Модули тунгус

10ст

Модификации:

• МПП(Н)-10(ст)-И-ГЭ-У2 нормального исполнения с температурным диапазоном эксплуатации от минус 50 до плюс 50°С;
• МПП(Н-Т)-10(ст)-И-ГЭ-У2 специального исполнения с температурным диапазоном эксплуатации от минус 50 до плюс 90°С;
• МПП(Н-Взр)-10(ст)-И-ГЭ-У2 взрывозащищенный нормального исполнения с температурным диапазоном эксплуатации от минус 50 до плюс 50°С;
• МПП(Н-Взр-Т)-10(ст)-И-ГЭ-У2 взрывозащищенный специального исполнения с температурным диапазоном эксплуатации от минус 60 до плюс 90°С;
• МПП(Н-С2)-10(ст)-И-ГЭ-У2 в состав которого входят МПП(Н)-10(ст)-И-ГЭ-У2 и УСПАА -1 v4;
• МПП(Н-РП)-10(ст)-И-ГЭ-У2 специального исполнения с температурным диапазоном эксплуатации от минус 50 до плюс 50°С.

Краткие технические характеристики:

Наименование показателя	Значение
Масса огнетушащего порошка, кг:	9,5
Габаритные размеры, мм, не более:	высота — 310длина — 417ширина — 305
Защищаемая площадь, S:	класс А — 80 кв.мкласс В — 36 кв.м
Защищаемый объем, V:	класс А — 240 куб.мкласс В — 53 куб.м
Ток срабатывания, А, не менее	0,12
Маркировка по взрывозащите:	0ExiaIIВT3 Х, РП ExiaI Х

* Подробные характеристики модуля смотрите в паспорте  Рекомендуется для противопожарной защиты промышленных предприятий и складских помещений. Предназначен для автоматического подавления очагов пожара классов А (твердых веществ), В (жидких веществ), С (газообразных веществ) и Е (электрооборудования, находящегося под напряжением без учёта параметра пробивного напряжения огнетушащего порошка).

Разновидности систем порошкового пожаротушения

В зависимости от места хранения порошка, установки делятся на:

1. Централизованные, когда вещество подается к месту возгорания из главной емкости по трубопроводам;
2. Локальные модули – устройства, хранящие огнетушащее вещество и имеющие систему его подачи в одном моноблоке. Управление такими аппаратами может осуществляться централизованно.

 По способу активации различают следующие установки:

• Автономные – процесс обнаружения очага возгорания и выброс огнетушащего вещества производится без внешнего вмешательства или контроля. Обычно такие устройства не зависят от внешних источников питания, что значительно повышает их надежность и вероятность срабатывания.
• Автоматические – после обнаружения очага возгорания отправляют сигнал тревоги на пульт. Срабатывают по внешней команде;
• С ручным запуском, дистанционным или локальным. Обычно не укомплектованы детекторами возгорания, но имеют дублированную систему активации.

Виды порошковых модулей МПП

1. способ выпуска ОТВ и тушения:
   • закачные (З);
   • с пирозарядом и газогенерирующей частью в отдельной камере (ГЭ, ПЭ) или в баллоне снаружи (МПП-100-07);
   • с отдельной капсулой источника давления (БСГ);
2. корпус:
   • саморазрушающийся;
   • неразрушающийся;
3. по способу размещения:
   • потолочные, настенные (высотные средневысотные);
   • напольные.

Модули пожаротушения с порошкообразным огнетушащим веществом срабатывают от температуры или изменения давления в помещении. Импульс исходит от блока управления или от сигнализации.

Электрические

1. Импульс датчика или сигнализации поступает на побудитель (электроактиватор).
2. Запускается газогенерирующий заряд.
3. В камере возрастает давление.
4. Мембрана разрушается, газы через перфорацию наполняют сегмент с ОП.
5. Тушащее вещество взрыхляется, насыщаясь газами, приводится в псевдосжиженное состояние.
6. Давление внутри корпуса растет.
7. Баллон раскрывается по насечкам.
8. Порошок выбрасывается с высокой скоростью на очаг полусферическим факелом. Струи вырываясь, опорожняют емкость при разных положениях.
9. После выброса смеси на 95 – 97% за ней вырывается инертный газ, улучшая тушение.

