Преимущества и недостатки материала
Минусы у бетонных моек тоже имеются — по большей части из-за особенностей структуры материала.
Недостатки заключаются в следующем:
- Бетон обладает пористой структурой. Это значит, что со временем поверхность мойки будет забиваться грязью и бактериями.
- Материал подвержен воздействию веществ, содержащих кислоты. Такая низкая сопротивляемость объясняется наличием кальция, который является связующим веществом в составе конструкции.
- Цена. Умывальники из бетона стоят дорого, поэтому наилучший способ приобрести такое изделие — сделать его своими руками.
Минусы можно устранить, нанеся после застывания бетона защитный слой лака или пропитки. Лак хорошо защищает поверхность от загрязнений, но поцарапать ее легче, чем во втором случае. Слой пропитки поцарапать сложно, но его нужно раз в 2-3 месяца обновлять, иначе могут появиться пятна, удалить которые поможет только шлифовка.
Чаще всего бетонные раковины покрывают полиуретановым лаком, поскольку он не токсичен, ложится красивым тонким матовым слоем, не пропускает воду, максимально устойчив к царапинам. Тем не менее, даже с таким покрытием нужно бережно относиться к этим изделиям.
Создаем форму (опалубку) для изготовления столешницы
Чтобы изготовленная столешница своими руками в конечном итоге принесла вам удовлетворение и не разочаровала вас качественными характеристиками, необходимо при создании ее формы четко соблюдать все размеры, указанные в чертеже. Алгоритм работ следующий:
- вырезаем лист из влагостойкой фанеры (или ламинированного ДСП, ДВП или МДФ) размерами, превышающими габариты будущей столешницы на 10-15 см с каждой стороны;
- по всему периметру формы делаем бортики высотой 50-60 мм (такая толщина является оптимальной для будущей столешницы), используя длинные доски (50Х30 или 60Х30 мм), которые ставим на ребро и крепим с помощью саморезов; для усиления конструкции с внешней стороны по углам и посередине монтируем по два-три бруска или металлические уголки;
- в результате получаем емкость, размеры которой четко соответствуют габаритам столешницы;
- все стыки, швы, зазоры и щели в форме тщательно заделываем с помощью силиконового герметика;
- при желании придать готовому изделию округлые формы, рекомендуем использовать вставки из пластика или силикона, которые устанавливаются в углах формы и удаляются после того, как бетонный раствор высохнет;
если в рабочей поверхности планируется установка раковины, то следует предусмотреть наличие свободного места для нее (для этого на дне формы надо начертить прямоугольник, соответствующий размерам раковины; закрепить бруски 50 х 50 или 50 х 60 мм; линии чертежа должны остаться с внешней стороны брусков), а также сделать отверстие под смеситель (для этого понадобится отрезок трубы диаметром 35 мм и длиной 50-60 мм).
Совет! Для столешницы лучше выбирайте накладную мойку, чтобы в дальнейшем не мучиться с посадочной фаской, которая имеется во встраиваемых моделях (но не забудьте учесть наличие горизонтального бортика у накладных раковин по всему периметру еще на стадии подготовки чертежа).
К созданию опалубки надо подойти тщательным образом, ничего не упустив, так как бетонная столешница полностью повторит ту форму, в которую будет залит раствор: все неровности, изгибы и выемки испортят внешний вид готового изделия.
Обработка столешницы под искусственный камень
Перед началом работы приготовьте шлифовальную машинку с крупнозернистой и мелкозернистой насадками. Не нужно забывать про насадку из замши. На первом этапе берём крупнозернистую насадку и шлифуем поверхность до идеально ровной поверхности, далее берём другую насадку – мелкозернистую, и проделываем аналогичную процедуру.
Для бетонной поверхности существует специальная пропитка – силинг, заполнитель пор для изделий из бетона. Это специальная жидкость высшего класса, которая обеспечивает гидрацию бетона, одновременно упрочняя и удаляя частицы пыли с него. После полировки силингом тщательно обработайте всю поверхность.
