Огнезащитная краска: виды, технические характеристики, пожарный сертификат

Способ применения огнезащитной краски

Способ применения огнезащитных красок в большинстве случаев сходен и проходит в несколько этапов:

Вначале поверхность металла подготавливается, очищается от остатков старого лакокрасочного покрытия, грязи, пыли и ржавчины. Далее металл обезжиривается растворителем 646 или ацетоном. Затем на поверхность наносят грунтовку ГФ-021. После полного высыхания грунтовки приступают к нанесению самой огнезащитной краски. Перед этим краску хорошо перемешивают. Наносят кистью, валиком или при помощи распылителя. Не допускается разбавлять краску, так как она может потерять свои свойства. Второй слой краски наносят примерно через 4-8 часов, в зависимости от особенностей краски выпущенной тем или иным производителем. Таким образом достигают нужной толщины покрытия

Особенно важно помнить, что от толщины нанесенного слоя будет зависеть время, отведенное на эвакуацию людей и приезд пожарной бригады

В качестве декоративного слоя поверх огнезащитной допускается наносить любую другую краску, например ПФ-115. При применении снаружи помещения огнезащитную краску необходимо покрывать атмосферостойкими лакокрасочными материалами.

Виды и область применения

Такие специальные покрытия выполняют двойную функцию – декорируют поверхности, подобно другой высококачественной лакокрасочной продукции, и надежно защищают их от воздействия открытого огня; высокотемпературных потоков; контакта с кислородом, не позволяя быстро нагреваться, деформироваться металлическим, железобетонным конструкциям, воспламеняться и гореть деревянным элементам зданий.

Существует 2 вида таких красок:

• Вспучивающиеся – это наиболее распространенная группа красок, способных при повышении температуры окружающей среды многократно увеличиваться в объеме, эффективно изолируя от огня, тепла защищаемую поверхность.
• Не вспучивающиеся, не расширяющиеся даже при непосредственном контакте с открытым огнем. Их основа – силикаты, часто называемые жидким стеклом, создающие на защищаемой поверхности плотную, непроницаемую для теплового потока от развивающегося очага пожара, пленку. Их недостаток как большой расход материала, приближающийся к огнезащитным штукатуркам, так и более низкая огнезащитная эффективность, по сравнению с термически активными красками.

Область применения:

• Нанесение на поверхности несущего стального каркаса зданий, общественных, промышленных сооружений – балок, ферм, пролетов, колонн, опор; служащее эффективным, современным способом огнезащиты металлических конструкций.
• Внутренняя обработка несущих конструкций, элементов зданий, выполненных из древесины, таких как фахверки, балки, перекрытия, колонны; панели отделки стен, потолков на эвакуационных путях и выходах. Это является гораздо более эффективным способом огнезащиты древесины, чем огнезащитная пропитка.
• Покрытие транзитных коробов систем вентиляции, кабельных каналов, трасс; трубопроводов систем жизнеобеспечения, проходящих через помещения, имеющие высокую категорию по взрывопожарной опасности.

Вспучивающаяся огнезащитная краска после воздействия пламени

Необходимость в огнезащите

Защита древесины от огня – главное требование противопожарной безопасности к каждому зданию или сооружению, причем неважно при непосредственном строительстве или в процессе эксплуатации. Нормы, изложенные в локальных и нормативных документах, должны соблюдаться, иначе объект не будет сдан в эксплуатацию

Это обязательное условие для специализированных строительных организаций.

Противопожарная пропитка древесины проводится со следующей периодичностью:

• перед сдачей объекта в эксплуатацию;
• каждые 5 лет;
• по мере необходимости, если в процессе эксплуатации свойства пропитки не обеспечивают защиту.

Последнее проверяется очень просто: нужно снять небольшой участок стружки и поджечь его и, соответственно, при возникновении загорания обработка огнезащитным составом необходима.

Перечень способов обработки дерева:

1. Выполнение отделочных работ с применением специальных несгораемых материалов.
2. Меры для повышения предела огнестойкости.
3. Антипожарная пропитка для дерева с использованием лакокрасочного покрытия.
4. На стадии проектирования выбирается, какой способ применить к конкретной конструкции. Проверка проводится представителем противопожарной службы.