Самосрабатывающие

1. При возникновении возгорания повышается температура.
2. Корпус нагревается.
3. Температура передается внутрь порошкам: тушащему и инициирующему (в нижней части модуля).
4. При достижении критического уровня (+85°C – +90°C) инициирующий состав запускает химическую реакцию.
5. Температура внутри баллона возрастает до +300, +400°C.
6. Огнепроводной шнур воспламеняется.
7. Тепловой импульс для запуска поступает газогенерирующему заряду. Дальнейшие этапы аналогичные электропуску.

У самосрабатывающих МПП все завязано на естественных процессах химических веществ и давлении. Если корпус цельный, то тушащий состав выбрасывается, проходя по сифонной трубке к распылителю.

Другой вариант – тросовый. Принцип работы:

1. Температура достигает заданного уровня.
2. Колба разрушается.
3. Замок распадается на две части.
4. Высвобождается груз.
5. Балласт на стальном тросе перемещается, установка стартует.

электрическую систему

1. сушильные и красильные камеры;
2. объекты с высокой запыленностью.

Комбинированные

Большинство автоматических порошковых огнетушителей модульного типа оснащены дополнительным ручным пуском, приводящимся в действие пиропатроном или комбинированным ЗПУ.

ПАСПОРТ И РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Назначение изделия.Модуль порошкового пожаротушения “БУРАН-2,5 взр” (предназначен для локализации и тушения пожаров твердых горючих материалов,горючих жидкостей и электрооборудования под напряжением во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно гл. 7.3. “Правил устройства электроустановок” (ПУЭ) и других нормативных документов, регламентирующих применение электрооборудования во взрывоопасных зонах. МПП является основным элементом для построения модульных автоматических установок порошкового пожаротушения. МПП не тушит возгорания щелочных и щелочно — земельных металлов и веществ, горящих без доступа воздуха.5.Требования безопасности.5.1. Запрещается:- Выполнять любые виды работ при подключенном МПП “БУРАН-2,5 взр” к электрической цепи.- Подвергать МПП ударам, приводящим к деформации корпуса или его разгерметизации.- Подключать МПП к электроцепи до его штатного монтажа на объекте.- Размыкать электроцепи МПП “БУРАН-2,5 взр” до подключения к приборам управления.- Хранить и размещать МПП вблизи нагревательных приборов на расстоянии менее 2 м и в местах , не защищенных от попадания прямых солнечных лучей.- Работать с МПП без соблюдения требований безопасности, изложенных в нормативно-технической документации на огнетушащий порошок.- Эксплуатировать МПП “БУРАН-2,5 взр” при повреждениях корпуса и мембраны.- Размещать между МПП и защищаемой площадью экранирующие предметы.- Проводить любые испытания МПП без согласования с предприятием — изготовителем.5.2. Утилизация отходов огнетушащих порошков осуществляется согласно инструкции ”Утилизация и регенерация огнетушащих порошков” М.: ВНИИПО, 1988, 25 с.5.3. Элемент строительной конструкции, на которую крепится МПП, должен выдерживать статическую нагрузку не менее 20 кг.5.4. Выбрасываемый при срабатывании модуля порошок не оказывает вредного воздействия на одежду и тело человека, не вызывает порчу имущества и легко убирается пылесосом.6. Подготовка МПП к работе и размещение его на объектах.Вынуть модуль из упаковки и произвести визуальный осмотр на предмет целостности корпуса и мембраны. С помощью крепежного элемента установить модуль в верхней части защищаемого объекта над местом возможного загорания. При необходимостиустановки 2-х и более модулей они размещаются равномерно по площади потолка или верхней части защищаемого объекта.Общий вид модуля и крепежного элемента приведены на рис.2.Схема подключения модуля к шлейфу пуска приведена на рис.3.

