Катафорезное грунтование: катафорезная грунтовка кузовных деталей

Какие грунтовки использовать для обработки перед покраской

Современный рынок предлагает огромное множество разнообразных грунтовочных средств для обработки и порой сделать правильный выбор бывает затруднительно даже профессионалу, не говоря уж о новичках.

Чтобы подобрать необходимый грунтовочный состав для обработки перед покраской, который будет действительно эффективным, нужно отталкиваться от таких факторов:

• В каких условиях будут эксплуатироваться поверхности. Если поверхности, которые планируется грунтовать – фасадные, можно выбирать грунтовку даже с содержанием токсичных добавок, в то время как, в жилых помещениях должны использовать только экологичные смеси. Также надо стараться выбирать те грунтовки, которые обладают и защитными свойствами.
• Какой финишный материал будет использоваться. Грунтовка должны быть или от одного производителя с красителем или лаком, который планируется применять, либо же быть максимально близкой по составу. Если использовать совершенно разные составы, то это понизит качество работы и испортит внешний вид основания, да и срок эксплуатации таких покрытий не долговечен.

Также при подборе нужно обращать внимание на основе каких компонентов изготавливаются грунтовки. Наиболее востребованными являются такие:

Акриловые

Также, в большинстве случаев в грунтовках присутствуют наполнители и добавки, которые защищают основания от различных негативных влияний из вне.

Акриловые грунтовые составы с наличием защитных компонентов представляют собой средства 2 в 1. После нанесения и полного высыхания можно приступать к покраске или лакированию дерева.

Такие составы можно использовать как для нанесения на фасадные стены, так и на поверхности внутри жилых помещений. При этом нужно учитывать, что поскольку основа у них водная, эксплуатация на улице будет недолговечной.

Алкидные грунтовки

Рекомендуется использовать в помещениях с повышенным уровнем влажности и на улице. Превращают набухание поверхностей, их расслоение, а также образование плесени, гнили и грибков.

Если состав будет использоваться для нанесения на фасадные основания следует выбрать погожую, безветренную и солнечную погоду, либо же осуществлять работу под навесом.

Также целесообразно их применение для деревянных оснований и элементов в саунах, банях и. т. д., перед использованием декоративных материалов.

Эпоксидные составы

Относятся к влагоустойчивым и изготавливаются, на основе эпоксидных мастик. Используются исключительно на улице, поскольку относятся к токсичным.

Грунтовка является двухкомпонентной (основа + отвердитель), которые смешиваются непосредственно перед использованием и имеет ограниченный срок использования.

Шеллаковые грунтовки

Представляют собой составы использующие, как правило, для нанесения на сырые основания, изготовленные из дерева.

Используются не очень часто, но, тем не мене, хорошо выполняют свою работу.

После нанесения грунтовочной смеси нужно дать время ей высохнуть, после чего основание нужно прошлифовать и очистить от пыли и стружки.

После этого можно переходить непосредственно к применению лакокрасочных материалов.

Не стоит недооценивать дерево. Изделия изготовленные из этого материала могут служить долго, не утрачивая своих изначальных качеств при правильном и своевременно уходе за ними.

Сушка металлических поверхностей

В отличие от других технологий быстрой сушки, в данном случае процесс полимеризации носит и характер мягкого термического воздействия с прожигом. Для этой операции используются специальные печи, позволяющие выполнять несколько этапов сушки. На каждой стадии подключается соответствующий модуль с независимой горелкой (как правило, на газовом топливе), нагревающей воздух до нужной температуры. Тепловые потоки в направлении кузова подают вентиляторные установки. Причем каждый контур термического воздействия содержит фильтры, очищающие воздух от мельчайших частиц, которые могут навредить структуре покрытия. В отношении выбора температурного режима многое зависит от характеристик конкретного металла. Для кузовной автомобильной конструкции защита от коррозии закрепляется в условиях полимеризации при 180-200 °С. Причем для каждой отдельной части температура может варьироваться за счет специальных датчиков. Особый подход обычно применяется для крыши, торпедо и днища.