Огнезащитная обработка необходима для следующих элементов:

• стропильных конструкций (несущих и не несущих);
• стен из бруса;
• покрытий и перекрытий;
• балок;
• дранки под штукатурку;
• деревянных панелей внутри и снаружи;
• иных деревянных поверхностей.

На видео: огнезащитная обработка древесины.

Преимущества

Период применения такой специальной лакокрасочной продукции в нашей стране больше трех десятков лет, поэтому на основании накопленного опыта можно сделать обоснованные выводы о плюсах их использования в ходе строительства, реконструкции зданий с металлическими, деревянными конструкциями, элементами отделки:

• Это эффективная, безопасная, часто универсальная продукция, готовая к применению, поставляемая заказчикам в разнообразной удобной расфасовке, таре.
• Несколько возможных способов нанесения – от вручную кистями до станций безвоздушного распыления, что позволяет как быстро покрывать большие площади поверхности конструкций зданий, так и работать в труднодоступных местах, в стесненных условиях; по элементам, имеющим сложную форму, конфигурацию.
• Покрытие огнезащитными красками является тонкослойным, следовательно, не оказывающим значимой нагрузки на несущие конструкции защищаемых объектов.
• Огнезащитные покрытия безопасны для человека не только при нормальных условиях, но и в процессе формирования огнеупорного слоя, не выделяя ядовитых веществ.
• Небольшой расход материала не ведет к значительному удорожанию огнезащитных работ в ходе строительства.

Не следует также забывать о декоративных свойствах огнезащитных красок, применение которых может не только способствовать обеспечению пожарной безопасности на объектах, в том числе в общественных местах, но и украсить их.

Краткая характеристика

Кремнийорганические материалы представляют собой большое разнообразие жидкостей, смол и всевозможных каучуков. Их состав отличается высоким содержанием взаимодействующих между собой кислорода и кремния. Совместно они образуют очень прочные и устойчивые соединения. Суспензия с множеством компонентов содержит красящие пигменты. В зависимости от необходимых эксплуатационных характеристик, в них добавляют:

• силиконовые смолы;
• модифицирующие добавки;
• органические растворители.

Кремнийорганические краски делятся на два вида: с ограниченной степенью термостойкости и термостойкий.

Первый вариант применяют для окрашивания фасадной части строений. Такая краска выпускается разных цветов и оттенков. На ограничение уровня термостойкости влияют входящие в состав пигменты. Они не выдерживают температуру свыше +150оС. Их структура разрушается и в результате покрытие теряет свой цвет. Срок эксплуатации такого вида продукции составляет 10−15 лет.

Термостойкая эмаль находит применение в предотвращении коррозии на поверхностях из титана, стали и алюминия. Она служит защитой деталям промышленного оборудования от влажной среды и длительного действия температуры. Ее часто используют для покраски печей, каминов, дымоходов и других видов отопительного оборудования. Покрытие не допускает снижения прочности материалов, которые подвергаются кристаллизации солей.

https://youtube.com/watch?v=cTfeDCexIB8

Это интересно: Грунт-эмаль ХВ-0278 — основные характеристики и свойства

Рекомендации и критерии выбора

Прежде всего следует определиться с тем, какие конструкции несущего каркаса зданий, элементов отделки; участки трубопроводов, коробов инженерных систем, коммуникаций жизнеобеспечения объектов, кабельных трасс необходимо согласно противопожарным нормам покрывать огнезащитными красками; а также из каких материалов они изготовлены.

Только на основании таких первоначальных данных можно будет начать выбор подходящих для данной ситуации видов огнезащитных красок, которых на российском рынке представлено в немалом ассортименте от десятков компаний производителей.

Руководителям, ответственным за пожарную безопасность объектов не следует полагаться на собственные знания в этом специфическом вопросе, требующем опыта, а обратиться к специалистам проектных организаций; предприятий, оказывающих противопожарные услуги, в частности по договору аутсорсинга пожарной безопасности.

Это тем более актуально потому, что огнезащитная обработка должна производиться только специализированными предприятиями, обладающими лицензионными разрешениями от МЧС России, необходимой материально-технической базой, опытными работниками.