После просыхания на шлифованную машинку надевается насадка из замши для полировки. Чтобы добиться зеркального отражения столешницы, включите машинку на минимальные обороты и тщательно полируйте.
В дальнейшем при износе столешницу достаточно отшлифовать и она снова будет радовать вас своим обновлённым видом.
Создание эскиза и подготовка опалубки
Можно сделать чертёж как перед подготовительным этапом, так и после него. Нужно точно измерить место, где будет располагаться мебель со столешницей
Если планируется поставить их в углу помещения, важно выровнять угол под 90 градусов. Это позволит не только сделать ремонт качественнее, но также ещё и упростить установку шкафов, расположив их точно по стеновым плоскостям
Границы установки изделия измеряются рулеткой. Рабочая зона кухни нередко обладает кривой формой. В таком случае наилучшим решением окажется разделение элемента на части, когда под каждую отдельную часть делается своя столешница. Одновременно с этим единую опалубку разделяют на элементы
Важно, чтобы границы участков были поперечными. Они должны совпадать по стенкам тумб
Это позволит предупредить возникновение трещин. Тяжеловесная монолитная столешница, сделанная своими руками, более сложна в установке.
Чтобы подготовить опалубку, понадобится расположить стойкую к влаге фанеру на удобной горизонтальной поверхности, например, на столе. Размеры с чертежа копируются на лист. По краям ставятся доски 50×30 мм, они нужны для определения высоты изделия (50 мм). Это самый подходящий размер. Если его увеличить, то масса изделия повысится, а если уменьшить — ухудшится прочность, чего ни в коем случае нельзя допускать.
Стенки надо надёжно зафиксировать, ведь бетонный раствор будет на них давить. Можно использовать металлические уголки или же применить бруски 50×50 мм, закрепив их по углам изделия. Если доска имеет большую длину, целесообразно зафиксировать посередине конструкции ещё 2−3 бруска.
Завершающий этап
Поле того как добились определенного блеска, столешницу высушиваем и обрабатываем герметиком для бетона (проникающая гидроизоляция). Это необходимо для того, чтобы всякого рода жидкости не впитывались в бетон. И на заключительном этапе натираем столешницу автомобильным воском, для блеска и дополнительной защиты от впитывания жидкостей (вино, цитрусовые и т.д.).
Если вы считаете, что это все сложно, тогда можно значительно упростить процесс и изготовить столешницу (подоконник, ступеньки и т.д.), по технологии «мрамор из бетона».
В данном случае, вам не нужно будет кропотливо шлифовать поверхность, поскольку изделие будет получаться глянцевым и с рисунком подобной мрамору, граниту и т.д.
Столешница из жидкого камня своими руками
Жидкий камень в интерьере смотрится очень элегантно. Если не можете выделить достаточно средств для покупки готовой формы и жидкого камня, то попробуйте все это сделать своими руками.
Жидкий камень изготавливаем сами
Для этого делаем запас компонентов для жидкого камня:
- пластилина;
- стеклоткани;
- пасты разных цветов;
- химической смолы;
- наполнителя;
- отвердителя;
- ацетона;
- кальцинита;
- гелькоута эпоксидного прозрачного;
- термоклея;
- понадобятся еще листы древесно и волокнистостружечные.
Смешав все необходимые составляющие, получим жидкий камень. Теперь нам предстоит решить: по какому из 2-х вариантов будем изготавливать столешницу.
Вариант №1 — прямой способ
Этот способ быстрый и не очень трудоемкий:
- после всех необходимых замеров, вырезаем заготовку из ДВП или ДСП;
- готовим смесь, которую будем напылять, для чего берем 60% гелькоута, 40% наполнителя, 1% отвердителя;
- с применением пистолета, жидкий камень напыляют на заготовку. Толщина слоя приблизительно 0,2 см;
- сушат изделие, а затем шлифуют.