Заключительный этап — шлифование

Приступаем к шлифованию. Не забываем нанести сухое проявочное покрытие — контролируем зоны ремонта. Для выполнения манипуляции возьмем абразивный материал Р240 и ручной рубанок.

Задача — выровнять то место, где у нас нанесена шпатлевка.

Итак, зона ремонта авто отшлифована.

Полностью шлифовать 240-м абразивом весь загрунтованный участок нет необходимости. Берем шлифовальную машинку и 320-й круг. Но предварительно на риску 240 также нанесем проявочное покрытие.

320-м кругом на эксцентриковой машинке выравниваем основную плоскость. Мягкую подложку не применяем.

Обратите внимание: зону периферии мы вначале обрабатывали 320-й градацией. И теперь шлифовку также производим Р320

Это важно и правильно: одинаковые риски под и на грунте помогают избежать дефектов в процессе окрашивания авто.

Грунт полностью выровняли. Приступаем к подготовке всей поверхности под окраску. Цвет авто — светлый, поэтому покраску будем производить под 500-ую градацию. Перед шлифовкой, по алгоритму, наносится проявочное сухое покрытие — для контроля мельчайших дефектов. Перед финальной обработкой градацией Р500 устанавливаем мягкую проставку, чтобы не протереть канты. Труднодоступные места и ребра автомобиля обрабатываем вручную абразивом на мягкой основе.

И вот результат: деталь уже готова для покраски, остается обдуть ее воздухом.

Актуальность устройства подготовки под основание

Сразу стоит отметить, что не всегда требуется устройство подбетонки. Такой заградительный барьер следует устраивать в том случае, если планируется заливка фундамента, а не устройство его из готовых блоков. Как правило, подбетонку прокладывают для ленточных или плитных оснований, но всегда возможны исключения.

Подбетонка для монолитного фундамента

Что дает устройство бетонной подготовки под фундамент?

Он:

• Предотвращает быструю потерю влаги из массы бетона самого фундамента, что влияет на прочность конструкции.
• Снижает и распределяет по всей площади основания силу давления пучинистых грунтов.
• Значительно упрощает устройство армирующего каркаса.

Исходя из данных преимуществ, понятно при каких условиях требуется обязательное устройство подготовки под основание здания.

Наиболее актуально устройство подготовки под фундамент при строительстве на сложных подвижных грунтах

Виды подготовительных мероприятий

На данный момент существует 3 способа подготовить строительный участок под устройство крепкого и надежного монолитного фундамента:

• отсыпка щебнем;
• заливка тощего бетона;
• укладка профильных мембран.

Каждый из способов имеет свои достоинства и недостатки. Рассмотрим их подробнее.

Нюансы выбора грунтовки

При выборе материала первоначально важно проверять дату производства. Мастера в работе стараются использовать материалы одной компании, так как в ином случае, активные вещества могут противоречить друг другу и испортить проделанную работу

Какой грунт лучше для авто? Позвольте этот выбор сделать мастеру. Каждый товар дополнен листком-вкладышем к нанесению, где указана информация, сколько нужно времени для высыхания материала

Первый и последующие шары наносятся, соблюдая все сроки, к тому же важно оптимально подготовить поверхность

Чтобы выравнивать грунт необходимо использовать пласт шлифовки с разными зернами. Если на этом этапе были допущены некоторые ошибки, они легко и быстро устраняются нанесением смеси для выравнивания. Консистенция последней в разы гуще. Но взаимозаменять шпатлевку и грунт запрещено. Последний справляется только с незначительными погрешностями и неровностями, чего не скажешь о шпатлевке.