Алгоритм проведения работы

Среди большого количества особенностей можно отметить такие:

1. Защищают от возгорания.
2. Понижает факторы бушующего пламени.
3. Не дает возможности огню «разыграться».
4. Минимизирует жар от пожара.
5. Способствует выделению газов или воды (в зависимости от типа средства).
6. Окрашенные такой краской поверхности в разы быстрее начинают выделять уголь.
7. Плоскости для восстановления их прежнего вида достаточно окрасить повторно.
8. С красящим средством легко работать.
9. Помимо защитных свойств материал придает материалам эстетичный и привлекательный внешний вид.

По своим защитным характеристикам огнезащитные краски можно разделить на два типа:

1. Те, которые не вспучиваются. При взаимодействии с огнем приобретают вид стекла, которое не дает огню распространиться дальше. Такие материалы воздействуют по типу антипирена, но помимо защитных свойств еще и украшают основание.
2. Те, которые вспучиваются. Во время попадания огня на такие основания слой огнеустойчивой краски начинает набухать (от 10 до 50 раз). Но такой вспененный слой надежно «укрыв» основание» защищает его от порчи.

В зависимости от типа основания вспучивающиеся огнезащитные красители разделяются следующим образом:

• для использования с бетонными и железобетонными основаниями (сюда также можно причислить и лестницы);
• для работ с деревянными плоскостями;
• материал хорошо защищает также стальные основания и изделия;
• красящие средства незаменимы для покрытия вентиляционных систем и воздуховодов (ведь это прямые проводники мощности пламени);
• им покрывают фасады и крыши;
• оконные рамы и дверные проемы;
• кабели.

Окрашивание печей и каминов

Для защиты поверхности данного вида теплоносителей используют специальные термостойкие составы. Их применение дает ряд положительных эффектов.

• Исчезают загрязнения от кирпичной пыли.
• Облегчается повседневный уход. Окрашенная поверхность легко чистится влажной салфеткой.
• Улучшаются декоративные качества. Отопительные устройства приобретают стиль, соответствующий общему дизайнерскому проекту.
• Прекращается образование трещин на кирпиче.
• Увеличивается теплоотдача с обработанных поверхностей.
• Устраняются и сглаживаются неровности и дефекты.

Компоненты красок для металлических печей увеличивают их антикоррозионные свойства и защищают от повышенного содержания влаги.

Для кирпичных и каменных печей производятся отделочные материалы, способные выдерживать температуру от 200 до 400°C. Экстремальный режим от 600 до 1000°C не влияет на структуру покрытий, образованных жаропрочными красками для металла.

Обработать печную и каминную поверхность из кирпича можно термостойким лаком. Он не только защищает кладку, но и повышает декоративные качества, не изменяя ее структуры. Покрытие наносится на всю поверхность сразу, что сокращает время на покраску.

Кирпич, покрытый лаком, приобретает насыщенный красноватый оттенок. Затирка получает защиту от рассыпания в процессе термического расширения.

Обработка печей в банях и саунах осуществляется составами, обладающими стойкостью к повышенному уровню влажности.

При выборе красящего вещества необходимо уточнить, рекомендовано ли оно к использованию в помещении. Для обработки отопителей, расположенных на улице, нужны материалы устойчивые к воздействию низких температур.

Покраска печей и каминов

Точное соблюдение технологии окрашивания позволяет получить ровную защитную поверхность. Этапы проведения работ:

1. Подготовка основы. Для этого с поверхности удаляется пыль и грязь. Чугунные элементы очищаются от ржавчины с помощью абразивной бумаги или металлической щетки.
2. Протирка влажной тканью и сушка.
3. Перед покрытием краской на камина или печи они протапливаются и остужаются до теплого состояния.
4. Нанесение ЛКМ тонким слоем. После его высыхания процедура повторяется.
5. Повторное протапливание и охлаждение теплоносителя проводится перед наложением каждого нового слоя.

Окрашивание повторяется до тех пор, пока не образуется ровная без видимых просветов пленка. Завершающим этапом может стать нанесение рисунка или печати, подходящего по стилю всему помещению.

В случае если нужна по инструкции к ЛКМ подготовка основы, работу проводят в соответствии с ее указаниями. Покраску поверхности металлических печей и каминов можно провести аналогично покраске мангала.

