Описание и свойства штукатурного раствора
Штукатуркой чаще называют готовый к применению раствор. Производители порой предлагают товар в виде сухого порошка, который следует разбавлять водой.
По назначению штукатурные растворы делят на 3 категории:
- выравнивающие – базовые, предназначенные для создания плоской ровной поверхности без дефектов;
- специальные – выполняют роль изолятора или экранирования, защищают от огня, рентгеновского излучения;
- декоративные – верхний отделочный слой, придающий стене или потолку привлекательность.
Самым востребованным продуктом являются выравнивающие составы. Используются при строительстве и ремонте.
Какую штукатурку предпочитаете использовать?
Самостоятельного изготовления
65.82%
Готовую смесь
22.78%
Зависит от объема работ
11.39%
Проголосовало: 79
Разновидности составов
Известковая штукатурка
Состав штукатурки традиционный: вяжущее, наполнитель и вода. Нередко в смесь добавляют дополнительные вещества с целью ускорить срок застывания, придать штукатурке морозостойкость и прочее. Вяжущим выступает цемент, глина, известь гипс. Наполнитель – песок, обычно речной, и гипс.
По типу вяжущего и их сочетаний выделяют следующие разновидности.
- Известковая – включает гашеную известь и песок в пропорции 1:4. Состав крайне прост, легок в нанесении, быстро высыхает. По сравнению с цементной штукатуркой непрочен. Гораздо чаще используется цементно-известковая смесь, в которой последний ингредиент выполняет роль антисептика.
- Цементно-песчаная – содержит портландцемент и речной песок в разных пропорциях. Здесь соотношение компонентов определяет назначение штукатурки – для внутренних работ, внешних, в неотапливаемых помещениях. Стандартный вариант (1:4) предназначен для внутренней отделки. Срок эксплуатации готового покрытия 20 лет. Привлекает способность скрывать большие дефекты – глубиной до 20 мм и больше, при использовании армирующей сетки.
- Глиняная – универсальная, годится для работ любого плана. Соотношение глины и песка в растворе определяется качеством глиняного компонента. Если глина жирная, берут 1 ее часть и 4 части песка; если тощая, пропорция изменяется – 1 доля глины и 2 доли песка. Это самый дешевый вариант, но не недолговечный.
- Гипсовая – может содержать некоторую долю извести или обходиться без нее. Гипсовая смесь после высыхания не образует трещин, удерживается на любой поверхности, позволяет пробрасывать толстый слой без армирования. При этом расход у нее ниже, чем у цементной или известковой, так как она легче. Однако гипсовые штукатурки боятся воды. Смесь применяется только для внутренних работ и только для помещений с уровнем влажности не более 60%.
Пропорции компонентов в растворах изменяются в соответствии с условиями эксплуатации. В справочниках можно узнать точное соотношение для каждого продукта.
Основные характеристики
Характеристики раствора зависят от состава. Однако параметры, по которым они оцениваются, стандартные. Данные приведены на упаковке.
Время схватывания – интервал, за который раствор становится относительно твердым, перестает двигаться, но остается непрочным
При нажатии или неосторожном движении появляется вмятина. Сроки застывания у разных смесей разные
Гипсовая схватывается за 60 минут, цементная — за 90.
Время высыхания – до момента, когда покрытие приобретает рассчитанную прочность. Гипсовая полностью высыхает за 5–7 дней, цементная – за 3–4 недели.
Жизнеспособность – срок, в течение которого раствор сохраняет рабочие свойства. В зависимости от пропорций и марки цемента смесь можно набрасывать на стену в течение 30–60 минут, известковую – в течение 120–180 минут.
Адгезия – уровень сцепления с поверхностью. Определяет, насколько хорошо штукатурная масса удерживается. Для гипсовой составляет 0,3 МПа, для цементной – 0,3–0,4 МПа, для известковой – не менее 0,3 МПа.
Морозостойкость – в среднем составляет 50 циклов.
Прочность на сжатие – характеристика готового покрытия. Известковая выдерживает давление от 3 до 6 МПа, цементная – от 6 до 12 МПа, гипсовая – 2,5 МПа.
Температурный режим – диапазон температур, в котором разрешается работать. В среднем составляет промежуток от +5 до +30°С.