Какую грунтовку выбрать для авто? Часто шары грунта и лакокрасочных материалов смешиваются между собой. Чтобы этого избежать, рационально использовать автогерметик. Он создает идеальный протекторный шар на грунте и защищает от растворяющих элементов красителя. Также он улучшает показатели сцепления между шарами и делает их сходным. Его использование отличает профессионального мастера от новичка-любителя.

Только проверенные фирмы лучше всего покупать

Подготовка поверхности к грунтовке

Прежде чем начинать процесс грунтования, нужно провести подготовку стен к грунтовке.

Если на стенах были обои

Старые обои демонтируются с использованием шпателя или скребка. До начала работы обои смачиваются водой или специально предназначенной для этого жидкостью. Для снятия бумажных обоев может использоваться мыльный раствор с добавлением обойного клея.

Если обои моющиеся или отличаются плотностью, перед демонтажем следует сделать на них разрезы. В этом случае раствор попадет в основание, что облегчит процесс удаления обоев. Если речь идет о двухслойных обоях, нижний слой из бумаги можно сохранить как основание для поклейки нового покрытия. Если не получается удалить обои сразу, необходимо еще раз намочить поверхность и повторить операцию.

Для демонтажа с трудом поддающихся рулонов можно использовать утюг. Для этого греющая поверхность прикладывается к нужному месту через смоченную тряпку.

После того, как старые обои удалены, стена моется, а затем окончательно очищается шпателем. Для удаления плесени, грибка и пятен применяются специализированные противогрибковые препараты. Плесень можно удалить и раствором хлорки (на 5 частей воды берется 1 часть хлорной извести).

Совет! Для наклеивания обоев в местах, где имелась плесень, нужно использовать клей с содержанием фунгицида.

Оставлять или нет слой штукатурки после удаления обоев, зависит от ее состояния. Отштукатуренная поверхность не должна рассыпаться или иметь значительных трещин.

Протестировать качество штукатурки можно с помощью простукивания. Некачественная ее часть попросту отвалится. По характеру звука также можно определить пустоты, т.е. места, где есть отставание штукатурного слоя от стенки. В таких местах нужно снимать старую штукатурку и наносить новую.

Окрашенные стены

До того, как очищать покрытие нужно установить вид краски. Для снятия водоэмульсионной краски используется шпатель. Предварительно поверхность смачивается мыльным раствором.

Эмалевые и масляные краски можно снять лишь в основательно поврежденных местах, то есть там, где есть отслоения. Окрашенная стена очищается с помощью крупнозернистой наждачки.

Гипсокартон

Гипсокартонные поверхности нужно всегда шпатлевать перед нанесением грунта. Причем грунтование производится дважды: на чистую основу и вслед за шпатлеванием.

Обратите внимание! Подготовка к грунтованию заканчивается лишь после окончательного высыхания поверхности. До начала грунтовки заделываются все неровности и трещины

Для их устранения используется шпатлевка. После окончания подготовительных работ можно приступать к грунтованию

До начала грунтовки заделываются все неровности и трещины. Для их устранения используется шпатлевка. После окончания подготовительных работ можно приступать к грунтованию.

Технология грунтовки пола

Приготовление раствора для грунтования пола

2Количество сухой грунтовки можно рассчитать по нашим рекомендациям:

1. Расход материала зависит от разновидности и материала основания. Для обработки деревянных настилов площадью от 3 до 10 м2 покупайте однокилограммовую упаковку.
2. Состав высокого проникновения — 1 кг смеси покрывает 7 м2 пола.
3. Универсальные смеси — 1 кг на 15 м2.
4. На водной основе — 1 кг на 10 м2.
5. Адгезионные составы — 1 кг на площадь от 3 до 10 м2, в зависимости от типа поверхности.