Помещение, в котором выполняется работа, должно хорошо проветриваться. Следует избегать попадания краски на лицо, руки и глаза. Для этого необходимо использовать перчатки и защитные очки.

Выбор качественной огнезащитной краски

Для того, чтобы запустить на рынок огнезащитную смесь, производителю необходимо получить специальный сертификат пожарной безопасности.

Лишь несколько специализированных центров могут выдавать такие сертификаты. Однако может получиться так, что такой аккредитованный центр выдаст сертификат недобросовестному производителю.

Как такое может получиться?

• Во-первых, надлежащие испытания огнезащитного средства могут не производиться или производиться, но не в полном объеме.
• Во-вторых, недобросовестный производитель поставляет в специализированный центр качественный образец огнезащитного средства, а, получив сертификат пожарной безопасности, существенно снижает качество выпускаемой на рынок продукции.

С точки зрения закона, все правильно: сертификат подлинный и выдан одним из специализированных центров. А вот выпущенная в итоге продукция не отвечает заявленному качеству.

Как показывает практика, недобропорядочные производители выдают за огнезащитную смесь продукты, вовсе не обладающие такими свойствами. Как правило, такая продукция в разы дешевле действительно защищающей от огня. И вот почему: производство огнезащитной лакокрасочной продукции весьма дорогостоящее. Поэтому, если вам предлагают огнезащитное средство по низкой цене, стоит усомниться в его качестве.

Как же избежать обмана? Для начала, спрашивайте и проверяйте у производителя:

• имеет ли он право выставлять вам счет на продажу той или иной марки лакокрасочной продукции;
• мнения и отзывы экспертов и простых пользователей данного продукта.

Также вы можете обратиться в региональную испытательную лабораторию МЧС и ознакомиться с перечнем эталонных образцов огнезащитных материалов.

Такие простые меры предосторожности помогут сделать вам правильный выбор и, возможно, спасут ваше имущество от пожара

Таблица 1. Технические характеристики огнезащитных красок на жидком стекле

Наименование	Состав	Расход на 1 м 2 , кг	Толщина покрытия, мм	Предел огнестойкости, мин
Силикато-вермикулитовая огнезащитная краска	Жидкое калиевое стекло; белила титановые; вермикулит молотый	1	~1	45
Силикато-асбестовая огнезащитная краска	Жидкое стекло; асбест распущенный, коротко волокнистый; тальк; белила	1	~1	30
Силикато-глиняная огнезащитная краска	Жидкое стекло; кирпич молотый; глина	1,5	~1	30
Силикато-перлитовая огнезащитная краска	Жидкое стекло; вспученный перлит; волокна каолиновый ваты	1,2	1	30

Таблица 2. Виды антипиренов для пропитки древесины под давлением

Состав антипирена	Соотношение компонентов по виду, %	Расход сухих компонентов на 1 м 3 древесины, кг
Фосфорнокислый аммоний Сернокислый аммоний Фтористый натрий Вода	6 14 1 79	21,4 50 3,6 —
Фосфорнокислый натрий Сернокислый аммоний Фтористый натрий Вода	2,5 17,5 1 79	9 62,4 3,6 —
Фосфорнокислый аммоний Сернокислый аммоний Фтористый натрий Вода	10 10 1 79	35,7 35,7 3,6 —

Как воронить печь

Этот довольно старый способ позволяет создать на поверхности нагревательного прибора особую защитную пленку. Здесь работы проводятся в таком порядке:

• фасад печи очищают, как рассказывалось ранее;
• обрабатывают кислотой поверхность;
• нагревают до 150 градусов;
• распыляют на стенки раствор едкого натра (50 граммов на один литр воды);
• по завершении процедуры печь охлаждают и оставляют на двое суток для закрепления реакции.

В итоге ее поверхность приобретет красивый черный (или слегка коричневатый) оттенок.

Нередко в качестве альтернативы воронению используют алюминиевую пудру, смешанную с жидким стеклом. Данное покрытие отличается хорошими эксплуатационными свойствами и не разрушается до 5 лет. Недостаток этого способа один – в процессе первого разогрева печи выделяется огромное количество довольно неприятного дыма. Потому лучше этот этап проводить на открытом воздухе.