Как правильно приготовить штукатурку
Изготовление штукатурного раствора не ограничивается соблюдением нужного соотношения
Не менее важно, как именно готовится состав. Необходимо неукоснительно соблюдать технологию
Следующие подсказки помогут сделать всё правильно.
- Каждый сухой компонент (песок, известь) нужно пропустить через специальное сито перед тем, как его добавят в смесь.
- Излишки компонентов не менее вредны, чем недостатки. Любое отклонение от идеальной пропорции ухудшит качество конечного продукта.
- Важный параметр качества штукатурки – жирность. Её степень определяется инструментом, которым перемешивается состав при приготовлении. Если смесь прилипает к нему, это означает, что у неё высокая степень жирности. Для возвращения к балансу добавляют песок – он понижает жирность. Если состав нисколько не прилипает, то он тощий. Сцепка будет плохой, и для её улучшения добавляют вяжущие компоненты. Хорошая штукатурка прилипает к инструменту, но не слишком сильно.
Жирная смесь означает, что цемента взяли больше, чем нужно. Состав получился слишком густой, он будет трудно ложиться на стены. Смесь считается тощей, если, наоборот, цемента взяли слишком мало. Результат такой ошибки – высокая текучесть состава.
Нормальной масса становится тогда, когда её легко наносить на поверхность, и она надолго там задерживается.
Приготовление штукатурки на глине
Раствор для штукатурки можно делать на основе глины.
На поверхности останутся только те участки, где много песка. Поэтому и использовать надо раствор глины с содержанием песка, цемента, некоторого количества извести. Это позволит сделать смесь прочной и пригодной для отделки стен дома. Можно, кроме цемента и извести, добавлять гипс — все зависит от того, какой результат необходим в итоге.
Сделать такой глиняный штукатурный раствор несложно:
Самой крепкой штукатуркой считается раствор, который приготовлен на основе цемента и песка в соотношении 1:3.
- Сначала требуется правильно замочить глину, для чего берется жирный глинозем, замачиваемый на 2-3 часа до того момента, как начнутся работы. Необходимо регулярно добавлять воду, так как раствор периодически будет подсыхать на воздухе, как и любая глина. В результате должна получиться консистенция, которая напоминает густую сметану. Дальнейшие действия зависят от того, какой будет фасадная отделка дома. Если планируется использование чисто глиняного раствора, то достаточно на 1 долю теста добавить 2-4 доли просеянного и предварительно очищенного песка. Такой вариант является самым простым, но применяется он не так часто, потому что прочность его не слишком высокая.
- Для более прочного раствора требуется добавление доли цемента, который придаст массе качественные характеристики. После того как были выполнены все перечисленные действия, необходимо в раствор для штукатурки добавить 0,2 части цементного порошка. Замешивание производится таким образом: сначала требуется перемешать все вяжущие ингредиенты смеси, после этого постепенно небольшими порциями добавлять песок.
- При необходимости в раствор добавляется известь вместо цемента. На одну часть глины понадобится примерно 0,3-0,5 частей гашеной извести, только потом уже насыпается песок небольшими порциями. Консистенция должна обязательно получиться однородной, никакие комки не допускаются.
- Гипс добавляется в том случае, когда необходимо получить раствор для штукатурки стен быстро затвердевающий после нанесения. На одну часть глины, уже замоченной в воде, необходимо добавить гипс, который тоже предварительно вымачивается в жидкости. Количество гипса — 0,25 части. После этого при постоянном замешивании добавляется песок в количестве 2-4 частей. Особенностью такой смеси является то, что штукатурка стен осуществляется быстро, уже через 3-4 минуты раствор твердеет, становится непригодным. Это накладывает особенности на изготовление, замешивание надо осуществлять небольшими порциями. Примерно через полчаса после работы раствор полностью затвердевает.
Штукатурка стен проводится обычно для выравнивания. В некоторых случаях подобная штукатурная шуба остается в качестве прочного и твердого фасадного покрытия, которое успешно противостоит ветрам, дождям, резким температурным перепадам, механическим нагрузкам и даже ударам.