Приготовление растворов из сухих и концентрированных субстанций зависит от их состава:

• Однокомпонентные грунтовки для пола разбавляют водой, растворителем или олифой.
• Для получения двухкомпонентных смесей элементы вносятся в определенной последовательности. Сначала добавляется отвердитель приблизительно за час до работы, а затем разбавитель. Пропорции и время приготовления указаны в инструкции к средству. Размешивать двухкомпонентные смеси следует очень тщательно. Для работы желательно использовать низкооборотистую дрель (300-400 об./мин.) с насадкой на всю высоту ведра.
• Алкидные составы разводятся растворителями 649 или 650 или сольвентом в пропорции 1:1.
• Водно-дисперсная грунтовка для пола сначала перемешивается в заводской таре, затем необходимое количество выливается в чистое ведро. Для изменения вязкости добавляют воду.
• Сухая водорастворимая смесь разбавляется водой в пропорции 1:4.

Подготовка основания пола к грунтованию

Перед нанесением грунтовки на пол подготовьте поверхность к работе:

Проверьте бетонную стяжку на прочность, все отслаивающиеся участки удалите.
Очистите участок от пыли и грязи. Если пол реставрируется, удалите с него старое покрытие вручную или шлифовальной машинкой.
Проверьте отсутствие промасленных участков. Обработайте жирные пятна растворителями.
Если бетонное основание рыхлое, жидкость наносится до тех пор, пока стяжка полностью не пропитается.
Деревянные поверхности обработайте шлифовальной шкуркой, двигаясь вдоль древесных волокон. Постепенно меняйте зернистость инструмента с крупной на мелкую. Контролируйте, чтобы на досках не оставалось старого покрытия

Для удобства работы шкурку можно обмотать вокруг бруска необходимого размера.
Особое внимание удалите сучкам на досках из хвойных пород деревьев, на которых может выступить смола. При обнаружении счистите вещество шпателем

Если смола выступит вновь, прогрейте сучок строительным феном и покройте проблемное место шеллаковой грунтовкой.
Жирные пятна с досок убирают смоченной в растворителе тряпкой.
После обработки соберите пыль с помощью пылесоса и промойте поверхность. Дальнейшие работы продолжаются после полного высыхания настила.

Особенности нанесения грунтовки на пол

• Разделите поверхность мысленно на полосы шириной 2-3 кисти. В дальнейшем работайте с ними поочередно.
• Налейте небольшое количество жидкости в лоток. Емкость должна соответствовать рабочему инструменту. Вместительная коробка вмещает больше жидкости, но если раствор быстро не использовать, он засохнет
• Окуните инструмент в жидкость и нанесите грунтовку на пол, перемещая его вдоль волокон. Сначала смесью покройте весь участок, потом равномерно распределите ее по поверхности.
• После обработки одной полосы переходите к другой, первую не трогайте. Старайтесь не наносить вещество на чистовую отделку, чтобы не ломать голову, как ее отмыть.
• Удалите излишки с краев полосы.
• После нанесения подождите, пока жидкость высохнет, а затем шлифовальной шкуркой удалите поднявшиеся волокна древесины.
• Очистите поверхность и вновь покройте ее раствором.
• Время полного высыхания средства указано на упаковке, но оно может быть неверным из-за несоблюдения температурного режима. Прогрунтованный пол не оставляйте на длительный срок без дальнейшей отделки, т.к. на него может осесть пыль, попасть грязь и влага.

Укладка профильной мембраны

Самый современный вид устройства подготовки под фундамент. По сути профильная мембрана — это полиэтиленовая пластина, усиленная ребрами жесткости. Ранее для подобного вида работ использовался обычный рубероид. Безусловным преимуществом такого способа укрепления грунта является попутная гидроизоляция фундамента.

Профильная мембрана, используемая для укладки на подбетонку или даже вместо неё

Технология процесса

Процесс укладки мембраны довольно прост, но требует дополнительной подготовки.

