Утеплитель минеральная вата: плотность материала, виды и особенности монтажа

Формы минераловатных теплоизоляционных материалов

Практически любой вид минеральной ваты может выпускаться в различных формах, что компенсирует изначальные недостатки материала и делает его использование удобным для тех или иных целей. Список самых распространённых из них выглядит следующим образом:

Плиты. Спрессованная минвата может иметь форму жёстких плит, которые удобно использовать в составе популярных сейчас сэндвич-систем утепления.
Двухслойные плиты. В этом случае первый слой имеет опорную функцию, придавая дополнительную жёсткость материалу, в то время как второй (внутренний) обеспечивает основную теплоизоляцию. Отлично подходит для внешнего утепления, особенно в комплексе с декоративной или теплоизоляционной штукатуркой.
Ламельные плиты. Особенностью данного формата является перпендикулярное расположение волокон относительно плоскости поверхности. В результате теплоизолирующие свойства несколько сужаются, но материал приобретает большую пластичность, что позволяет активно применять его при утеплении поверхностей сложной формы.
Кашированные плиты. Такие изделия с одной стороны покрыты слоем полимера или стеклоткани, что даёт материалу дополнительную защиту от разрушения под воздействием потоков воздуха и конденсата. Также часто применяются в сэндвич-системах.
Плиты с фольгированным слоем. Слой фольги, закреплённый стекловолоконной сеток, выступает в роли пароизоляции, необходимой при внешнем утеплении.
Прошивные маты. Этот гибкий материал чаще всего подходит для теплоизоляции чердаков и мансардных помещений. Перед использованием рулоны прошивных матов необходимо на некоторое время оставить в расправленном состоянии, чтобы они приняли свою первоначальную форму.
Гранулы минваты. Обрезки, образовавшиеся в процессе производства одного из типов минеральной ваты, также могут послужить хорошим теплоизоляционным материалом. Они находят своё применение в специфическом задувном утеплении, которое реализуется в том случае, если нет возможности демонтировать декоративную отделку стен.

Форма и толщина утеплителя

Производится минеральный утеплитель в виде рулонов, плит или цилиндров. В основном форма материала обусловлена сферой применения.

Рулоны. Минеральная вата в форме рулона применяется строителями там, где отсутствует значительная нагрузка на утепляемую поверхность. Сюда можно отнести стены, чердаки, перекрытия между этажами. Высокой плотностью такой вид ваты похвастаться не может.
Плиты. Применяются на тех объектах, где плотность выходит на первое место. Плиты из минеральной ваты целесообразно накладывать на бетонную стяжку.
Цилиндры. Цилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты применяются для утепления поверхностей труб. Плотность у минеральной ваты цилиндрической формы средняя.

Плиты, по сравнению с цилиндрами и рулонами, имеют ряд преимуществ: не доставляют хлопот при транспортировке, удобные при монтаже и работе (легко нарезаются), их можно устанавливать на неровные поверхности.

Рулоны, плиты и цилиндры отличатся между собой не только формой, но и размерами. Габариты одной плиты составляют 60х100 см, а толщина может быть разной и варьируется от 5 до 20 см.

Размеры рулонов значительно отличаются от размеров плиты, т. к. предназначены для утепления больших площадей. Габариты одного рулона: длина – 9 м, ширина 60-120 см и толщина 50-150 см.

Диаметр одного цилиндра может варьироваться от 2-27 см. Длина утеплителя такой формы составляет 1 м, а толщина 2-10 см.

Обычно используемое искусственное минеральное волокно

Некоторые из широко используемых искусственных минеральных волокон:

Стекловолокно

Стекловолокно производится различными методами, которые зависят от требуемого конечного продукта (например, твердого тела, мата или веревки). Например, оно может быть изготовлено из минеральной ваты и использовано для изоляции. Минеральная вата также может быть увеличена по плотности и усилена для получения предварительно сформированной жесткой секции, которая будет использоваться в качестве изоляции трубы.