Качественно уложенную штукатурку обычно нельзя расколоть даже ударом топора. Именно поэтому к выбору раствора и его замешиванию надо подходить внимательно, соблюдать все рекомендуемые пропорции и способы приготовления, применять только качественные компоненты.
Известковый штукатурный раствор
Известковый штукатурный раствор используется для выравнивания поверхностей стен и потолков сухих помещений. Штукатурные работы с этой смесью требуют больших временных затрат, особенно в тех случаях, когда он наносится на деревянные и другие поверхности, плохо впитывающие влагу из смеси. Хорошо он подходит для нанесения на кирпичную кладку, быстро поглощающую воду, на которой он быстро просыхает. При застывании раствора на стене, он меняет цвет с сероватого на белый, и если штукатурка стала светлой, значит, она высохла или близка к этому. Но, выбирая эту отделку, нужно знать, что она имеет невысокую прочность.
Известковый раствор – долгое застывание и невысокая прочность покрытия
Известковый раствор достаточно долго схватывается, поэтому его можно затворять большими порциями. Хранится смесь около трех суток, но чем дольше срок её хранения, тем ниже становится пластичность отделочного материала, поэтому в него придется добавлять вяжущие компоненты.
Изготавливается раствор следующим образом:
- В емкость наливается процеженное через сито известковое молоко;
- Затем небольшими порциями добавляется песок, взятый согласно пропорциям, и состав одновременно перемешивается с помощью миксера. Песок должен быть мелкозернистым, поэтому перед замешиванием, его необходимо просеять.
- Готовый замешенный раствор еще раз нужно пропустить через сито для получения идеальной однородности. В том случае, если раствор получился очень густым, в него можно добавить немного воды.
Какую марку цемента применять?
Штукатурку замешивают на основе шлако- или обычного портландцемента, имеющего марку 300, но иногда 400, а в редких случаях 500. Конкретный материал зависит от того, какую работу планируется проводить, то есть конкретными условиями и видом раствора. Выравнивание стен даже небольшой площади допускает применения М400. Портландцемент маркируется типом I и II. Оба прекрасно подходят для оштукатуривания наружных стен и эксплуатации в условиях высокой влажности и низких температур. Между ними есть определенная разница. Второй тип позволяет снизить внутреннее напряжение цементной и бетонной отливки. Он обладает повышенной стойкостью к морозу и отличается прекрасной пластичностью, то есть соответствует портландцементу с добавками. Цемент позволяет качественно выровнять стены. Специальные марки обычно не применяют для замешивания штукатурки. Они обладают повышенными характеристиками, которые не имеют первостепенного значения для данного вида работ, но значительно увеличивают итоговую стоимость раствора.
Мраморная штукатурка
Современные технологии позволили ликвидировать такой недостаток этого вида отделки, как неоднородность цвета. Поскольку в ходе приготовления смесей, как правило, использовался мрамор, получаемый из разных пластов, поверхность получалась неоднородной. Применение современных красящих пигментов не только значительно расширило цветовой диапазон мраморных штукатурок, но и ало возможность ликвидировать этот изъян и получать стабильные оттенки. Современные колеты также стойки к действию ультрафиолета солнечного света. Сегодня мраморные штукатурки в помещениях стабильно сохраняют свой колер в течение более двадцати пяти лет. Мраморные штукатурки разделяют на следующие виды по вяжущим веществам:
- акриловые;
- цементно-песчаные;
- известковые;
- на основе гипса.
По размерам гранул мрамора их подразделяют на:
- крупнозернистые с размером частиц 0,2-1 миллиметр;
- среднезернистые с размером частиц 1-3 миллиметра;
- мелкозернистые с размером частиц 3-5 миллиметров.
Чем больше размер гранул – тем рельефнее получается текстура.
Состав состоит из таких компонентов:
- Мраморная крошка. Чтобы снизить стоимость, a также повысить эксплуатационные показатели можно добавить гранитную крошку мелких фракций;
- Вяжущие вещества. Обычно применяют акриловые смолы, различные минеральные добавки;
- Чтобы повысить эксплуатационные качества, предохранить покрытие от развития плесени, грибков, различных бактерий добавляют биологически активные вещества, которые препятствуют их развитию.