Способы обработки конструкций и расход материала

Противопожарная обработка дерева составами бывает умеренной и глубокой. Многие хозяева предпочтение отдают умеренной обработке, так как она легко выполняется и расход материала меньше, что выходит дешевле. Она проводится двумя способами: пропитка деревянных поверхностей опрыскиванием или с помощью кисти. Недостатком такого вида обработки считается то, что она действует лишь снаружи.

Стоит отметить, что если производится обработка деревянных конструкций огнезащитным составом вне помещения, то делать это нужно исключительно в теплое время года, при относительной влажности не более 70%.

Потому что при отрицательных температурах воздуха замершая влага, располагается в толще древесины, будет мешать проникновению противопожарного средства вглубь.

При глубокой обработке используется метод горячехолодной ванны или в автоклаве. Первый метод предусматривает чередования прогревания дерева с окунанием его в холодную ванную.

Второй метод, который записан в СНиП – это вакуумное нанесение состава под давлением. Такой способ противопожарной обработки пропиткой деревянных строений предусматривает ее предварительный нагрев до 60 градусов и обработку давлением в 8 атмосфер.

Помимо способа проникновения нужно учитывать и время года. Например, для неотапливаемой кровли или открытых чердаков нужно выбирать зимний огнеупорный состав для дерева.

Перед нанесением огнеупорного состава деревянная конструкция должна быть сухой, очищенной от грязи и пыли поверхность. Если требуется обработать ранее использованную древесину, то ее поверхность нужно очистить от остатков предыдущих покрытий.

Следует знать, что огнеупорная пропитка должна наноситься строго по инструкции производителя.

Не нужно пренебрегать техникой безопасности. Если работы с токсичными материалами производятся внутри помещения, то обработку необходимо осуществлять в резиновых перчатках, защитных очках и респираторе.

Пропитки, в основе у которых соли, не очень хорошо закрепляются на поверхности древесины, поэтому чтобы получить максимальный эффект от ее использования и 2 группу огнезащитной эффективности, надо нанести не меньше 300 г на 1 кв.м. Для 1 группы огнезащитной эффективности необходимо использование 600 г на 1 кв. м.

Из-за слабой фиксации, огнеупорный состав не проникает в глубокие слои дерева и быстро смывается. Поэтому повторно проводить обработку надо через пару лет. Несолевые пропитки быстро проникают в толщу дерева, и требуют меньшего расхода, около 280 г на 1 кв.м. Срок службы у них при наружном использовании около 5 лет, при внутренней отделке – 15 лет.

Покрытие для деревянных поверхностей

Огнезащитная краска для дерева также нашла широкое применение в частном секторе. В состав этого материала входят красящие пигменты, связующие компоненты и антипирены.

Интересно знать: антипирены – это вещества, препятствующие горению древесины, ткани и прочих материалов органического происхождения.

Преимущества огнестойких красок по дереву

Огнебиозащитные составы чрезвычайно востребованы по следующим причинам:

• плёнка, образующаяся на деревянной поверхности под воздействием высокой температуры, перекрывает доступ кислороду, не позволяя пламени разгореться;
• когда вспенившийся состав разлагается, происходит выделение газов, которые не поддерживают процесс горения;
• антисептики, содержащиеся в материале, предохраняют дерево от появления плесени и процессов гниения;
• огнебиозащитная краска не уступает по своим декоративным свойствам другим покрытиям;
• материал подходит и для внутренних, и для внешних отделочных работ.

Процесс окрашивания и подготовка

Перед окрашиванием проводится подготовка поверхности, состоящая из этапов очищения и обезжиривания поверхности. Последний проводят с использованием специальных средств или обычного уксуса. Далее рекомендуется нанести специальную пропитку с антипиренами и антисептиками в составе. Это действие в разы усилит эффективность защиты деревянных конструкций при воспламенении.

Покраска производится любым привычным способом:

• при помощи кисти,
• малярным валиком,
• краскораспылителем.