Полученное стекло имеет средний диаметр около 4-9 мкм, что находится в диапазоне вдыхаемого воздуха. Стекловолокно также может содержать сферические частицы стекла. Эти сферические частицы обычно имеют диаметр 100 мкм.

Каменная шерсть

Каменную шерсть получают путем плавления смеси металлургического и химического шлака с базальтовой породой с использованием аналогичных методов, применяемых при производстве стекловолокна. Полученная каменная вата используется как теплоизоляция и как звукопоглощающий материал. Она также обладает высокой устойчивостью к температурам до 600°C и не зависит от воды. Она используется как теплоизоляция в промышленных установках, трубах и котлах и т. д., а также для строительства изоляционных стен и крыш. Каменная шерсть также широко используется в качестве звукопоглощающего материала для телевизионных, радио- и драматических студий.

Керамическое волокно

Керамические волокна изготавливаются из той же группы алюмосиликатов, которые используются в керамической промышленности и также известны как «Алюминесиликатные керамические волокна» и «Огнеупорные волокна».

Керамические волокна изготавливаются и используются во всем мире с 1940-х годов. Они производятся при температуре 2000°C, а изготовленный материал способен выдерживать температуры от 1260°C до 1400°C. Материал также устойчив к воде и большинству химических веществ и используется для производства высокотемпературных огнеупорных прокладок, теплоизоляционных покрытий, войлок, канатов, прокладок и бумаги.

Последнее слово — за рынком

Продавцы и разработчики огнестойких красок и конструктивных материалов для пассивной защиты обычно сравнивают достоинства своей продукции и недостатки продукции конкурентов.

Потребителям полезнее рассмотреть и сравнить, без противопоставлений, фактические характеристики и особенности применения каждого из способов для конкретных объектов, работающих в конкретных условиях.

По пределу огнестойкости (150—240 минут) минеральные плиты — вне конкуренции. Но применение массивной огнезащиты не всегда технически возможно: если это противоречит архитектурным решениям, дает сверхнормативные статические нагрузки (в старых зданиях с деревянными несущими конструкциями, строениях повышенной этажности), для конструкций и оборудования сложных форм, эстакад, мостов.

Плиты (толщиной 25—100 мм) требуется закреплять на поверхностях с помощью кронштейнов, консольных стержней или прижимов, для ват и набивочных материалов — обустраивать короба, ветрозащиту с последующей декоративной отделкой.

Огнестойкие краски имеют предел эффективности 30—120 минут, а технических ограничений практически не имеют. Но, любые отклонения в технологии их нанесения, могут негативно сказаться на качестве огнезащиты.

Срок службы плит из термостойких материалов — больше 20—30 лет. Огнезащитные краски при эксплуатации в открытом контуре сохраняют огнезащитную способность 7—12, реже — 15 лет, но, при этом, не портятся под действием механических вибраций, резких перепадов температур, землетрясений, УФ- и радиоактивных излучений.

Вспучивающиеся термостойкие краски используются для защиты объектов из дерева. Пропитки с антипиренами надежно защищают древесину при пожарах и предохраняют от гниения, поражения насекомыми и грибками. Но, со временем, особенно на открытом воздухе, полезные вещества вымываются с поверхности. Огнезащитные лаки и краски оказались долговечнее и надежнее.

В каких случаях использование негорючего утеплителя обязательно?

При строительстве частного дома хозяин самостоятельно выбирает теплоизоляционные материалы, исходя из своих возможностей и потребностей.

Строительные нормы обязывают использовать негорючие утеплители лишь при возведении следующих объектов:

сауны, бани;
станции технического обслуживания автомобилей и заправки их топливом;
подземные паркинги, гаражи;
помещения, оснащенные печным отоплением;
жилые дома большой этажности;
детские и медицинские учреждения;
здания, которые регулярно посещает большое количество людей.