Инструкция по укладке профильных листов:

1. На дно котлована или траншеи отсыпается щебень мелкой или средней фракции. Толщина отсыпки не более 10 см. Данная процедура нейтрализует действие капиллярной влаги грунта на основание.
2. Производится выравнивающая заливка цементным тестом. После схватывания поверхность обрабатывается праймером.
3. Плита обрабатывается мастикой из битума, которая выполняет роль клея для мембраны.
4. Профильные листы укладываются внахлест, ребра выступов должны быть направлены вверх.
5. Стыковочные швы проклеиваются.

После того, как работы по укладке мембран закончены, поверхность подготовки под основание накрывается геотекстилем. Таким образом создается система из мелких дренажных каналов между грунтом и фундаментом дома, что значительно укрепляет основание, и увеличивает срок эксплуатации здания в целом.

Мембрана выполняет функцию гидрозащиты

Технологическая карта

Этапы работ по подготовке поверхности к качественному окрашиванию включают следующие работы:

• Очистка
• Смачивание водой
• Сглаживание
• Расшивка трещин
• Первая грунтовка
• Частичная подмазка
• Шлифовка подмазанных мест
• Первая сплошная шпаклевка
• Шлифовка
• Вторая грунтовка
• Вторая шпатлевка
• Шлифовка
• Третья грунтовка
• Грунтовка третья с подцветкой
• Окраска

При выполнении более простых ремонтов, которые нас вряд ли могут заинтересовать, количество этапов работ уменьшается.

В дополнение к указанным видам работ по подготовке поверхности. Я бы добавил финишную шпаклёвку полимерными составами. Об этом в другой статье.

Очистка

Вновь оштукатуренные поверхности очищаются от брызг раствора, подтёков. Со старых поверхностей снимаются обои, старая краска, побелка с потолка.

Для работ используются металлические шпатели, скребки, стальные щетки. Старые обои сначала мочатся, потом снимаются. Побелка с потолка легко соскрести, если предварительно хорошо намочить.

Сглаживание

Штукатурку нужно сгладить деревянной или пластиковой теркой. После сглаживания поверхность нужно очистить маховой кистью.

Первая грунтовка

Грунтовка наносится на поверхность для уменьшения её пористости и улучшения адгезии поверхности со следующими слоями подготовки. Слабые штукатурные поверхности покрывают не проникающими, а укрепляющими грунтовками.

Для грунтовки используют валик. Поролоновый валик дает хорошее впитывание и проникновение грунтовки в поверхность.

Частичная подмазка

Разделанные трещины нужно подмазать быстросохнущими составами, например, алебастром. Для бетонных стен можно использовать раствор гипсовой штукатурки. Трещины на стенах оштукатуренных цементными и известковыми растворами заделывают составами без содержания гипса.

Подготовка поверхности к окрашиванию

Шлифовка подмазанных мест

После просыхания, подмазку трещин нужно отшлифовать наждачной шкуркой. После шлифовки заделанные трещины нужно прогрунтовать.

Первая сплошная шпаклевка

Сплошная шпаклевка поверхности проводится составами, приготовленными из сухих смесей. Раствор готовится по рецептуре указанной на упаковке. Для работ понадобится большое чистое ведро из пластика и два шпателя длиной от 350 мм.

Первый слой шпаклевки наносится слоем около 5 мм, снизу вверх, от углов к середине.

Работа по шпаклеванию требует навыков, но довольно быстро осваивается. Большое значение имеет правильная густота раствора. Он не должен быть слишком жидкий и не должен быт слишком густой. В ведре с готовым раствором должен стоять металлический шпатель 100 мм. При этом шпаклевка не должна стекать с края шпателя.

Шлифовка

Слой шпаклевки сохнет не менее 12 часов. После полного высыхания проводится шлифовка поверхности. Для работ используется наждачная шкурка №10 или 8. Для удобного удержания шкурка вставляется в специальный держатель для шкурки.

Шлифовка проводится круговыми или поступательными движениями, равномерными по всей поверхности. Контроль шлифования осуществляется визуально и рукой.