Внимание: при пожаре деревянный дом, тщательно обработанный жаростойкой краской, может продержаться сроком до суток, в то время как сруб, непокрытый огнебиозащитой, разрушается в течение получаса

Применение

Пожаростойкие составы используют как для обработки поверхностей из чистого дерева, так и для покраски конструкций из древесно-стружечных и древесно-волокнистых материалов, а также фанеры. Краской покрывают:

• бревенчатые стены,
• потолки, обшитые фанерой,
• дощатые полы,
• системы стропил,
• стеллажи, полки, навесные ящики,
• мансарды, чердаки и балконы, оконные рамы,
• строения, в которых содержится домашний скот.

Рекомендации и критерии выбора

Прежде всего следует определиться с тем, какие конструкции несущего каркаса зданий, элементов отделки; участки трубопроводов, коробов инженерных систем, коммуникаций жизнеобеспечения объектов, кабельных трасс необходимо согласно противопожарным нормам покрывать огнезащитными красками; а также из каких материалов они изготовлены.

Только на основании таких первоначальных данных можно будет начать выбор подходящих для данной ситуации видов огнезащитных красок, которых на российском рынке представлено в немалом ассортименте от десятков компаний производителей.

Руководителям, ответственным за пожарную безопасность объектов не следует полагаться на собственные знания в этом специфическом вопросе, требующем опыта, а обратиться к специалистам проектных организаций; предприятий, оказывающих противопожарные услуги, в частности по договору аутсорсинга пожарной безопасности.

Это тем более актуально потому, что огнезащитная обработка должна производиться только специализированными предприятиями, обладающими лицензионными разрешениями от МЧС России, необходимой материально-технической базой, опытными работниками.

Краски с проверенным качеством

Чтобы наш читатель не запутался при выборе марки красок, мы перечислим наиболее качественные и проверенные из них:

1. Огнезащитные краски и лаки компании GOODHIM. Это такие продукты как F01, «Универсальная», лак GOODHIM TEXTURE 550.
2. Продукты производство ТМ Interpon от Azko Nobel, такие как Interfine, Chartek, Interchar.
3. Английские краски от Nullifirе Ltd.: Nullifire S607HB, Unitfire CH, Unitfire WB, Nullifire FS 711.
4. Работники нефтегазовой отрасли хорошо знают марку Firetex от Leighs Paints, Великобритания. Эта продукция сертифицирована и имеет I группу эффективности.
5. Неплохую репутацию заработали продукты Steelmaster и Jotachar от норвежской компании Jotun AS.

Способы нанесения

Огнезащитная краска по металлу в действии

Нанесение огнезащитной краски на обрабатываемую поверхность не имеет существенных отличий от нанесения любой другой краски. В целом инструкция выглядит так:

1. Зачищаем поверхность, удаляем грязь, пыль, старую акриловую отделку.
2. Наносим один или два слоя грунтовки для повышения адгезии.
3. Открываем и перемешиваем краску до однородной консистенции.
4. Наносим сначала один слой, толщина покрытия огнезащитной краской – 0.5 – 0.9 мм (каждый слой), затем ждем 1 час,  наносим второй слой такой же толщины. Для большей эффективности можно нанести третий слой, но не более.
5. Наносить можно кисточкой, макловицей, валиком, пульверизатором — через «краскопульт» для покраски.

Огнезащитная краска по металлу в действии

Полное созревание покрытия наступает через трое суток после нанесения.

Важно! Во время работы с огнезащитой действуют те же меры предосторожности, что при работе с другими ЛКМ: необходимы перчатки, очки, респиратор (в том случае если краска на органической основе), роба с длинным рукавом. Избегать попадания на слизистые и в глаза, работать только в проветриваемых помещениях. Температура окружающей среды для нанесения огнезащитной краски должна быть в пределах от +5˚С до +25˚С

Температура окружающей среды для нанесения огнезащитной краски должна быть в пределах от +5˚С до +25˚С.

Огнезащитная краска по металлу в действии

Популярные продукты и их описание

Огнезащитная краска Феникс СТС. Материал представляет собой вязкую смесь также белого цвета, но, в отличии от огнезащитной краски Терма, здесь основу составляют органические растворители. Краска предназначена для покрытия металлических конструкций, может применяться как внутри, так и снаружи помещения. Временные показатели огнестойкости в пределах 15-120 минут.