Использование огнестойких материалов необходимо также в помещениях, где хранятся легко воспламеняемые изделия.

Это интересно: Утепляем входную дверь в квартире своими руками

Сравнение

Все материалы имеют собственные плюсы и минусы, поэтому при сравнении важнее учитывать какие задачи необходимо решить. Базальтовая вата имеет некоторые сходства с эковатой: теплоизоляционные свойства зависят от плотности, материалы устойчивы к гниению и горению. Эковата не обладает прочностью структурой поэтому самостоятельный монтаж затруднителен.

При сравнении с минеральной ватой следует отметить превосходство материала на основе базальта в соответствии с термоизоляционными параметрами.

Шлаковата как и базальтовая изготавливается в форме плит. Высокая гигроскопичность не позволяет использовать шлаковату в жилищном строительстве. Это только некоторые схожие и отличительные параметры материалов, прочие представлены здесь.

Шлаковата – горючий или негорючий теплоизолятор

Сырьем для производства служат отходы доменных производств. Технология изготовления не имеет принципиальных отличий от методов получения других представителей продуктов данного класса. Основные показатели – теплопроводность, долговечность, гигроскопичность – хуже, чем у стекловаты. К недостаткам добавляется ломкость, остаточная кислотность некоторых компонентов состава (при достаточной влажности становится причиной коррозии контактных металлических поверхностей). Дешевый товар из-за совокупности недостатков теряет позиции на строительном рынке, поэтому на практике встречается все реже.

Нельзя утверждать, что шлаковата надежный, огнезащитный материал. Она не горит, но плавиться начинает при 250°С, спекаться – при превышении порога 300°С.

Утепление мансарды шлаковатой

Нормативные документы

Непосредственное отношение к производству, сертификационным испытаниям серийной продукции, стойких к огню теплоизоляционных материалов, возможности их использования для снижения пожарной опасности защищаемых объектов имеют следующие нормы, стандарты:

ГОСТ 4640-2011 о производстве минеральной ваты – исходного материала для изготовления огнестойких утеплителей, способных эксплуатироваться в температурном диапазоне – 180 до 700℃.
ГОСТ 21880-2011 о технологии изготовления прошивных огнестойких матов из минеральной ваты.
ГОСТ 32313-2011 – то же о каркасных плитных плитах, матах, фольгированных цилиндрах из минеральной ваты, выдерживающих температурное воздействие до 1000℃.
ГОСТ 32314-2012 – о видах огнестойких утеплителей, производимых из разных видов минеральных ват, применяемых при возведении строительных объектов.
ГОСТ 30244-94 – об испытаниях на горючесть. Стандарт не применим к тем классам негорючих утеплителей, что выпускаются в виде гранул, готовых жидких растворов.
НПБ 244-97 – о параметрах пожарной опасности теплоизоляционных материалов.

А также СП 112.13330.2011 – о ПБ строительных объектов, СП 4.13130.2013 – об ограничении развития пожара внутри защищаемых объектов, СП 2.13130.2012 – об обеспечении их стойкости к огню, в части применения огнестойких утеплителей при проектировании, устройстве противопожарных преград, изготовлении огнестойких заполнений проемов в них; общего снижения пожарной опасности зданий, строений в результате использования негорючих видов утеплителей.

Выбор материала для звукоизоляции и утепления

Для монтажа на разных типах поверхностей подбирают утеплитель, в зависимости от требуемых характеристик и плотности. Разница утеплителей для стен, кровли, пола – не только в жесткости, но и в цене.

Кровельная минвата: особенности применения

В системах изоляции крыш используют несколько видов базальтового утеплителя:

Плиты – при обустройстве готовых крыш, для укладки в стропильные ниши.

Рулонные – для монтажа кровельного сэндвича под жесткую обшивку.

С теплоотражающим слоем, для защиты от потери тепла мансарды.