Вариант №2 — обратный способ
Для этого способа времени требуется больше, но выигрываем за счет меньшего расхода материалов:
- заготовки делаем 2 шт. из ДВП, при этом, по сравнению с готовой столешницей, они на 5 мм больше по всему контуру;
- склеиваем заготовки, прорисовываем и вырезаем отверстие под раковину и укладываем их на стол;
- вырезаем полоски из ДСП или фанеры и при помощи термоклея, крепим по контуру заготовки, которая в данном случае служит шаблоном для получения матрицы, устанавливая их на ребро;
- заготовку вынимаем и отрезаем 5-и мм припуск;
- отмечаем место, где будет раковина;
- берем пластилин и замазываем зазор между раковиной и столом;
- место, где планируется кромка столешницы, также обмазывают пластилином, а затем придают необходимую форму, путем использования специального шаблона;
- обрабатываем матрицу внутри разделительным воском или другим разделительным составом и ждем 15 минут пока он впитается;
- по всем поверхностям матрицы распыляем жидкий камень;
- через 0,5 часа состав отвердеет и мы размещаем стеклоткань, назначение которой — увеличить прочность;
- подошла очередь заливки грунта, в состав которого входит смола с ускорителем (6% от ее массы), 1,5% от количества смолы красящего пигмента, 80% кальцита и 1% отвердителя от общего веса раствора;
- заготовку столешницы помещаем в матрицу и равномерно придавливаем сверху, удаляя лишний грунт и воздух;
- выдерживаем 1,5 часа. За это время грунт застынет и груз удаляется;
- наносим на столешницу еще один слой грунта;
- фрезеруем кромки;
- обрабатываем поверхность.
Учтите: на 1 кв. м столешницы требуется 8 кг грунта, из которых около 5 кг расходуется на 1-м этапе и около 3-х — на втором. Смеси жидкого камня на эту площадь уйдет приблизительно 3,5-5,5 кг.
А вот еще один способ изготовления столешницы из искусственного камня, причем сам жидкий камень получается из доступных материалов.
Изготавливаем форму
От изготовленной нами формы зависит контур будущей столешницы, поэтому подходим к вопросу ответственно:
- измеряем место установки столешницы, предусматривая отверстия для раковины и плиты, если они там будут;
- делаем крепкие стойки для основания. Все должно быть прочным, поскольку жидкий камень — материал тяжелый;
- в качестве основания возьмем кроноспан — лист ДСП, покрытый полимерной пленкой. К простому ДСП столешница пристанет и ее невозможно будет снять;
- прикручиваем к основанию планки, как продольные, так и поперечные по размерам будущей столешницы;
- в полученную форму вставляем формы под детали, которые будут монтироваться в столешницу: мойка, панель варочная;
- в местах, где будет кран, смеситель или другая сантехника, столешница должна быть тоньше, поэтому крепим там небольшие деревянные кубики;
- промазываем углы формы, немного закругляя их.
Готовим смесь
Для получения дешевого жидкого камня берем:
- цемент не ниже М400 — 1 часть;
- 3 части песка;
- 1 часть воды;
- колер.
Все смешиваем в подходящей емкости.
Приступаем к изготовлению столешницы
Чтобы столешница из жидкого камня была прочной, соблюдаем следующую технологию:
- на основание формы помещаем сетку армировочную;
- вводим смесь в форму, стараясь распределять ее равномерно. При этом воздух из смеси удаляем при помощи виброшлифовальной машинки или хотя бы перфоратора, на крайний случай. Это — первый слой;
- армируем металлической проволокой поверх первого слоя по периметру формы;
- выкладываем остальной раствор, равняем и пусть изделие сохнет. Время до полного высыхания для разных смесей отличается и иногда может длиться недели 3;
- вынимаем готовое изделие из формы;
- шлифуем лицевую сторону, стачиваем острые кромки;
- хорошо отшлифовав, натираем плоскость столешницы, придавая ей глянцевый блеск.