Огнезащитная краска Эврика. Это продукт на водной основе вспучивающегося типа, который при возгорании образует газы. Используют такую огнезащитную краску для древесины и изделий из нее, возможно применение состава в неотапливаемых помещениях. Среди преимуществ – влагостойкость, высокая адгезия с поверхностью и трещиностойкость.

Огнезащитная краска Protect F. Материал предназначен для обеспечения огнезащиты различных металлоконструкций, временной показатель огнестойкости – от 40 до 90 минут. Состав Протект изготовлен на водной основе, а значит эта негорючая краска безопасна как при нанесении, так и при эксплуатации. При окрашивании поверхностей снаружи помещения, рекомендуется нанести на покрытие слой атмосферостойкого лака.

Огнезащитная краска Аквест 01. Продукт разработан специально для защиты деревянных поверхностей и кабельных сетей, создает матовое покрытие с высокими свойствами термостойкости. Это краска огнезащитная вспучивающаяся, то есть при воздействии высоких температур создает пенистый слой. Применяется исключительно для внутренних работ. Также в продаже представлена огнезащитная краска для воздуховодов Аквест 01в с аналогичными свойствами.

Огнезащитная краска Термобарьер. Это инновационная разработка, которая может использоваться для наружных работ и выдерживает любые погодные условия. Краска Термобаьер предназначена для покрытия стальных конструкций. Огнезащитная вспучивающаяся основа способна обеспечивать предел огнестойкости в течение 30-120 минут.

Огнезащитные краски Титан. Относятся к однокомпонентным составам на водно-дисперсионной основе, предназначены для металлических поверхностей. Покрытие, создаваемое огнезащитной краской Титан, выдерживает предел огнестойкости до 120-130 минут. Еще одна особенность огнезащитных красок Титан заключается в их многократном вспучивании при тепловом воздействии.

Огнезащитные краски озк 01. Составы на водной основе, предназначенные для защиты несущих конструкций из металла. Покрытие, образуемое огнезащитными красками озк 01, подвержено многократному вспучиванию при воздействии высоких температур. В продаже есть еще одна разновидность таких огнезащитных красок – озк-45. Это составы на основе дисперсии поливинилацетата, предполагают финишную обработку и возможность получения различных оттенков.

Огнезащитные краски Авангард. Это также составы вспучивающегося типа, предназначенные для повышения уровня огнестойкости металлических конструкций. Получаемое покрытие обладает крайне низкой теплопроводностью.

• Краска огнезащитная ВУП. Продукт предназначен для покраски металлоконструкций как в жилых, так и в производственных зданиях с уровнем влажности не более 85%. Краска способна защищать поверхность от огня в течение 90 минут. Огнезащитная краска ВУП-2 выпускается в стандартном белом цвете, но допускается возможность ее колерования в пастельные оттенки. Есть и огнезащитная краска по бетону ВУП-2Б.
• Огнезащитная краска Уникум. В основу данного продукта входят газо- и пенообразующие наполнители, именно благодаря им состав способен обеспечивать высокую степень огнестойкости до 60 минут. Краска предназначена для окрашивания прогрунтованных металлических поверхностей.

Кроме выше перечисленных также популярностью пользуются такие огнезащитные краски: Нертекс, Крауз-Р, а также составы Neomid (Неомид), Defender m (Дефендер), краска Огракс (и вторая разновидность Огракс вв)

Выбирая материал, важно проверить его на качество. Для этого рекомендуем спрашивать у продавца сертификат на продукт

Виды огнезащитных смесей

В зависимости от реакции на нагревание, все огнеупорные растворы делятся на два вида:

1. вспучивающиеся вещества,
2. не вспучивающиеся.

Вспучивающиеся краски

Вспучивающиеся покрытия под воздействием жара от огня начинают раздуваться и увеличиваются в объеме, образуя слой толстой пены, которая препятствует возгоранию, тем самым сохраняя древесину максимально нетронутой. В зависимости от фирмы производителя, вспучивание огнезащитных смесей может быть различной, от минимальной, до максимальной. Основным достоинством таких смесей является то, что обгоревший вспененный слой с дерева можно легко удалить и восстановить деревянное покрытие.