Вторая шпатлевка

Следующий слой шпаклёвки наносится на просохшую грунтовку. Каждый слой шпаклевки для улучшенной окраски должен быть сплошным.

Шлифовка

Второй слой шпаклевки также шлифуется, но шкуркой меньшей абразивности. Если первый слой шлифовался №10 или 8, то второй слой шлифуем №8 или 6.

Грунтовка с подцветкой

Следующий слой грунтовки можно подцветить краской, которая будет использоваться для окрашивания. Пропорции краски и грунтовки доя подкрашивания поверхности 1 к 10.

Окраска

Красится поверхность в два-три слоя. Каждый последующий слой наносится поле полного, естественного высыхания предыдущего.

Этапы катафорезной обработки конструкций

Катафорезная обработка металла представляет собой сложный химический процесс в промышленном производстве, обеспечивающий защиту стальных конструкций от коррозии. При электролитической реакции на поверхности металлического изделия закрепляется особое вещество, которое образует защитный слой. Катафорезная обработка металла даёт возможность в несколько раз увеличить его стойкость к воздействию коррозии. Процесс катафорезной обработки включает несколько этапов:

1. В сооружениях с туннельным опрыскиванием или в ваннах с полным погружением металлическая конструкция очищается от окиси и происходит обезжиривание поверхности.
2. Далее металл активируется для обеспечения лучшей сцепки частиц при электролитической реакции.
3. Происходит погружение конструкции в ёмкость для катафорезного грунтования. Это электролитическая ванна, наполненная составом с частицами грунтовки. На металлическое изделие подают отрицательный заряд посредством присоединённого к нему анода. К ёмкости присоединяется катод, активирующий растворенные частицы грунта. В результате химической реакции, положительно заряженные частицы грунтовочной смеси оседают на металлической конструкции, имеющей отрицательный заряд.
4. Конструкция проходит ополаскивание. Этот процесс возможно осуществлять либо методом погружения, либо пропусканием изделия через туннель с опрыскивателем.
5. Завершается процесс катафорезной грунтовки кузовных деталей сушкой в термической камере, в которой закрепляется нанесённое покрытие. Под воздействием высокой температуры происходит процесс кристаллизации защитного грунтовочного слоя.

После завершения всех этапов этого процесса, металлическая конструкция готова к следующему этапу – покраске.

Катафорез нового кузова

Катафорезная обработка кузова по мнению производителей заменяет оцинковку. Технология дешевле, более доступная и позволяет варьировать как составы материалов, так и приёмы обработки. Новый кузов грунтуют по вышеописанной схеме, все этапы сохраняются – от предварительной очистки до сушки.

При работе на разных предприятиях используют методы, влияющие на качество готового покрытия.

1. Катафорезный грунт – состоит из связующего – смола, обычно эпоксидная, пигментной пасты и деминерализованной воды. Связующее органическое и состоит из катионных полимеров. Лучшим вариантом выступают грунты 6 и 8 поколения – безсвинцовые. Они безопасней и обладают высокой проникающей способностью. При меньшей толщине слоя лучше защищают от коррозии и расходуются не так быстро.
2. Процесс электроосаждения в ванной контролируется с помощью нескольких систем. В течение 3 минут работы следят за концентрацией компонентов, премешиванием жидкости, кислотностью, температурой и уровнем напряжения ванны. Такое оборудование не доступно для СТО, так что грунтование выполняется только на заводских площадках.
3. Для качественной промывки линия обработки должна включать систему ультрафильтрации. Процедура удаляет низкомолекулярные загрязнения, которые неизбежно накапливаются в ванной.
4. Катафарезная грунтовка недостаточно хорошо защищает от ультрафиолета. Поэтому кузов обязательно окрашивают жидкой или порошковой ЛКМ.

Внимание! Собственно, транспортёр, который перемещает автомобиль, тоже является системой, подающей энергию. Окрашиваемую деталь подсоединят к источнику тока кабелем или через конвейер