Из листового камня
Казалось бы, из листового пластика или, как его называют, искусственного камня, сделать что-либо не проблема. Так-то оно так. Из листа нарезают детали нужной формы и размера, их склеивают между собой. Швы полируют, убирая заодно и возможные перепады по высоте.
Много полировки. Но это для любого искусственного камня
Собранную конструкцию либо наклеивают на сплошное основание (при толщине камня до 10 мм), либо делают каркас из древесины или фанеры. Вроде все несложно. За исключением того, что:
- Лист материала весит много, ворочать его — то еще удовольствие.
- Резы должны быть идеальными, подгонка деталей тоже. Для этого требуется профессиональное оборудование и умение с ним обращаться.
- Стыки проклеиваются и фиксируются струбцинами. Их ставят примерно каждые 20-30 см. Даже для постепенной неспешной работы количество струбцин — порядка десяти.
- Для шлифовки стыков нужна хорошая шлифмашинка. Можно обойтись и шлифовальными дисками на болгарку. Но инструмент при этом должен быть с возможностью регулировки оборотов.
Для того, чтобы части столешницы притянуть как можно плотнее, ставят временные упоры. За эти упоры цепляют струбцины А так да. Можно сделать столешницу из листового искусственного камня своими руками. Чтобы иметь представление о том, как и о чем идет речь, смотрите видео. Пояснений практически нет, но технология работ прослеживается. Вот только для лучшего соединения деталей (при приклеивании кромки) в основном листе лучше выбрать четверть. Так и шов будет не так заметен, да и соединение более надежное.
Процесс изготовления: пошаговая инструкция
Подробная фото-инструкция по изготовлению столешницы
Изготовление бетонной столешницы включает следование следующим шагам:
Создание чертежа. Потребуется обязательно. Поможет точно изготовить конструкцию
Потому важно тщательно измерить пространство, где планируется устанавливать изделие со столешницей. Если планируется разместить в углу, его нужно выровнять его под 90 градусов
Тогда установить конструкцию будет проще, а сама работа получится более качественной. Для измерения пространства используйте рулетку.
Пример чертежа столешницы из бетона для кухни с встроенной мойкой и варочной поверхностью
Подготовка опалубки. Нужно установить лист фанеры на горизонтальную поверхность, обязательно ровную. Перенесите нанесенные на чертеж данные на фанерную поверхность. По краям установите доски на ребро. Раствор бетона будет оказывать сильное давление на стенки опалубки. Потому важно крепко закрепить. Для этого используйте бруски или металлические уголки. Первый вариант закрепляется по углам изделия.
Опалубка для заливки бетонной столешницы
Сооружение отверстия под мойку. Если оно требуется. Ход работ зависит от модели мойки. Если это накладной вариант, тогда следует взять раковину и в перевернутом виде уложить на лист и произвести обводку по бортику. После измерьте ширину борта. При встраиваемой модели следует наносить очертание по краю. По полученным линиям устанавливают бруски, впоследствии закрепляющиеся саморезами.
Возведение армирующего каркаса. Имеет вид сетки, ячейки которой имеют размер 25х25 мм. От листа и от краев нужно отступить на 25 мм. В опалубку уложите пленку из полиэтилена. Ее края заведите на доску. Уберите все складки. Пленка должна лечь ровным слоем.
Увеличение несущей способности с помощью стального каркаса
Монтажные работы с несущей конструкцией. Каркас выполняется отдельно, после вставляется по месту или собирается непосредственно в опалубке. Для закрепления выбирайте саморезы. Высота установки равна 25 мм. Саморезы нужно вкрутить в лист фанеры по всей площади, придерживаясь расстояния в 25 мм. Чтобы выровнять шляпки, воспользуйтесь линейкой и уровнем. После можно прикрутить кусочки проволоки к саморезам. На участках пересечения все крепится при помощи вязальной проволочного материала.