Кровельный материал

Плотность утеплителя для крыши не должна быть максимальной. Нагрузки на поверхность материала нет. Поэтому больше ориентируются по показателям паропроницаемости и влагостойкости: теплый влажный воздух не должен оставаться внутри утеплителя. Теплопроводность ваты снижается при увеличении влажности.

Для обустройства кровельных «пирогов» применяют многослойные системы из паропроницаемых пленок, минваты для кровли, гидроизоляционного слоя, защищающего изоляцию от попадания влаги снаружи.

Плиты для утепления чердаков укладываются непосредственно над гидроизоляционной пленкой между стропилами. Крепятся обрешеткой.

Утеплитель для стен: как правильно выбрать материал для наружных и внутренних работ

Для наружных работ применяют жесткие плиты. Плотность утеплителя для внешних стен должна быть максимальной. Сверху на слой изоляции укладывают декоративную облицовку или наносят штукатурный легкий или тяжелый слой.

Утепление стен

Для использования вне помещений выбирают паропроницаемый материал с минимальным показателем влагопоглощения. При внутренних работах используют не только плиты, но и маты. Маты (рулонные материалы) целесообразно укладывать при создании стеновых многослойных конструкций с жестким облицовочным слоем.

Параметры минваты для стен также подбирают с учетом материала, из которого изготовлена изолируемая поверхность. Слишком плотный материал не подойдет для защиты деревянных стен – такая поверхность обязательно должна «дышать».

Чем тоньше стена и выше ее теплопроводность, тем толще должен быть слой утеплителя.

Преимущества плитного утеплителя

Минеральная плита не только отличается высокими эксплуатационными свойствами. Благодаря своей структуре, блоки хорошо держат форму, их легко размечать и нарезать в размер.

Мягкие, полужесткие, жёсткие и твердые блоки легко и быстро монтируются — в большинстве случаев теплоизолятор устанавливается враспор в ячейки обрешетки стен или потолка, между стропилами крыши или лагами пола.

При наружном утеплении плоской кровли жесткие минераловатные плиты укладывают слоем на подготовленную поверхность, а при внешней теплоизоляции стен под штукатурку — крепят на клей и крепежные элементы со шляпками-«зонтиками».

Установка плит враспор между стропилами

В числе преимуществ также следует отметить доступную стоимость материала.

Технические характеристики

Теплопроводность и стойкость к температуре – главные характеристики утеплителя. Эти качества зависят от материала и плотности.

Виды	Плотность, кг/куб м	Теплопроводность, Вт/м*С	Предельные температуры, С	Горючесть
Маты	От 50 до 85	0,046	700	Не горюч
Легкие плиты	От 20 до 40	0,036	400	Не горюч
Мягкие	От 50 до 75	0,036	400	Не горюч
Полужесткие	От 75 до 125	0,0326	400	Не горюч
Жесткие	От 175 до 225	0,043	100	1 класс
Цилиндры	200	0,046	400	Не горюч
Рыхлая вата	30	0,05	600	Не горюч

При прочих равных условиях минеральная полужесткая базальтовая плита – самый эффективный вариант.

Материал включен в состав строительных блоков, наподобие сэндвич-панелей, железобетонных или трехслойных бетонных блоков.

Виды

Основные различия между видами огнестойких, огнеупорных ват определяет состав исходного сырья для промышленного серийного производства, в большинстве случаев дающий наименование готовой товарной продукции:

Базальтовая или каменная минеральная вата – это продукция, получаемая методом центрифугирования или дутья под давлением расплавленной до 1500℃ массы измельченной магматической базальтовой породы через фильеры из трудноплавких металлов, быстрого охлаждения каменных волокон. Такая вата используется для производства огнезащитного базальтового материала.
Вата каолиновая или керамическая изготавливается из диоксида кремния – кварцевого песка и глинозема, где содержание оксида алюминия достигает 99%, способом раздува расплавленной массы сырья под давлением до 0,8 Мпа для получения ультратонких волокон, использующихся в качестве эффективной теплоизоляционной продукции.