Не вспучивающиеся краски

Другой вид огнезащитных смесей не вспучивающиеся покрытия. При их взаимодействии с огнем на поверхности дерева образуется пленка, больше похожую на стекло. Такое стеклообразное покрытие также предотвращает распространение огня по деревянной поверхности.

В соответствии с ГОСТом, все типы огнезащитных лакокрасочных материалов можно разделить на три вида по эффективности сохранности дерева от огня.

В первую группу включают лаки и краски, обеспечивающие трудносгораемость деревянных конструкций, с потерей не более 9 % от первоначального объема дерева. Во второй группе находятся лакокрасочные материалы, защищающие деревянную поверхность от огня, однако дающие потерю от 9 % до 30 % от первоначального деревянного образца. И в третью группу смесей входят лаки и краски, дающие потерю свыше 30 %.

Вся информация о типе огнезащитных средств, а также степени защиты деревянных конструкций в обязательном порядке в соответствии с ГОСТом должна наноситься производителем на упаковку лакокрасочной продукции.

Это интересно: Первая помощь при получении ожоговой травмы

Как работает огнезащитная краска?

Сравнение огнестойких характеристик огнезащитного покрытия при температурах

Сравнение огнестойких характеристик огнезащитного покрытия при температурах

Сравнение огнестойких характеристик огнезащитного покрытия при температурах Терморасширяющаяся или термовспучивающаяся краска имеет вполне очевидный механизм работы. В зависимости от рецептуры, в составе покрытия имеется один из видов антипиренов, которые особым образом реагируют на повышение температуры.

При резком её возрастании запускается реакция, в результате которой слой краски начинает резко увеличиваться в объеме. Эта вспенивающаяся масса образует барьер между пламенем и поверхностью материала (пенококс), причем барьер с весьма низким коэффициентом теплопередачи.

Внимание! При определенных обстоятельствах краска превращается в слой теплоизоляции. Как правило, для этого достаточно возрастания температуры до +350˚С

Кроме эффекта терморасширения следует упомянуть способность некоторых соединений выделять антипирены при термическом распаде. В состав добавляют присадки на, которые выделяют различные вещества, препятствующие горению – воду, негорючие газы, мочевину.

Посмотреть все товары категории

Какая огнеупорная краска для металлоконструкций лучше?

При выборе нужно руководствоваться 3 правилами:

Где будут эксплуатироваться конструкции:

• Внутри помещения или на улице под навесом (без прямого попадания осадков). Применяем: «Ферум-Про» и «Ферум-АC»
• На улице или в помещении с влажностью от 80% до 100%. Применяем: «Ферум-АC». В условиях открытой атмосферы не требует финишных слоёв и выдерживает любые осадки, вплоть до постоянной эксплуатации под водой. Допустимо использовать «Ферум-Про» с финишным слоем эмали ПФ-115.

Степень подготовки поверхности стальных конструкций:

• Поверхность загрунтована. Применяем краску по металлу «Ферум-Про».
• Поверхность не загрунтована или частично загрунтована. Чтобы сократить расходы на грунтование металлических конструкций (работы по нанесению грунта и приобретение самой грунтовки), рекомендуем использовать огнезащитную краску Ферум-АC. Помимо своих противопожарных свойств, она прекрасно защищает металл от коррозии.

Температура окружающего воздуха при производстве работ:

• Положительная . Наносить огнестойкие краски и эмали на металл можно как на водной, так и на органической основе.
• Отрицательная (до -20 °С). Состав Ферум-АC не замерзает при отрицательных температурах и прекрасно наносится в холодных условиях.

Краска огнезащитная для металлических конструкций Ферум-Про

ТУ 2316-01-86518491-10

• водная основа
• гарантия 25 лет
• низкий расход
• превосходная укрывистость
• нанесение 1 мм за проход
• огнестойкость 30 — 120 мин.
• цена от 170 руб./кг.

Купить

Подробнее

Атмосферостойкий огнеупорный и антикоррозийный состав

Ферум-АС

ТУ 2313-02-86518491-11

• не требует грунтовки
• 100% водостойкость
• химстойкость
• трещиностойкость
• нанесение до -20°С
• огнестойкость 30 — 120 мин.
• цена от 216 руб./кг.

Купить

Подробнее