Монтаж несущей конструкции можно сделать отдельно, а затем установить по месту
Обработка стыков. Для этого используется герметик. Тщательно обработайте все, чтобы заполнились именно щели, зазоры.
Обработка стыков между элементами опалубки герметиком
Бетонирование. Залить бетонную смесь можно несколькими методами. В первом случае, опалубка покрывается полностью. При втором методе бетонирование происходит послойно. Если выбрали первый вариант, необходимо смешать цемент с чистым речным песком, крупным заполнителем вроде мраморной крошки и водой в соотношении 1:2:4:0.5 соответственно. Сначала соединяется жидкость и цемент, пока не образуется так называемое молочко. После вмешиваются остальные компоненты. Важно тщательно все перемешать.
Заливка и равномерное распределение бетона по всей площади опалубки
Приготовление раствора для лицевого слоя. Понадобится раствор, в котором присутствует мелкий песок без наполнителей. Воды добавляется чуть меньше, нежели в предыдущем варианте. Если не уверены, что получится качественный раствор, лучше приобретите готовую смесь. Полученную массу заливают на половину или третью часть от общей высоты опалубки. Не стоит ждать его высыхания.
Основной слой. Спустя полчаса можно приступать к этому этапу. После заливки поверхность накрывают пленкой. Оставьте ее на сутки. Затем уберите, а сверху поместите несколько кусков мокрой ткани. Спустя 2 дня опалубка разбирается.
Непосредственно заливка может производиться двумя способами: послойно и единым монолитом
Если декор не применялся, тогда лицевая сторона шлифуется. Вместо болгарки возьмите шлифовальную машину. Сначала возьмите крупнозернистый круг, после смените на мелкозернистый. Отполировать поверхность можно войлочным кругом.
Шлифовка бетонной плиты для кухни
Изготовление столешницы из искусственного камня
Технология каменного литья и формования искусственного камня, на первый взгляд, очень простая и даже бесхитростная, может преподносить серьезные сюрпризы, в первую очередь, при использовании низкокачественных материалов, это первая и главная проблема возможных неудач при изготовлении самодельных столешниц. Акриловую смолу с отвердителем необходимо приобретать одной партией, желательно в специализированном магазине или салоне. Материал нужно будет предварительно испытать пробным замесом на купленном наполнителе, например, на молотом кварците или мытом песке. Если пластину 120х50х5 мм не удалось переломить руками, значит, пропорции для искусственного камня подобраны правильно.
Первым делом потребуется выполнить обмер будущего места под столешницу и составить примерный эскиз с точными размерами плиты. По этим данным можно легко рассчитать объем искусственного камня и требуемое количество материалов. Пропорции смеси под литье столешницы следующие:
- Акриловый полимер – 30%;
- Сухой просеянный наполнитель -60%;
- Отвердитель — 4%;
- Пигменты -6%.
Для столешницы шириной в 60, длиной 250 см и толщиной 3 см в общей сложности потребуется 40 л смеси, без учета окна под мойку. Третья часть – 13 л придется на акриловую смолу. Кроме литейной смеси, потребуются алюминиевый уголок, фанера 10-15 мм, пластилин, оконное стекло или несколько ПВХ панелей, жидкий масло-парафин.
Набор необходимых инструментов
Наиболее трудоемкой частью процесса изготовления столешницы считается строительство готовой формы под заливку каменной смеси. Сделать форму под столешницу точно по эскизу может только опытный столяр, тем, кто не в ладах со столярным делом, придется пойти на хитрость. Из большого куска обоев или бумажного полотна вырезается шаблон или профиль со всеми проемами под мойку и плиту. Далее кальку перекладывают на дно формы и переносят контур будущей плиты из искусственного камня.