Технологический процесс производства – расплав сырья ведется в электротермических промышленных печах при температуре 1750℃. Плотность каолиновой ваты варьируется в диапазоне 80–130 кг/м3.

В качестве связующих веществ для формирования из комовой ваты плит, рулонов, скорлуп, сегментов, используемых в строительстве; для облицовки корпусов, емкостей отопительного, высокотемпературного технологического оборудования; участков трубопроводов, по которым перекачиваются горячие продукты, в полученный полуфабрикат добавляют огнеупорную глину, кремнийорганические соединения, жидкое стекло (силикаты), специальные марки глиноземистого цемента.

Чаще всего каолиновую вату называют муллит-кремнеземистой по геологическим названиям исходного сырья, что нашло отражение в маркировках готовой продукции. Так, обычные волокна обозначают МКРР, а волокна с добавлением хромсодержащих соединений – МКРХ.

На эту тему ▼

Негорючие материалы и вещества

Виды и классификация

Вата МКРР 130, изготавливаемая по ГОСТ 23619-79, является одной из самых распространенных, востребованных марок каолиновой ваты, так как, кроме термостойких, огнеупорных свойств, химически инертна к воздействию концентрированных кислот, щелочей; является отличным электроизоляционным материалом; обладает эластичностью, за счет чего плотно прилегает к защищаемым поверхностям строительных конструкций, корпусов оборудования, поверхностей трубопроводов, вентиляционных коробов; не деформируется под воздействием вибрационных нагрузок.
Кремнеземная огнеупорная вата производится по аналогичным технологическим процессам, что и базальтовые, каолиновые ваты. Содержание чистого диоксида кремния – от 96 до 98%. При высокотемпературном нагреве не способна выделять какие-либо вещества, так как изготавливается без связующих материалов.
Стекловата. Сырьем для производства этого теплоизоляционного материала служат отходы стекольной промышленности, бой вторичной стеклотары, а также сырьевой шихты, что применяется для изготовления стекла. Используются два промышленных способа – дутье и протяжка через фильеры.
Шлаковата, сырьем для которой являются шлаки металлургических производств.

Виды огнестойкой ваты по месту основного применения такой противопожарной продукции:

Огнеупорная вата для дымохода любого отопительного оборудования – от печной трубы в бане, жилом доме до дымоходов газовых колонок, дизель-генераторных станций. Применение огнестойкой ваты позволяет исключить прямой контакт раскаленных поверхностей со строительными конструкциями – перекрытиями, стенами, выполненными из горючих материалов, создать противопожарные разделки, отступки.
Огнеупорная вата для печей металлургических предприятий, утилизационных производств позволяет создать отличный теплоизоляционный кожух вокруг корпусов такого высокотемпературного оборудования.
Огнеупорная минеральная вата для котлов тепловых, технологических электростанций, котельных эффективно служит таким же целям.

***Свойства огнестойких теплоизоляционных материалов отчасти зависят от формы выпуска готовой продукции, поэтому неудобную ни для перевозки, ни для проведения большинства видов монтажных работ комовую вату прессуют и прошивают базальтовыми (стекловолоконными) нитями в плиты, рулоны, маты; скорлупы для обкладки трубопроводов, в том числе с фольгой, прокладываемой в качестве теплоотражающего слоя.

Волокна базальтовой теплоизоляции в плите негорючей обшивки

Противопожарные характеристики сэндвич-панелей «Панельстрой»

Все характеристики получены на основе испытаний и подтверждены соответствующими сертификатами:

C-RU.ПБ37.В.00474;
C-RU.ПБ37.В.00475;
C-RU.ПБ37.В.00476;
НСОПБ.RU.ПР037.Н.00096;
НСОПБ.RU.ПР037.Н.00110;
НСОПБ.RU.ПР037.Н.00111.