7. Техническое обслуживание МП

7.1. Специального технического обслуживания не требуется.7.2. Один раз в три месяца внешним осмотром проверяется отсутствие на нижнейчасти корпуса трещин, сквозных отверстий, вмятин диаметром более 15 мм.При обнаружении указанных дефектов МПП необходимо заменить.7.3. Корпус МПП “БУРАН-2,5 взр” периодически очищать от пыли и грязи увлажненной ветошью.7.4. Проверка качества огнетушащего порошка осуществляется один раз в 5 лет вспециализированных организациях.

Да, это то что мне надо, скачать  паспорт на модуль порошкового пожаротушения (Буран-2,5)

Системы

Выявляют возгорания почти сразу и передают команду на дежурный пульт. Такова система модуля. Относится к недорогим и не сложным в управлении. Однако его наполнение вредно для зданий.

Для здоровья человека очень опасно. При прямом контакте вызывает отравление. Именно поэтому применим в помещениях без обслуживания:

1. Подстанции.
2. Сараи.
3. Чуланы.

Модель выпускают в трёх видах: Автоматическое, с помощью ручного и автономного.

Тип – Тунгус. Фиксация не зависит от вида и разделяется на централизованные и модульные типы. В централизованных смесь поступает из общего бака, а в другом решении в модулях, установленных на равных расстояниях друг от друга. Включаются по сигналу с пульта.

Тушение может быть объёмным и по поверхности. При поверхностном тушении смесь равномерно распределяется по площади. При объёмном заполняется на всю кубатуру.

Тип агрегата выбирают по показателям вредности и характеру хранимых веществ. Имеет значение время выхода устройства в режим.

Если говорить об экологии, то взвеси могут быть просто удобрениями, но при контакте с организмом человека последствия плохие.

История создания

История начинается в 1770 году. Впервые упоминается полковник Рот из города Эслингена. Участниками опыта стали бочка алюминиевых квасцов для распыления и порох. Опыт удался настолько, что им живо заинтересовалось пожарное ведомство.

В России опыт продолжил химик Шефталь. Но это было уже в 19-ом столетии. Комплекс, представленный на рассмотрение, получил название «Пожаргаз».

В состав входили:

1. Двуглекислая сода.
2. Квасцы.
3. Сернокислый аммоний.
4. Земля инфузорная.
5. Асбестовая стружка.

Порядок, по тем временам, оставлял глубокое впечатление. Готовность – 15 секунд. Зажигался шнур, и с интервалом 4 секунды раздавался хлопок, как отсчёт времени до взрыва. В тридцатых годах технология сдвинулась в сторону испытания маленьких бомб с обычным папье – маше. «Описание в Popular Scence» этой методы, как очень экологической, вызвало большой интерес. При взрыве с температурой 200 градусов распылялся папье-маше.

Уже в сороковых годах 20–го столетия началось шествие способа по всему миру: Европа, Азия, Россия, Америка. Дальнейшее совершенствование дало возможность температурную вилку пользования от -50 до +50. Определённого вида добавки не позволяли смесям поглощать влагу.

Но есть и минус подобной системы. Самый главный из них – опасность для здоровья. Но, если наладить правильную эвакуацию, то препятствий нет.

В Советском Союзе, в связи с возникшей угрозой на АЭС, в 60-десятые годы вопрос обострился. Начались разработки. Через двадцать лет система порошкового пожаротушения прошла испытания, показавших, что метод эффективен на поверхностях, не имеющих пустот и щелей. Что эта метода проявляет себя лучше в самом начале.

В ситуациях, когда горят щелочные металлы, альтернативы нет.

Остались не совсем ясными вопросы:

1. Охлаждение при расходовании тепла на нагрев микрочастиц порошка.
2. Разжижения отходами облака.
3. Эффект локализации в узких местах.
4. Ингибирование процесса горения.

Четкие параметры выделены только для щелочных металлов.