Технология приготовления
Самым популярным вариантом для оштукатуривания стен и фасадов выступает цементный раствор для штукатурки. Он подходит для внутренних и внешних работ, дешев, прост в обращении. Наносится смесь толстым слоем и прекрасно подходит для выравнивания стен даже с большими дефектами.
Что понадобится
Рецепт смесей для разных помещений неодинаков. Для детских и спален рекомендуют штукатурку на базе цемента марки 400 или 500, в смеси с крупнозернистым песком и известью. Последний ингредиент подавляет размножение грибков и плесени. Если стены в хорошем состоянии, берут мелкозернистый песок, чтобы накладывать смесь более тонким слоем.
Для коридоров и ванных готовят раствор более дешевый – на основе цемента марки 100 или 200. Песок используют речной, средней фракции. Желательно добавлять известь.
Для помещений, нуждающихся в утеплении, готовят раствор с глиной. Стандартная пропорция цемента, глины и песка – 1:4:8.
Помимо материалов для приготовления штукатурки, понадобится:
- емкость – корыто или ведро;
- строительный миксер или дрель с насадкой для перемешивания;
- лопата и шпатели.
Расчет количества смеси
Для приблизительного расчета можно использовать онлайн калькулятор
С точностью определить, какой объем раствора понадобится, весьма сложно. На упаковке готового продукта указывают средний расход – от 13 до 20 кг на 1 м². Зависит объем от состояния стены и толщины накладываемого слоя.
Если объем определен, рассчитать расход материалов на изготовление несложно. Например, цементно-известковый раствор готовится по пропорции: 1 часть цемента марки 300, 2 части извести и 8 частей песка.
Предполагаемую массу делят на 11 частей, находят массу 1 доли и умножают на соответствующее число долей. Если требуется приготовить 10 кг смеси, понадобится 900 г цемента, 1800 г извести и 7270 г песка.
Водой затворяют раствор так, чтобы в итоге получить сметанообразную консистенцию.
Процесс замешивания
Замешивать штукатурку лучше строительным миксером
Приготовление штукатурного раствора на базе цемента и извести включает следующие этапы.
- Сухую известь помещают в емкость, заливают водой – гасят. Реакция сопровождается бурным выделением тепла, поэтому известь и вода в емкости должны занимать не более 30% от объема.
- Через 10 минут в массу вновь доливают воду и оставляют на 1 час. Снова доливают немного воды, закрывают емкость и оставляют на 2 недели.
- Гашеную известь извлекают из емкости, протирают через сито и смешивают с цементом нужной марки в корыте или ведре.
- Затем добавляют в состав нужную порцию песка и вновь перемешивают. Постепенно доливают воду, чтобы добиться густой однородной консистенции.
Процесс нанесения штукатурки
Оштукатуривание выполняется в 3 этапа. И для каждого из них состав изменяется.
- Обрызг – заменяет собой грунтовку. Раствор делают жидким и буквально набрызгивают его на стену. Толщина слоя не более 3 мм. Марка цемента должна быть высокой – не менее 400. Рекомендуется добавить в смесь клей ПВА или жидкое мыло.
- Грунт – базовый слой. Готовят густой раствор сметанообразной консистенции. Если предстоит накладывать его слоем толще 5 см, используют армирующую сетку.
- Накрывка – наносится после высыхания базового слоя. Раствор используют такой же жидкий, как и для обрызга, но наносят его шпателем – накрывают. Для накрывки берут самый мелкий песок.
Технология оштукатуривания внутри
Штукатурка стен цементно-песчаным раствором выполняется в несколько этапов. Каждый из них имеет свое назначение и технику нанесения. Три из них основные: обрызг, грунт и накрывка и один вспомогательный — затирка штукатурного слоя под покраску. Каждый слой наносится после высыхания предыдущего в той последовательности, что приведена выше.
Обрызг. Практика показала, что нанесение на стену сразу толстого слоя раствора приводит к разным негативным последствиям:
- растрескиванию поверхности штукатурки;
- отслоению ЦПР от стены.
Связано это с тем, что жидкая консистенция раствора не держится на кирпиче и бетоне — сползает, а классическая быстро теряет воду в месте соприкосновения со стеновой поверхностью и попросту отваливается. Поэтому в технологии штукатурки появилась начальная операция — обрызг.
Выполняется он легким раствором толщиной 4-5 мм, где, во-первых, песка всего 2 части, во-вторых, воды больше, чем у классического раствора (напоминает жидкую сметану). Это позволяет получить хорошее сцепление цементно-песчаной штукатурки со стеной, обеспечивая прекрасную адгезию грунту, основному слою штукатурки.
Нанесение обрызга методом намазывания.
Наносится обрызг на хорошо обработанные праймером стены. Если операцию пропустить, то влагу заберет стеновой материал, нарушив пропорции раствора, что скажется на процессе гидратации (образовании цементного камня).
Нанесение обрызга удобнее всего начинать с левого угла и идти между маяками слева направо, снизу вверх. Пройдя первый ряд, приступают ко второму по той же схеме. Штукатуры используют две техники нанесения первого слоя штукатурки:
- намазывания, когда раствор на соколе вплотную подносится к стене и мастерком или полутерком размазывается по поверхности;
- обрызга. Здесь штукатурка на соколе также подносится к стене, но на расстояние до полуметра. С него кельмой берется немного замеса и резким движением бросается на стену. Движения выполняются не рукой, а кистью. Шлепки нужно укладывать вплотную друг к другу, пока полностью не заполнится пространство между маяками. Пропуски не допускаются. Если для шлепка мало места, можно растереть уже нанесенный раствор.
Грунт. Второй слой наносится через 2-3 часа после обрызга (этого времени достаточно, чтобы первый слой хорошо сцепился со стеной). Им производится основная операция оштукатуривания — выравнивание стены. Работы ведутся раствором, похожим по густоте на хлебное тесто. Толщина нанесения — 20 мм. Если ее превысить, штукатурка начнет сползать. Если 2 см недостаточно, то выравнивание производят в несколько приемов.
Техника нанесения простая: кельмой раствор наносится на обрызг слева направо, снизу вверх небольшими участками между маяками. Опытные мастера площадь между двумя маяками делят на две части, начинающим штукатурам лучше всего поделить ее на 3-4 части, пока рука не набьется.
Нанесение грунта.
Нанесенный раствор должен закрывать верх маяков — все лишнее уберется правилом. Работать им нужно снизу вверх, плотно прижимая к металлическим профилям. Срезанная штукатурка возвращается в емкость с раствором (из-за обезвоживания она не будет держаться). Оставшиеся впадины снова заполняются ЦПР. Операция срезания повторяется.
Каким бы опытным мастер не был, после правила остаются небольшие ямки, пустоты, впадины. Их убирают полутерком. Для этого кельмой на стену набрасывается замес грунта, а затем круговыми движениями инструмента (можно вниз-вверх) втирается в нанесенную штукатурку, заполняя все дефекты.
Накрывка. Третий слой штукатурки называется «накрывкой». Наносится после высыхания грунта, который должен сохнуть не менее 6 часов и не более 12. Раствор готовится из мелкого песка, диаметром до 1 мм, и цемента в пропорции 2:1, где 2 — песок, 1 — цемент. Вода добавляется до тех пор, пока смесь не получит текучесть жирных сливок.
Приготовленный раствор наносится толщиной 2-3 мм, разравнивается и заглаживается металлическими гладилками. В местах стыковки участков накрывки уже нанесенный слой обрезается под углом в 30o, после чего к срезанной кромке стыкуется следующий участок накрывки. Успевшую подсохнуть штукатурку смачивают водой.
Глиняные и известковые растворы для штукатурок
Для внутренних работ можно использовать штукатурную массу из глиняной и известковой пасты, в пропорции 1:1, с небольшим добавлением древесной пыли или стружки. Глину и известь необходимо предварительно замочить в воде из пропорции 1 часть глины или извести на 1,5 части воды. После впитывания воды оба компонента тщательно разминают и раздавливают с целью найти и удалить все мельчайшие вкрапления камней или посторонних включений. Компоненты штукатурки тщательно перемешивают и наносят на стену.
Если для штукатурных работ используют только глину и песок, необходимо тщательно подбирать их пропорции в составе смеси. Глина – очень сложный по составу материал, ее свойства сильно зависят от содержания гидратированных соединений кремния и алюминия. Иногда мастера, чтобы увеличить пластичность глины, используют гончарные приемы. Глиняную массу нарезают лопатой на ленты, перекладывают и перемешивают. Через 5-10 таких нарезов глина становится очень тягучей и прочной.