Таблица 3.1 Противопожарные характеристики стеновых и кровельных сэндвич-панелей

Стандартная толщина панелей, мм	100	120	150	170	200
Огнестойкость стеновых панелей с минеральной ватой (наружные стены и перегородки)	EI 60
Огнестойкость стеновых панелей с минеральной ватой (в качестве противопожарных перегородок)	EI 150
Огнестойкость стеновых и кровельных панелей с пенополистиролом	EI 15
Предел огнестойкости кровельных панелей с минеральной ватой при равномерно распределенной нагрузке 240 кг/м2(без учета собственного веса)	REI 30

Правила пожарной безопасности

Наиболее важная цель ППЗ идентична всей противопожарной защите: безопасность жизнедеятельности. В основном это достигается за счет поддержания структурной целостности во время пожара, а также ограничение распространения огня и его действия (например, тепла и дыма). Защита собственности, как правило, является вторичной. Исключение составляют ядерные объекты, поскольку эвакуация в этом случае может быть более сложной или вовсе невозможной. Ядерные объекты, такие как здания и корабли, должны также обеспечиваться работой ядерного реактора, который не испытывает ядерного кризиса .

Производство минваты

Порядок изготовления огнеупорной минеральной ваты меняется в зависимости от особенностей и типа материала. Для производства базальтовых плит используются неорганические (каменная порода и доломит) и органические (обеспыливатель, гидрофобизатор, фенолформальдегидная смола) составляющие.

На начальном этапе изготовления утеплителя указанные компоненты перемешиваются между собой, после чего поступают в печь. В ней они расплавляются при температуре 1600°.

Далее смесь поступает в центрифугу, в которой под воздействием центробежной силы появляются тонкие нити. Они подаются в следующий отдел производственной установки, где обрабатываются органическими составляющими.

В конце процесса полученный материал отправляется под пресс, посредством которого задается форма плит и повышается их упругость. В завершении минеральная вата повторно обрабатывается при температуре в 250°.

Основные разновидности

В зависимости от используемого исходного материала различают 4 вида утеплителя: стеклянная, базальтовая, шлаковая и каменная вата. Если теплоизолирующие свойства у них примерно одинаковые, то другие характеристики отличаются.

Стекловата

Стекловата — мягкий утеплитель с огнеупорными и водоотталкивающими свойствами

Для изготовления используют песок, доломитовые отходы и до 80% стеклобоя. Сырье плавят в печи и с помощью раздувания паром получают тончайшие стеклянные нити. Толщина их – 5–15 мкм, длина – 5 см.

Стекловата устойчива к огню и воде, гигроскопичность ее крайне низкая. Сохраняет свойства при температуре от -60 до +500 С. Материал стоек к вибрациям.

Недостаток– ломкость стеклянных волокон. При этом появляется тончайшая стеклянная пыль, раздражающая слизистую. Работы выполняют только в респираторе, очках и защитной одежде.

Каменная вата

Исходником служит горная порода: диабаза, габбро. Волокна тонкие – 5–12 мкм, но длина их меньше, чему стекловаты – 1,5 см. Она слабо впитывает воду, применяется при обшивке влажных помещений.

Материал не теряет свои качества до +600 С. При больших показателях каменная вата плавится. Коэффициент теплопроводности чуть выше, чем у стекловаты. Ее плюс – несминаемость, что делает монтаж проще.

Шлаковая вата

Изготавливается только из расплава доменного шлака. Это дешевая разновидность утеплителя. Шлаковая вата гигроскопична, ее нельзя применять для теплоизоляции трубопровода. Сохраняет остаточную кислотность, поэтому при контакте с ней металл окисляется. Она не годится для утепления входной двери, каркасных зданий.

Категории зданий и сооружений, а также наружных установок

Помимо наиболее часто используемого определения уровня пожароопасности помещений, используются аналогичные классификации, применяемые для зданий и сооружений, а также наружных установок. Это необходимо для того, чтобы предпринимаемые противопожарные меры соответствовали степени потенциальной угрозы.