Типы (виды)

Прежде всего это деление по технической организации, схеме построения, составу системы пожаротушения:

• Порошковое автономное пожаротушение, состоящие из нескольких штук или десятков изделий, называемых модулями порошкового пожаротушения. Пример – модуль пожаротушения «Буран-2, 5» производственной ассоциации «Эпотос» с головным офисом в Москве. Их запуск осуществляется по одному в режиме самосрабатывания из-за нагрева корпуса под воздействием развивающегося очага возгорания или принудительно от внешнего, также автономного комбинированного извещателя/устройства запуска; таких как УСПАА-1, совмещающего с себе тепловой датчик и извещатель пламени, выдающего электрический импульс для срабатывания газогенерирующего элемента/вышибного заряда.
• Локальная УПП, состоящая из десятков/сотен МПП, где внешней побудительной системой для группового по секциям или общего запуска служит АПС. Пример изделия, часто используемого для проектирования, монтажа подобных систем – модуль порошкового пожаротушения «МПП-5» под торговой маркой «Тунгус» производства компании «Источник плюс» из Бийска, способный при высоте потолка защищаемого помещения 6 м заполнить облаком огнетушащего вещества объем до 100 м

  3

• Централизованная/агрегатная автоматическая система пожаротушения порошковая – это близкая по своей схеме, составу оборудования к спринклерным/дренчерным, газовым АУПТ установка с единой емкостью/резервуаром хранения огнетушащего вещества, сетью распределительных/разводящих трубопроводов с насадками/головками для подачи порошка в очаг пожара, побудительной сетью АПС с тепловыми, дымовыми пожарными извещателями, приборами контроля/управления пожаротушением.

По способу тушения все существующие/проектируемые системы порошкового тушения подразделяются на следующие виды:

На эту тему ▼

Установки тушения пожаров

Классификация по способу тушения

• Объемного пожаротушения, когда все пространство защищаемого помещения/пожарного отсека, выделенного ограждающими строительными конструкциями, в т.ч. противопожарными перегородками, перекрытиями, заполняется плотным облаком порошка, генерируемого МПП или из насадок/головок стационарной системы пожаротушения.
• Поверхностного пожаротушения, если тушение ведется для защиты конкретного оборудования, товароматериальных ценностей, сгруппированных на горизонтальных поверхностях, например, при стеллажном хранении.
• Локального пожаротушения, когда один или группа модулей тушения защищает лишь часть помещения – по площади/поверхности участка, цеха, склада или объему секции хранения, размещения технологического оборудования, готовой продукции, где существует прогнозируемая возможность возникновения очага пожара или велика сумма возможного материального ущерба от него.

Исходные данные для разработки проекта

Необходимо выполнить анализ существующих технических решений в области порошкового пожаротушения. Определить наиболее подходящее оборудование и разработать схему установки отдельных модулей для тушения пожаров в помещениях для хранения горюче-смазочных материалов, а также складских помещений значительной высоты (более 5,5 м). Принятое решение должно отвечать следующим требованиям:

1. Возможность тушения пожаров классов А (твердые вещества), В (жидкие вещества), С (газообразные вещества), Е (электрооборудование под напряжением).
2. Обеспечить возможность применения разработанной системы в различных климатических условиях. Диапазон возможной температуры должен составлять не менее -50/+50С.
3. Применяемые модули должны иметь возможность установки как на вертикальные, так и на горизонтальные поверхности.
4. Используемое оборудование должно иметь небольшие габаритные размеры, а масса заряда огнетушащего порошка не должна превышать 10 кг (без потери эффективности тушения на площади от 30 квадратных метров).
5. Принятое решение должно обеспечить возможность эксплуатации во взрывоопасной атмосфере (взрывозащищенное исполнение модулей).
6. Возможность применения как в составе автоматизированных систем пожаротушения, так и в автономном режиме.

Что запомнить

Как всегда по нашей с Вами традиции, уважаемый читатель,

выделим ключевые пункты нашего исследования систем порошкового ПТ.