Для изготовления формы потребуется целый арсенал инструментов:
- Емкость для замешивания смолы, лопатка и широкая малярная кисть;
- Электролобзик, дрель с комплектом сверл;
- Комплект угловых струбцин;
- Широкие клещи;
- Металлическая трубчатая оправка;
- Промышленный фен.
Первым делом на ровной поверхности верстака или рабочего стола выкладывается дно формы, его можно сделать из ПВХ панелей или фанеры с уложенным поверх стеклом. Чтобы добиться максимально плоской поверхности отливки из искусственного камня, стекло приходится разрезать на отдельные сектора и выкладывать на дно, стыки затираются мастикой или пластилином.
Боковые стенки вырезают лобзиком с запасом, высота берется на 4 см выше предполагаемой толщины столешницы. Борта стягивают струбцинами в короб и укладывают на дно формы.
К сведению! Ширину формы планируют на 6-10 см больше, чем реальный размер столешницы.
Технологический процесс
Все щели и стыки аккуратно затирают автомобильным пластилином, чтобы избежать протекания залитой смеси искусственного камня. На последнем этапе стенки смазывают тончайшим слоем вазелина или жидкого парафина.
Акриловую смолу переливают в чистую емкость и смешивают с отвердителем, далее добавляется пигмент, и все тщательно перемешивается. После закладки в миксер наполнителя литейную смесь для искусственного камня вымешивают еще 15-20 мин.
Литейную массу заливают в форму, и первый слой активно пробивают лопаткой, чтобы избежать образования раковин. После того как уровень искусственного камня достиг отметки на стенке формы, заливку останавливают. Далее укладывают армирующее полотно и выливают остатки смеси.
Окончательное оформление столешницы
Через двое суток струбцины снимают и аккуратно отделяют от искусственного камня. С помощью острозаточенной щепки поддевают и снимают стекло или ПВХ панели с плоскости столешницы. Парафин и загрязнения стирают чистой тряпкой и мыльным раствором. Все острые края подрезают ножом.
Торец плиты из искусственного камня сдавливают алюминиевыми планками, нагревают феном и отгибают под углом 90о щипцами с широкими губками. После того как искусственный камень остынет, отогнутый край прорезают болгаркой на ширину 5-6 см. Получается, что визуально столешница из искусственного камня выглядит толще, чем ее реальный размер, кроме того, скругленная кромка и ребро жесткости обеспечивают дополнительную жесткость полотна из искусственной каменной массы.
Самодельная столешница из бетона.
Сейчас предлагается огромный выбор материалов, с которых делают столешницы, например, камень, ДСП, и т.д
Но стоит обратить внимание именно на столешницу из бетона, она имеет очень привлекательный вид и долговечна в использовании
Для изготовления бетонной столешницы понадобятся обычные подручные материалы. С помощью этого можно не потратить довольно много финансовых средств, потому что покупка качественной столешницы из натурального камня стоит дорого.
Первым этапом в изготовлении бетонной столешницы нужно выделить выполнение её чертежа, где должны быть обозначены размеры, градусные меры углов и прочее. С помощью этого можно быстро и без ошибок сделать поверхность стола, и она будет идеально подходить к размерам и интерьеру кухни.
Важно учитывать при изготовлении то, что бетон тяжелый, а столешницу должен выдерживать каркас, на котором она будет размещена. Если каркас слабый, непременно нужно усилить его с помощью опор из брусьев или металлических уголков
Состав бетона, пропорции, материалы.
Если измерения выполнены, а чертежи подготовлены, нужно приступать к изучению составляющих бетона для столешницы.
Для бетонной смеси необходимы: песок (чистый и предварительно просеянный), фанера (12 мм), клей или герметик, портландцемент, бруски с дерева (5×5 сантиметров), арматурная сетка.