Категории производств по пожарной безопасности зданий и сооружений приведены в следующей таблице.

Категория	Характеристики здания без системы автоматического пожаротушения	Характеристики здания, на котором установлена автоматическая система тушения пожара
А	Помещения, которым присвоена категория «А», занимают площадь от 200 кв.м. или их доля выше 5% от всего здания	Помещения, которым присвоена категория «А», составляют свыше 25% от всей площади здания или занимают от 1000 кв.м.
Б	Помещения, которым присвоены категории «А» и «Б», занимают площадь от 200 кв.м. или их доля выше 5% от всего здания. При этом оно не относится к предыдущей группе	Помещения, которым присвоены категории «А» и «Б», составляют свыше 25% от всей площади здания или занимают от 1000 кв.м.
В	Помещения, которым присвоены категории «А», «Б» и «В1-В3», занимают площадь свыше 5% от всего здания. При этом оно не относится к двум предыдущим группам	Помещения, которым присвоены категории «А», «Б», «В1-В3», составляют свыше 25% от всей площади здания или занимают от 3500 кв.м.
Г	Помещения, которым присвоены категории «А», «Б», «В1-В3» и «Г» занимают более 5% от общей площади здания. При этом оно не относится к трем предыдущим группам	Помещения, которым присвоены категории «А», «Б», «В1-В3» и «Г», составляют свыше 25% от всей площади здания или занимают от 5000 кв.м.
Д	Все остальные здания и сооружения	Все остальные здания и сооружения

Аналогичным образом осуществляется расчет категорий наружных помещений по пожарной безопасности, чаще называемых установками. Он также подразделяет все объекты на пять групп: от категории «АН» — повышенной пожаровзрывоопасности до категории «ДН» — пониженной пожароопасности. Классифицирующие признаки, используемые при этом, практически идентичны тем, которые применяются при группировке помещений.

Маркировка плотности

Плотность минваты выбирают в зависимости от целевого назначения

Показатель плотности помогает быстро определить назначение изделия. Маркировка включает букву, указывающую на степень жесткости, и цифры – плотность минваты. Различают следующие категории:

ПМ-40 и 50 – очень мягкая, не выдерживает нагрузки. Годится для утепления каркасных сооружений.
П-60, 70, 80 – из-за низкой плотности материал легко деформируется, поэтому используется в слабонагруженных конструкциях: скатная крыша, теплоизоляция труб.
ПЖ-100, 120, 140 – минераловатный полужесткий и жесткий утеплитель применяют для теплоизоляции стен, пола, крыш в малоэтажных зданиях. Он входит в состав панельных конструкций.
ППЖ-160, 180, 200 – выдерживает высокие нагрузки. Пригоден для изоляции плоских крыш, бетонных стяжек, фасадов зданий.
ПТ-220, 250, 300 – это жесткий и твердый теплоизолятор. Применяют для отделочных и изолирующих работ на сложных участках: упрочняющие стяжки, изоляция перекрытий.

Виды

Базальтовая или каменная минеральная вата – это продукция, получаемая методом центрифугирования или дутья под давлением расплавленной до 1500℃ массы измельченной магматической базальтовой породы через фильеры из трудноплавких металлов, быстрого охлаждения каменных волокон. Такая вата используется для производства огнезащитного базальтового материала.
Вата каолиновая или керамическая изготавливается из диоксида кремния – кварцевого песка и глинозема, где содержание оксида алюминия достигает 99%, способом раздува расплавленной массы сырья под давлением до 0,8 Мпа для получения ультратонких волокон, использующихся в качестве эффективной теплоизоляционной продукции.