1. Порошковые устройства бывают автоматические и модульные.
2. Применение порошка целесообразно на складах, производственных объектах, помещениях с электрооборудованием.
3. Для больших по площади объектов выбирайте автоматическую установку, а для небольших помещений – модульную.
4. При проектировании ориентируйтесь на НПБ 88-2001, СП 5.13130.2009, ГОСТ Р 53286-2009.

Среди отечественных производителей порошковых средств ПТ сегодня большой выбор.

Используйте, дорогой читатель, приведенные советы при монтаже и эксплуатации порошковой системы тушения огня.

До встречи в следующей статье!

Какими бывают порошковые системы

А теперь проведем разделение порошковых устройств по способу построения, конструкции и составу, их технической организации.

Автоматическая порошковая система

Она очень похожа на спринклерную или дренчерную, а также газовую АУПТ.Здесь мы также видим емкость с огнетушащим составом, побудительную систему с детекторами дыма,

тепловыми датчиками, управляющей группой приборов и

группу распределительных труб с распылителями огнетушащего состава для доставки в очаг возгорания.

Это та же автоматическая система с применением в качестве ОТВ порошка вместо воды или газа.

Локальная установка с группой модулей порошка (МПП)

Вместо многометровых труб здесь у нас десятки или сотни отдельных модулей, заправленных порошком.

Срабатывают все эти устройства от системы автономной ПС.

Хорошим примером нам служит модуль МПП (Н-С2) -6-И-ГЭ-У2 («Тунгус»)  от отечественного производителя «Источник плюс» (г. Бийск).

Этот, на первый взгляд, «малыш» способен заполнить мелкодисперсным порошком объем до 150 м3

при и площадь до 50 м2 при внутренней высоте охраняемого строения до 9 м.

Автономная порошковая установка

Это несколько единиц или десятков модулей для тушения пожара.

Каждый модуль работает «в одиночку» и запускается при повышении температуры в том помещении, где он находится.

Но его можно запускать и принудительно от автономного извещателя ПС или

устройства запуска под воздействием электрического импульса для пуска газогенерирующего элемента.

Ярким примером может быть порошковый модуль ПТ «Буран-2,5-2С» от компании-производителя «Эпотос».

Модульное пожаротушение отлично подходит для применения в гараже, на складе,

в библиотеке, прочих бытовых и административных объектах.

Кроме этого, порошковые устройства делятся по способу борьбы с возгоранием.

Приводим классификацию.

Локальное ПТ

Один либо несколько устройств защищают по объему, поверхности, площади некоторую часть помещения.

Их ставят там, где высокая вероятность воспламенения или потенциально большие материальные потери от огня.

Поверхностное ПТ

Когда пожар тушат, чтобы уберечь оборудование, аппаратуру, ценности, расположенные на горизонтальных поверхностях.

Пример – склад со стеллажным видом хранения.

Объемное ПТ

Здесь порошковая установка защищает все пространство объекта.

При пожаре весь объем заполняет плотное густое облако порошка, который выходит из форсунок стационарной АУПТ или порошковое модуля.

Как видим, порошковые средства борьбы пожаром способны защитить от огня по площади,

по объему или по поверхности все здание, персонал и материальные ценности.

Виды порошковых модулей

Давайте поделим еще и порошковые МПП.

Да, они тоже имеют свою классификацию и разделяются на.

• Закачные. Содержат во внутренней полости корпуса сжатый воздух или газ.
• С газогенерирующим баллоном/элементом. Генерирующий газ элемент служит для вытеснения порошка из модуля в пространство помещения. Он приводится в действие от пускового прибора или по сигналу от ПКП автоматической АУПТ.

МПП также различаются по рабочей температуре,

конструктивному исполнению – есть взрывозащищенные устройства,

включая системы с трубной разводкой, устанавливаемые на объектах с классом А, Б по взрывопожароопасности.

Автономные модули предполагают наличие встроенных датчиков (тепла, дыма) и срабатывают автоматически.

Модули могут тушить пожары классов А, И, С и Е.