Обычно такими растворами заделывают стены из деревянной рейки, щитовые конструкции с утеплителем и водоизоляционным слоем. Смесями из извести, песка и гипса зачастую штукатурят своими руками стены из гипсовых блоков, сборных конструкций из гипсокартона и оцинкованного профиля.
Храниться глиняно-известковый раствор может несколько суток, высыхает очень медленно, из-за этого толстые слои штукатурки могут деформироваться, особенно на сквозняке или при холодной влажной погоде. В самых экстренных случаях, чтобы ускорить высыхание промежуточного слоя, на влажную поверхность глиняной штукатурки накладывают газетные листы. Они медленно отбирают воду от штукатурки и способствуют равномерному высыханию ее без деформации.
Материалы и инструменты
Для выполнения штукатурных работ нужно купить:
- портландцемент или готовую смесь в мешках;
- песок: карьерный для обрызга и грунта, речной — для накрывки и затирки;
- фибру из пропилена или стекловолокна — предотвращает усадку и растрескивание штукатурного слоя;
- пластификаторы заводского приготовления или клей ПВА — ускоряет процесс гидратации, жидкое мыло — замедляет;
- праймер под конкретный тип стен, например, «Бетоноконтакт» (бетон), Ceresit CT 16 (кирпич), Tikkurila Otex AP (дерево);
- штукатурную металлическую сетку при толщине слоя штукатурки более 3 см.
Кроме этого, приобретаются материалы для устройства маяков:
- Т-образные профили высотой 6 мм;
- клипсы или зажимы «Креммер» — крепят профиль к саморезам;
- дюбель-саморезы.
Из инструментов и приспособлений на разных этапах работ будут нужны:
Для подготовительных работ:
- молоток;
- зубило;
- металлическая щетка;
- бучарда (троянка, зубчатка);
- кисти и валик для нанесения грунтовки;
- ванночка для праймера — нужна при использовании валика.
Установки маяков:
- стремянка или переносной помост (козлы);
- перфоратор или электродрель для высверливания отверстий под дюбеля;
- болгарка или ножовка по металлу;
- шуруповерт с битой под крест или крестообразная отвертка;
- отвес;
- нивелир или лазерный уровень;
- угольник;
- линейка;
- маркер;
- шнур.
Штукатурных работ:
- бетономешалка (можно взять в аренду на 2-е суток примерно за 600 руб.);
- перфоратор с миксером;
- ковш;
- сокол;
- кельма;
- полутерок;
- терка;
- малки;
- гладилка;
- шпатели.
Востребованные марки портландцемента
В зависимости от поставленных задач в раствор для штукатурки пропорции цемент песок могут отличаться по характеристикам. Так, портландцемент или шлакопортландцемент должен быть не ниже марки M 400-й, рекомендуется и марка M 500.
Если оштукатуриваемая поверхность имеет большую и ровную площадь, то при минимуме работ по выравниванию стен рекомендовано использовать портландцемент M 400 ПЦ I или M 400 ПЦ II. Марка ПЦ I – это цемент, характеристики которого позволяют максимально быстро набрать начальную прочность и приобрести предельную жесткость. Растворы подходят для наружных работ: оштукатуривания стен, фасадов, цоколей и фундаментов, поверхности которых эксплуатируются в условиях постоянной высокой влажности и контрастных температур.
Марка цемента ПЦ II – это связующее вещество со специфическими присадками, минимизирующими внутренние векторы напряжений в бетонных и цементных конструкциях. Пластификаторы и стабилизаторы повышают пластичность и морозоустойчивость штукатурной смеси, какой бы она ни была по пропорциям. Подобными составами рекомендуется выравнивать стены и другие поверхности с большой площадью покрытия. Кроме того, отечественными производителями выпускаются специализированные марки портландцемента с улучшенными свойствами, которые рекомендованы к применению в промышленном строительстве. Для штукатурных работ в индивидуальном строительстве чаще всего не задействуются из-за дороговизны и сложных условий хранения и приготовления растворов.
Разновидности портландцементов