетонная смесь после внесения в неё данных добавок:

  • улучшение текучести – использование пластификатора делает бетонную смесь текучей, позволяя быстро и легко заполнять опалубки и другие формы;
  • увеличение плотности конструкций;
  • уменьшение количества воды используемой для приготовления бетона;
  • снижение расхода бетонной смеси – благодаря увеличению текучести и удобоукладываемости расход бетона уменьшается на 20-25%;
  • увеличение морозостойкости – благодаря уменьшению объёма воды в растворе улучшается его устойчивость к низким температурам;

Применение пластифицирующих противоморозных добавок позволяет производить бетонные работы в течение всего холодного времени года Источник moigarazh.ru

  • увеличение прочности – бетонная смесь, приготовленная с добавлением пластификатора, имеет прочность на 20-25% больше аналогичной замешанной без использования подобных добавок;
  • увеличение времени хранения – пластифицирующие добавки позволяют сохранить неиспользованный раствор без добавления в него воды;
  • улучшение адгезии – бетон с пластифицирующими добавками медленнее впитывает влагу из поверхности, с которой соприкасается (почва, уплотнённая гравийная или песчаная подушка), тем самым улучшая силу сцепления застывающего раствора с ней, в среднем адгезия бетона с пластификатором на в 1,5-2 раза выше, чем у аналогичного замешанного без добавок;
  • предотвращение появления трещин – бетон с пластифицирующими добавками застывает равномерно, благодаря чему не происходит появление трещин и сколов;
  • сохранение однородности бетонной смеси при её транспортировке на большие расстояния;
  • снижение усадки бетона в процессе его застывания и набора прочности.

Также применение пластификаторов увеличивает срок службы бетономешалки – в процессе приготовления раствор с пластифицирующей добавкой меньше прилипает к стенкам бункера миксера, снижая тем самым нагрузку на его привод и электродвигатель.

Недостатками применения пластифицирующих добавок являются дополнительные финансовые затраты на закупку и доставку пластификаторов, их точное дозирование в процессе приготовления бетонной смеси

Что такое пластификатор?

Химические вещества из органических и неорганических соединений, изменяющие пластические свойства бетонных смесей, появились в 80-ых годах прошлого столетия в СССР. Этому способствовали усиленные темпы строительства и возросшая потребность в материалах с улучшенными характеристиками.

Классический бетон не соответствовал новым требованиям. Чтобы увеличить пластичность смеси, добавляли большое количество воды. Это приводило к ухудшению качества конечного продукта.

Лишняя влага, испаряясь, оставляет в теле бетона полости. Это приводит к потере прочности, морозостойкости и влагонепроницаемости. Образуются трещины, материал дает большую усадку.

Полученные учеными добавки пластификаторы позволили уменьшить количество воды для приготовления и одновременно улучшить .

Раствор хорошо заполняет пустоты в опалубках даже при плотном армировании, проникает в мельчайшие полости конструкции. Его легче перемешивать, он имеет более однородную структуру.

В строительстве применяют следующие виды пластификаторов:

  • разжижитель С-3;
  • лигносульфонаты;
  • «Дофен»;
  • полимерный фенол;
  • последрожжевую барду;
  • отходы производства щелочи и кислот;
  • смолу МФ-АР;
  • поверхностно-активные добавки ЛХД.

К добавкам предъявляют требования:

  1. Безопасности для окружающей среды;
  2. Нетоксичности для людей;
  3. Устойчивости к внешним воздействиям;
  4. Соответствия качеству и сроку годности.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Домашние системы
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: