Керамический кирпич: из чего состоит, вес полнотелого и пустотелого, размеры

Что такое содержание воды?

Содержание воды — это параметр, который можно использовать для описания общего количества воды, присутствующей в образце. Этот параметр включает всю воду в паровой и жидкой фазах. Поэтому значение содержания воды обычно выше содержания влаги.

Есть два основных метода, которые мы можем использовать для измерения содержания воды. Это прямой метод и лабораторный метод. В методе прямой сушки мы можем высушить образец в печи, чтобы определить изменение веса образца, когда вода испаряется, и вес образца теряется. Лабораторный метод определения содержания воды включает титрование определенными химическими реагентами.

Водопоглощение, влагоотдача, влажность и водопроницаемость

Водопоглощением называется способность материала впитывать и удерживать в своих порах воду.

Для определения водопоглощения сухой образец материала взвешивают, после чего погружают в воду и выдерживают в ней до постоянного веса. Затем высчитывается разность веса образца материала в насыщенном водой и в сухом состоянии и выражается в процентах от веса сухого материала (весовое водопоглощение) или в процентах от объема образца (объемное водопоглощение). Весовое водопоглощение показывает степень увеличения веса материала (за счет поглощенной воды), а объемное водопоглощение (Воб) — степень заполнения объема материала водой.

Объемное водопоглощение всегда меньше 100%, а весовое может быть больше 100% (например, у торфяных изоляционных плит и других очень пористых материалов).

Водопоглощение различных строительных материалов колеблется в весьма широких пределах. Весовое водопоглощение гранита составляет около 0,5%, тяжелого бетона — 3%, глиняного кирпича — 8% и выше. Водопоглощение позволяет судить о пористости материала, что в значительной степени определяет его теплопроводность и морозостойкость.

Влагоотдачей называется свойство материала при высыхании отдавать находящуюся в его порах воду. Влагоотдача выражается количеством воды (в процентах от веса или объема), которое материал теряет в сутки при относительной влажности окружающего воздуха 60% и температуре +20°.

Влажность. В строительных конструкциях материалы никогда не находятся длительное время в абсолютно сухом состоянии или в состоянии полного водонасыщения. Влажность их зависит от влажности окружающей среды. Благодаря влагоотдаче или водопоглощению материала через некоторое время после окончания постройки устанавливается равновесие между влажностью материалов строительных конструкций и влажностью воздуха.

Это состояние равновесия называется воздушно-сухим состоянием.

С увеличением влажности материалов повышается их объемный вес, теплопроводность, а прочность уменьшается (вследствие ослабления связей между частицами).

Отношение прочности насыщенного водой материала к его прочности в сухом состоянии называется коэффициентом размягчения. Этот коэффициент характеризует водостойкость материала, числовое значение его колеблется от нуля (глинистые необожженные материалы, например саман, грунтоблвки) до единицы (сталь, стекло, битум и др.).

Материалы с коэффициентом размягчения более 0,8 относятся к водостойким. Каменные материалы и бетоны с коэффициентом размягчения ниже 0,8 нельзя применять для устройства строительных конструкций, которые в период эксплуатации будут находиться в воде или в сырых местах.

Водопроницаемостью называется способность материала пропускать воду под давлением

Это свойство особенно важно для материалов, применяющихся в гидротехнических сооружениях и других конструкциях, находящихся под напором воды

Величина водопроницаемости характеризуется количеством прошедшей за 1 час через 1 см2 поверхности материала при постоянном (заданном) давлении.

Степень водопроницаемости материалов зависит от их строения и пористости. Если поры велики и сообщаются между собой, то водопроницаемость больше; если они мелкие и в значительной степени замкнутые, водопроницаемость меньше. Особо плотные материалы, например, стекло, битумы, сталь, и менее плотные, с замкнутыми мелкими порами, например бетон специально подобранного состава, практически водонепроницаемы.

ЧОбщие сведения о железобетонеАсбестоцементные изделияИзделия на основе гипсаТяжелые бетоны специального назначенияИскусственные каменные материалы и изделия на основе вяжущих веществБитуминозные кровельные и гидроизоляционные материалыАсфальтовые и дегтевые растворы и бетоныДегти и пекиПриродные битумыБитуминозные материалы

Вес и стандартные размеры

Цельные керамические полнотелые кирпичи относят к этому виду, если в них полностью исключаются пустоты или общий объем пор не превышает 13% от объема изделия. Пустотелой считают продукцию с внутренними полостями, объем которых не менее 45%. Пустоты бывают вертикальными или горизонтальными.

Размеры кирпичей:

стандартный камень имеет габариты 250 х 120 х 65 мм (длина, ширина, высота);
полуторный кирпич — 250 х 120 х 88 мм;
двойной по высоте — 250 х 120 х 138 мм;
неполномерные трехчетверки — по длине 180 мм;
половинки — длина 120 мм;
четвертинки — длина 60 или 65 мм;
0,7 НФ по Евро стандарту — 250 х 85 х 65 мм;
1,3 НФ модульный одинарный — 288 х 138 х 65 мм.

Вес камней зависит от плотности, объема пустот, всего есть несколько категорий по весу керамических кирпичей:

полнотелый одинарный — 3,3 – 3,7 кг;
полнотелый полуторный — 4,5 – 5,0 кг;
полнотелый двойной — 7,1 – 7,9 кг;
пустотный одинарный — 2,3 – 2,7 кг;
пустотный полуторный — 4,5 – 5,0 кг;
пустотный двойной — 4,9 – 5,8 кг.

Стороны кирпича имеют наименования для удобства. Постелью называют рабочую часть, которую кладут параллельно кладочному основанию. Ложок — это боковая длинная сторона изделия. Тычок — торцевая сторона.

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич применяют для облицовки цоколей, мощения дорог, улиц, дворов, облицовки фасадов. Последнее можно отметить особо – такая отделка долгое время не нуждается в ремонте, грязь и пыль практически не проникают в структуру поверхности, да и вариаций цветов и форм более чем достаточно. Среди недостатков клинкера – повышенная теплопроводность и высокая стоимость. Плотность клинкера 1900–2100 кг/м³, пористость до 5%, марка морозостойкости 50–100, коэффициент теплопроводности 1,16, марка прочности 400–1000, цвет – от желтого до тёмно-красного.

Клинкерный кирпич прессуется из сухой красной глины и обжигается до спекания при значительно более высоких температурах, чем принято для изготовления обычного строительного кирпича. Это обеспечивает высокую плотность и износостойкость клинкера.

Материал

Первейшим признаком классификации кирпичей является материал. От его типа зависит спектр технических характеристик, а значит, и назначение, и область применения. Существует 3 основных вида:

Керамический.
Силикатный.
Клинкерный.

Рассмотрим подробно особенности каждого из них.

Керамический

Материалом в изготовлении керамического кирпича служит глина, именно поэтому в итоге он приобретает естественный красный цвет, а также заданный набор характеристик, соответствующий этому виду изделия, – марку прочности, морозостойкость и проч. Производство осуществляется в несколько этапов:

Отбор качественного сырья.
Формовка.
Обжиг при температуре порядка 10000С.

При этом течение процесса должно протекать в рамках отработанной технологии, чтобы не допустить пережога, равно как и недожога. В первом случае изделие получится избыточно хрупким, ломким, пересушенным. Во втором – останется сырым и не наберет заданных свойств.

Кладка из керамического кирпича Источник etokirpichi.ru

Силикатный

В отличие от выше приведенной модификации, силикатные блоки состоят из кварцевого песка, извести и небольшого количества пластификаторов. Около 90% составляет очищенные мелко и средне размерные фракции кварцевого песка, не более 8% – извести. Производится путем сдавливания исходной смеси компонентов в форме, а затем, многочасовом доводке в специальной камере.

Практически все разновидности силикатного кирпича, в отличие от керамических видов, отличаются хорошей теплоизолирующей способностью. Поэтому они широко используются в частном строительстве – от возведения капитальных стен до хозяйственных построек и заборов. Единственный их недостаток – низкая влаго- и термостойкость. По этой причине материал не пригоден для применения во влажных условиях (подвалах, цоколях, погребах) и при высоком нагреве (выкладке печей, дымоходов, каминов).

Силикатный строительный кирпич Источник stroychik.ru

Гиперпрессованный

Эта разновидность строительного блока изготавливается путем сдавливания исходной смеси компонентов. Однако в отличие от выше описанной разновидности в ее состав в качестве связующего вещества входит современный портландцемент. Это существенно упрощает и ускоряет процедуру схватывания, а также делает продукт более устойчивым к воздействию влаги.

Наполнителем служит различное сырье:

Известковые отсевы.
Доломит.
Мрамор.
Ракушечник.

Дополнительное преимущество изделия – идеальная геометрия формы, а также возможность задания тематической структуры лицевой стороны, например, в форме грубо обработанного камня. Все это позволяет использовать его в качестве отделочного материала для фасада.

Огнестойкость

Пожарная безопасность зданий определяется способностью строительных материалов противостоять воздействию высоких температур и открытого пламени. Керамический кирпич относится к негорючим строительным материалам, а его огнестойкость зависит от вида. Данный показатель определяется временем, которое способна выдержать стенка минимальной толщины до начала ее разрушения.

Керамический кирпич имеет максимальную огнестойкость среди других строительных материалов свыше 5 часов. Для сравнения железобетон способен противостоять огню не более 2 часов, а металлоконструкции менее 30 минут. Важным параметром стойкости материала к огню является максимальная температура, которую он может выдержать. Для рядового кирпича она составляет 1400 °C, а для шамотного или клинкерного превышает 1600 °C.

Основные технические характеристики

Размеры всех без исключения кирпичей в стандартном исполнении заданы ГОСТом и имеют следующие вариации:

Одинарный – 250-120-65 мм.
Полуторный – 250-120-88 мм.
Двойной – 250-120-130 мм.

Форма кирпича в обычном виде всегда прямоугольная, а марки прочности и свойства морозостойкости колеблются достаточно сильно – их характеристики представлены в таблице:

Разновидность кирпича	Марка прочности, М	Морозостойкость, F
Керамический	50-300	25-150
Силикатный	75-250	15-50
Гиперпрессованный	50-300	25-200
Клинкерный	200-1000	100-300
Облицовочный	75-250	25-75
Огнеупорный	75-500	25-50

Достоинства и недостатки красного кирпича

Функциональными достоинствами керамического кирпича является:

надежность и длительный срок эксплуатации создаваемых объектов;
низкое влагопоглощение;
универсальность и легкость укладки;
эстетичный внешний вид;
экологичность и безопасность материала;
паропроницаемость;
устойчивость к перепадам температур.

Полнотелый кирпич хуже пустотелого держит тепло внутри помещений. Для устранения этого недостатка строители прокладывают термоизоляцию стен, полнотелый блок заменяется пустотелым. Но замену можно делать только при возведении малоэтажных объектов, не испытывающих регулярных высоких нагрузок. Также могут заполняться пустотелым кирпичом перегородки с несущим каркасом.

Дом, облицованный красным кирпичом.

В сравнении с силикатным кирпичом, рядовой тип имеет более высокую стоимость. Чтобы не было высолов, в процессе кладки следует пользоваться качественным раствором. Для приобретения одноцветных кирпичей, следует приобретать их партиями.

Сравнение белого и красного кирпича

Несмотря на схожее название, белый кирпич обладает другим составом, куда входит кварцевый песок и известковые породы. В процессе производства материал не обжигается, а прессуется с обработкой в автоклаве.

Особенностями силикатного кирпича являются:

хорошее удержание тепла (в сравнении с красным пустотелым кирпичом);
крепкость, однородность и плотность (в зависимости от марки). Силикатный кирпич сложнее разбивать, чем керамический;
низкая стоимость;
неплохая шумоизоляционная способность.

Таким образом, каждый материал обладает определенными свойствами, определяющими вариативность его применения

Перед строительством необходимо ознакомиться с ними и принять их во внимание на этапе планирования

При приобретении кирпичных блоков следует обращать внимание на следующие детали:

равномерность окраски по всей плоскости, в основном красного оттенка. Поверхность, окрашенная розовыми пятнами, говорит о недостаточном обжиге изделия, а бурая расцветка – о лишнем обжиге и нарушении технологии;
нужно выбирать правильную форму блоков. В результате нарушения технологии может снизиться надежность конструкций, не соблюдаться уровень или повыситься затраты раствора;
выбирать пустотелые и полнотелый блоки в зависимости от необходимых свойств. Более стойким к ударным нагрузкам и прочным является полнотелый монолит, а пустотелые варианты обладают облегченной массой и отличным сцеплением с цементным составом.
из-за высокой хрупкости керамический кирпич следует бережно транспортировать, а при закупке необходимо закладывать некоторый процент на «бой».

Красный кирпич на складе.

Как определить водопоглощение кирпича?

Водопоглощение кирпича является одним из важнейших показателей, определяющих пригодность использования материала в конкретной области строительства. Чтобы понимать, почему данная характеристика так важна при выборе, следует разобраться в основных свойствах строительного материала. Водопоглощение — это способность впитывать и сохранять влагу. Показатель водопоглощения определяется в процентах к объему материала.

Чем выше пористость материала (чем больше количество пустот), тем больший объем влаги он впитает. Пористость напрямую связана с прочностью и способностью выдерживать нагрузки. Проникшая в полость вода при минусовых температурах замерзнет, увеличится в размерах и разрушит строительный материал. Чем выше показатель водопоглощения, тем ниже будет уровень прочности конструкции и устойчивости к низким температурам. Это негативно скажется и на долговечности строительного материала.

Чем отличается керамика от силиката

С началом массового строительства высотных зданий в начале двадцатого века получил широкое распространение силикатный кирпич. Основное отличие силикатного кирпича от керамического состоит в технологии связывания наполнителя.

Ранее технология изготовления была проще и занимала значительно меньше времени, чем керамического. Если производство партии керамического кирпича из глины занимало около недели, то такую же партию силикатного кирпича можно было получить меньше, чем за сутки.

Кроме того, для силикатного кирпича не требовалось каких-либо особенных компонентов, сырьем для его производства служат песок, известь и вода. В современном производстве добавляют незначительное количество связующих добавок, улучшающих технологические характеристики силикатного кирпича, но на стоимость продукта это влияет незначительно.

В современном строительстве появляются все новые и новые материалы с улучшенными технологическими характеристиками, однако, и силикатный, и керамический кирпич не сдают своих позиций. Как и прежде, они находят широкое применение в строительстве современных зданий, используются и для возведения основных стен, и как облицовочный материал.

Влажность пород древесины

От породы дерева зависит реакция пиломатериала на атмосферные явления, способность впитывать влагу и испарять ее. Одни деревья более устойчивы к влаге, другие абсолютно не переносят влажного климата и обработки при помощи воды, третьи быстро наполняются и легко сушатся.

Менее всех подвержены изменениям при влажном климате дуб и мербау. Бук и груша впитывают воду активно и также легко высушиваются. Теми же свойствами обладает кемпас.

Те рыхлые по структуре деревья, которые легко сушатся, могут быстро пересушиться и тогда на них появятся трещины, сколы. Плотные породы, менее подверженные воздействию влаги, не меняют своих свойств под воздействием воды. У хвойных пород изначально древесина более влажная, чем у лиственных. Причем показатель растет ближе к центральной части ствола, а у лиственных деревьев по всему стволу одинаковые проценты.

В некоторых столярных работах используют воду, чтобы придать материалу необходимую форму. Это называется столярной влажностью, и ее показатель колеблется в пределах 6-8%. При таких условиях материал проще точить, резать, шлифовать и пр. Сухая древесина проще склеивается, не подвержена загниванию, слабо коробится.

Если материал изначально мокрый или свежесрубленный с высоким процентом влаги, его необходимо немного подсушить перед транспортировкой, иначе он просто может не доехать до пункта назначения. Транспортная влажность пиломатериалов составляет 18-20%. Перед тем как погрузить такой пиломатериал и отправить транспортом, его вылеживают на улице примерно 2,5 месяца. Для ускорения процесса были придуманы специальные сушильные камеры, и сушка сократилась до 5 дней. После достижения необходимых показателей древесина становится устойчивой к атмосферным проявлениям и сохраняет свои габариты до прибытия на дальнейшую обработку.

Усредненная естественная влажность пиломатериалов
Класс растений	Название породы	Усредненный % влажности
Хвойные	Пихта	100
Ель	91
Сосна обычная	88
Сосна кедровая	92
Лиственница	82
Лиственные плотные	Ясень маньчжурский	79
Ясень обыкновенный	36
Граб	60
Береза	78-68
Бук	64
Дуб	50
Вяз	80
Лиственные рыхлые	Ольха	84
Осина	82
Тополь	92
Ива	85
Липа	60

Виды кирпича по водопоглащению

ГОСТ определяет для разных типов кирпича различные пределы максимального водопоглощения. Также этот показатель зависит от условий эксплуатации.

Для рядового кирпича данный показатель устанавливается на уровне 12-14%
Водопоглощение керамического кирпича для лицевой кладки – от 8 до 10%.
Для внутренних работ (отделка, перегородки) кирпич имеет граничную норму водопоглащения 16%.

Такая существенная разница для разных видов объясняется различными условиями, в которых они используются. К примеру, на внутреннюю кладку не воздействуют атмосферные осадки, а температура обычно находится в комфортных пределах.

Материал, применяемый в условиях улицы, ощущает на себе все разрушительные погодные воздействия. Особенно это касается регионов с суровыми климатическими условиями, для которых разрабатывается лицевой керамический кирпич с максимально низким коэффициентом поглощения влаги. Для того, чтобы при этом не пострадали его теплоизоляционные характеристики, внутри предусматриваются специальные технологические пустоты.

По способности впитывать влагу можно определить примерное назначение данного строительного материала

Приобретая керамический кирпич для личных нужд, рекомендуется уделить внимание коэффициенту водопоглощения: подобная информация обычно содержится в сопроводительной документации

голоса

Рейтинг статьи

Различия в производстве разных видов кирпича

Разнообразие видов материала зависит от используемого сырья и деталей производственного процесса.

Условная классификация кирпича на красный и белый связана с базовым составом. Для красного применяется глина высокого качества. В ней должно быть минимальное количество сульфатов и мергеля (осадочная горная порода, малоустойчивая к атмосферным явлениям). Особенно жесткие требования предъявляются к глине для шамотного (печного) красного кирпича. Для силикатного варианта используется песок и известь (90% песка и 10% на известь и влагу). Название «силикатный» материал получил по термину «силикат», описывающему смесь песка и извести.

Технология производства для всех видов кирпичных изделий делится на горячую (с обжигом или пропариванием в автоклаве) и «холодную» — без применения термической обработки. В современно строительстве используется обожженый вариант. Кирпич-сырец и биокирпич, «выращиваемый» без высоких температур, применяются крайне редко. Для кирпича-сырца характерна недостаточная стойкость к атмосферной и грунтовой влаге, биокирпич не вышел из стадии проверки и не получил широкого распространения.

Отдельной группой выделяются гиперпрессованные кирпичи. Строго говоря, этот материал следует называть искусственным камнем, поскольку с кирпичными изделиями его роднит только правильная форма и высокие пользовательские характеристики. Он не подвергается обжигу или пропариванию в автоклаве, не имеет в составе глины или песка. Основу искусственного гиперпрессованного камня составляет каменная крошка (отходы производства изделий из известняка, ракушечника, мрамора, песчаника и прочих осадочных пород), в качестве связующего вещества используется цемент. Применение гиперпрессованный кирпич находит в основном в облицовочных породах.

Примечания

Кирпич // Этимологический словарь русского языка = Russisches etymologisches Wörterbuch : в 4 т. / авт.-сост. М. Фасмер ; пер. с нем. и доп. чл.‑кор. АН СССР О. Н. Трубачёва. — Изд. 2-е, стер. — М. : Прогресс, 1986. — Т. II : Е — Муж. — С. 238.
Peet, Stephen Denison. The American Antiquarian and Oriental Journal , (Google Books), Jameson & Morse : 1911, с. 35-36.
д/ф «История кирпича» из серии Грандиозные изобретения канала 24Techno
American Brick Collection. Gift of Raymond Chase (англ.). National Building Museum. Проверено 27 марта 2021.
Elif Sungur. Cityscapes Revealed: Highlights from the Collection (англ.). Dexigner (6 February 2006). Проверено 27 марта 2021.
↑ 1234 ГОСТ 530—2012 — Кирпич и камень керамические. Общие технические условия.
Таблица размеров кирпичей согласно нормативов.
Таблица массы кирпичей и плотность классов.
Средние цены на приобретенные строительными организациями основные виды материалов по Российской Федерации в 1996—2011 гг.
Роман Фишман Бригада бактерий // Популярная механика. — 2021. — № 6. — С. 25 — 26.

Основные понятия и определения

Взаимосвязь основных параметров

Упомянутые выше характеристики тесно связаны между собой и зависят друг от друга. Чтобы понять это, необходимо дать определение водопоглощению.

Понятно, что чем больше объем пустот в кирпиче (т.е. чем выше его пористость), тем больше воды он впитает. В то же время пористость влияет на прочность материала, его способность выдерживать определенную нагрузку. А также и на морозостойкость, показывающую, сколько циклов замерзания и оттаивания он способен выдержать без снижения своих эксплуатационных свойств.

Морозостойкость зависит от способности впитывать воду

Проникшая в пустоты влага при отрицательных температурах воздуха замерзает. При этом она увеличивается в объеме, разрушая кирпич изнутри, буквально разрывая его. Исходя из этого, можно понять, что чем ниже влагопоглощение, тем выше морозостойкость изделия и, соответственно, его долговечность (см.также статью Теплопроводность кирпича: сравнение материалов).

Нормы и требования

Казалось бы, что для улучшения этих показателей достаточно максимально увеличить плотность изделия, чтобы ограничить впитывание в него влаги.

Однако этого не делают по двум причинам:

Если водопоглощение керамического кирпича будет очень низким, кладка из него окажется непрочной, так как не будет обеспечена нормальная связь с раствором.

Кирпич должен впитывать влагу из раствора

Отсутствие пор снижает теплоизоляционные свойства материала, делает его непригодным для тех условий эксплуатации, которые существуют в нашем холодном климате.

Поэтому существуют установленные ГОСТом нормы, согласно которым этот показатель должен быть не ниже 6%. Верхний же его предел зависит от вида кирпича и тех условий, в которых он будет работать.

Рядовой – 12-14%;
Лицевой – 8-10%;
Кирпич, используемый во внутренних рядах кладки и для строительства перегородок, может обладать водопоглощением до 16%.

Такой разброс объясняется тем, что внутренние ряды кладки не испытывают непосредственного воздействия осадков и низких температур, в то время как наружные полностью принимают их на себя. Поэтому водопоглощение лицевого кирпича должно быть как можно ниже. А для снижения теплопроводности в нем делаются специальные технологические пустоты.

Сравнение влагопоглощения обычного и клинкерного кирпича

Индивидуальности производства

Этот вид керамического материала различается в особенности высочайшими чертами прочности, плотности и морозоустойчивости. Изготавливают его из тугоплавких глин при помощи специальной технологии. Процесс обжига предугадывает спекание сырья при температурах, очень превосходящих те, что нужны для производства обыденного кирпича.

Стоимость такового материала выходит достаточно высочайшей, но его применение в сложных критериях эксплуатации полностью оправдано. К примеру, отделанные им фасады фактически не пропускают в структуру поверхности загрязнений, по этому длительное время сохраняют симпатичный наружный вид и не требуют ремонта.

Изготавливают глиняние материалы 2-мя методами. Почаще всего – пластическим, при котором изделия выдавливают при помощи ленточного пресса из глиняной массы влажностью около 30% с следующими сушкой и обжигом. 2-ой способ подразумевает полусухое прессование сырца из глины влажностью до 10%, что целенаправлено в производстве стройматериалов для мокроватых критерий.

Отличия

Способ изготовления

Различия уже начинаются в способе добычи сырья. Для одного вида нужна глина. А вот белый кирпич изготовляется из кварцевого песка с добавлением горных пород. Когда производится обжиг этих материалов, получается воздушная известь. При изготовлении силикатного кирпича его вначале помещают в специальные автоклавы. Здесь для его обработки применяется как горячий водяной пар, также довольно высокое давление.

Что касается подобных изделий из глины, то они помещаются в формы, а потом подвергаются сушке и обжигу. Разница между этими видами кирпича и в том, что они начали изготовляться в разное время. Глину научились добывать и обрабатывать несколько тысяч лет тому назад. Кирпичи из нее делали кустарным способом. Сейчас для этого применяют современное оборудование. А вот силикатный кирпич впервые появился чуть больше 100 лет назад. Разница заключается и в цене: второй вид стоит дешевле, так как здесь не требуются печи для обжига.

Сфера применения

Раз свойства используемых материалов разные, то и сфера применения у них отличается. В чем же причина того, что силикатный кирпич не рекомендуется применять для строительства фундамента, колодцев и подвальных помещений? Все очень просто: он обладает высокой гигроскопичностью. Это означает, что он способен значительно быстрее поглощать влагу. Из-за этого снижаются как прочностные, так и теплосберегающие функции.

Вывод

Выбор оптимального размера строительного кирпича позволит спланировать расходы на возведение здания. Типовые геометрические параметры материала подобраны таким образом, чтобы сделать кладку, в первую очередь, удобной, а также более прочной и долговечной. Покупая материал, отдавайте предпочтение одной партии изделий. Это избавит от проблем с оттенками цветовой гаммы – в случае приобретения лицевых изделий.

Кирпич строительный пустотелый одинарный Мстера М150 1НФ рифленыйДостойное качество от Мстерского завода. Имеет рифленую поверхность. Продажа осуществляетс…

От 8.40 руб/штПодробнее

Кирпич строительный полнотелый одинарный Болохово М150 1НФ гладкийКирпич рядовой М150 высокого качества с морозостойкостью в 50 циклов.

От 17.60 руб/штПодробнее

Кирпич строительный пустотелый двойной Каширский М200 2,1 НФУвеличенный размер камня Каширского КЗ прекрасно подойдет для возведения стен многоэтажных…

От 22.70 руб/штПодробнее

Кирпич строительный пустотелый полуторный Каширский М150 1,4 НФ рифленыйПолуторный рабочий кирпич Каширского керамического завода с рифленой поверхностью хорошего…

От 24.30 руб/штПодробнее

Кирпич облицовочный пустотелый с фаской TEREX солома (арт. 001) гладкий 1 НФ М150Марка – М150. Морозостойкость – F75 (повышенная). Горячий коктейль из соломенных и огненно…

От 26.36 руб/штПодробнее

Кирпич строительный полнотелый одинарный рабочий Липки М-150 1НФ рифленыйВысококачественный керамический полнотелый рядовой кирпич марки М150 Липковского КЗ. С нак…

От 16.10 руб/штПодробнее