Для бетонной столешницы своими руками достаточно будет обычных инструментов, которые всегда можно найти дома в кладовке, а именно: пару металлических шпателей, шуруповёрт, ножовка по дереву и другой столярный инструмент, рулетка, болгарка и круги для полировки, плотная полиэтиленовая пленка, саморезы для дерева.
Но, подобно к любому другому деле, конечно же, очень важны пропорции. Поэтому, для столешницы из бетона своими руками необходимо выдерживать соотношения песка, цемента марки более пятьсот, бетонного пластификатора на основе полимеров и воды должны относится как 3 : 2 : 1 : x соответственно. X — это количество води, в каждом случае оно разное, ориентироваться нужно на непосредственно бетонный раствор, в идеале он должен быть немного густым, и умеренно вязким.
Описание процесса изготовления.
Необходимо смастерить опалубку, это будет каркас, куда надо заливать раствор для столешницы. Лучше всего делать её с пластиковых листов, но также можно и с использованием фанеры. Огромный плюс листков с пластика в том, что бетон хорошо отклеивается от них.
Очень важно, чтобы размеры опалубки соответствовали тем, которые были определены в чертежах. Посредством саморезов, на фанере нужно закрепить брус, толщина которого должна составлять 5-10 см
Это условие обязательно, поскольку вся конструкция обязательно должна быть очень прочной. Важно помнить, когда столешница из бетона большой толщины, толщ брусьев тоже должна быть больше.
Для аккуратного результата работы, если на основе для столешницы остались дырки и щели, их необходимо заделать. Для этого можно использовать силиконовый или другой герметик, клей, главное, чтобы он подходил для данного вещества.
Также можно смазать форму машинным маслом, это нужно сделать до установки сетки и заливки бетонного раствора. Такое действие поможет легко вынуть столешницу с опалубки. После того, как вышеуказанные действия будут завершены, и опалубка окажется полностью залита бетоном, сверху ее необходимо прикрыть полиэтиленовой пленкой. Строк высыхания составляет более десяти суток.
Чтобы сделать столешницу из бетона с закругленными краями, нужно закрепить по углам пластмассовые зажимы в форме полукруга. Это нужно сделать до заливки бетоном. После чего, требуется над опалубкой (3 см.) установить сетку для армирования.
Полировка и шлифовка бетонной столешницы дома.
С помощью шлифовочной машины (болгарки) делается обработка столешницы
Важно помнить, что на различных этапах шлифовки нужно использовать разные диски
Сначала, чтобы избавиться от самых больших оплошностей используются жесткие диски. После чего задействуют диски (пятьдесят и сто оборотов). Из-за них происходит заключительная отшлифовка рабочей поверхности для кухни.
По заключению этапа шлифовки грядёт заключительный и очень важный последний этап полировки. Работать нужно шлифовочной машинкой, но её абразивность должна быть меньше, допускается до четырехсот единиц. Это нужно, чтобы результат работы был гладким, и не оставалось никаких мелких неровностей.
Когда столешница из бетона готова, она обязательно должна быть не шелушащей и сверкающей. Также, это должно чувствоваться, если провести рукой по столешнице из бетона своими руками.
Закрепим прочитанное интересным видео.
Подготовительный этап
Подготовка является обязательным этапом. Необходимо приобрести необходимые материалы и инструменты. Прежде всего, заготавливают компоненты, из которых готовится бетонный раствор:
- песок;
- цемент;
- щебень;
- вода.
Столешница заливается в опалубку, изготавливаемую из нескольких различных материалов. Главным является лист влагостойкой фанеры, толщина которого должна быть от 12 мм. В качестве альтернативы подойдёт ламинированная ДСП
Важно брать высокопрочные материалы, даже незначительное искривление отразится на столешнице
Не стоит забывать и об отверстии для смесителя. Чтобы его сделать, понадобится пластиковая труба длиной 50 мм, имеющая 35 мм в диаметре. Стандартный монтажный патрубок смесителя имеет диаметр 35 мм.