На эту тему ▼

Негорючие материалы и вещества

Виды и классификация

Вата МКРР 130, изготавливаемая по ГОСТ 23619-79, является одной из самых распространенных, востребованных марок каолиновой ваты, так как, кроме термостойких, огнеупорных свойств, химически инертна к воздействию концентрированных кислот, щелочей; является отличным электроизоляционным материалом; обладает эластичностью, за счет чего плотно прилегает к защищаемым поверхностям строительных конструкций, корпусов оборудования, поверхностей трубопроводов, вентиляционных коробов; не деформируется под воздействием вибрационных нагрузок.
Кремнеземная огнеупорная вата производится по аналогичным технологическим процессам, что и базальтовые, каолиновые ваты. Содержание чистого диоксида кремния – от 96 до 98%. При высокотемпературном нагреве не способна выделять какие-либо вещества, так как изготавливается без связующих материалов.
Стекловата. Сырьем для производства этого теплоизоляционного материала служат отходы стекольной промышленности, бой вторичной стеклотары, а также сырьевой шихты, что применяется для изготовления стекла. Используются два промышленных способа – дутье и протяжка через фильеры.
Шлаковата, сырьем для которой являются шлаки металлургических производств.

Виды огнестойкой ваты по месту основного применения такой противопожарной продукции:

Огнеупорная вата для дымохода любого отопительного оборудования – от печной трубы в бане, жилом доме до дымоходов газовых колонок, дизель-генераторных станций. Применение огнестойкой ваты позволяет исключить прямой контакт раскаленных поверхностей со строительными конструкциями – перекрытиями, стенами, выполненными из горючих материалов, создать противопожарные разделки, отступки.
Огнеупорная вата для печей металлургических предприятий, утилизационных производств позволяет создать отличный теплоизоляционный кожух вокруг корпусов такого высокотемпературного оборудования.
Огнеупорная минеральная вата для котлов тепловых, технологических электростанций, котельных эффективно служит таким же целям.

Волокна базальтовой теплоизоляции в плите негорючей обшивки

Что лучше?

И так стекловата, и минеральная вата, в чем же собственно разница? В этом пункте разберем их плюсы и минусы. Просто оценив внешне понять можно не много. Отличие только в том, что изделие из минваты объемное, имеет более темный цвет. В выборе, безусловно, это не поможет. В сравнении показателей теплопроводности победителей нет. Коэффициент уровня теплопроводности:

стекловата – 0,041-0,043 Вт/мК;
минеральная вата – 0,030-0,052 Вт/мК.

В данном показателе разница между стекловатой и минватой не большая, поэтому здесь победителя нет.

Сравнение характеристик термостойкости:

свойства термостойкости минеральной ваты – 600-700 °С;
стекловаты – 450 °С.

Стекловата

Что касается упругости и прочности, то здесь лидирует стекловата. Минеральная вата имеет длину волокон – 2-10 мкм, длина волокон у стекловаты – 3-15 мкм. Длина волокон:

стекловата – 15-60мм;
минвата – 16 мм.

Именно благодаря этим критериям стекловата вырывает преимущество у своего противника.

Стекловата имеет способность впитывать влагу, из-за чего подвергается усадке, в отличие от минваты. За все время эксплуатации минеральная вата не теряет свое первоначальной формы. И в этом, безусловно, лучшей оказывается минвата.

Ценовая категория на стороне стекловаты, ведь минвата стоит дороже:

1 кв. м стекловаты – 800 – 900 руб.;
1 кв. м минваты – около 1200 руб.

Обосновывается это все тем, что материалы для ее производства стоят дороже, и само изделие. Так что перед выбором утеплителя стоит с умом рассчитать свой бюджет, что бы сделать правильный выбор.

При утеплении горизонтальных и безнагрузочных площадей (например, как утепление чердаков) использую исключительно стекловату, потому что минеральная вата не обеспечивает необходимое сплошное покрытие площади. В таком случае преимущество на стороне стекловаты.

При работе с стекловатой есть возможность облицовки неровных поверхностей и применять при облицовке разных форм и конфигураций конструкции. Ведь она очень мягкая и эластичная. При работе с минеральной ватой добиться такого же результата будет сложнее. Ведь он имеет более высокую плотность.