Железоокисные пигменты для бетона
Изготовителями пигментов рекомендуется не превышать дозировку в размере более 5%. Большее количество вводимого пигмента приведет к значительному ухудшению характеристик бетона, он становится менее прочным.
Чтобы тротуарная плитка дольше служила, в раствор вводят 2-3% пигмента от веса цемента. При этом трудно получить яркий цвет изделия и обычно плитка, бордюрный камень, брусчатка имеют бледный цветовой оттенок.
Тротуарная плитка
Перед введением пигмента в бетонный раствор специалисты по изготовлению тротуарных плиток рекомендуют развести в соотношении 1:1 и оставить на 2 часа пигмент в грунтовке глубокого проникновения (типа Церезит). Грунтовок сейчас очень большое количество, выбор за мастером.
По их мнению это позволяет получить более равномерный цвет изделия.
В некоторых случаях, например, при использовании в качестве пигмента черной сажи, ее разводить в грунтовке необходимо, так как иначе из-за своего малого веса сажа всплывает в бетонном растворе. Если ее добавлять, не разводя в сухую смесь, как делают многие с железоокисными пигментами, то при размешивании сажа сильно пылит и летает по воздуху.
Но перед мастером может стоять и другая задача – неравномерная окраска бетона. Она необходима при изготовлении искусственного камня, похожего, к примеру, на мрамор.
Для этого подготавливаются два или более разноцветных бетонных раствора, как это делалось при изготовлении малой вазы для фонтана.
Затем растворы смешиваются и выполняется несколько оборотов лопаткой. Используя различную концентрацию пигмента и раствора, можно получить разнообразные рисунки и разводы.
Если раствор готовится не для лепки, а для заливки в формы, можно нанести красители в смеси с цементом (сухие или жидкие) на лицевую поверхность формы перед ее заполнением подготовленным бетонным раствором. Комбинируя эти методы, получают очень интересные цветовые эффекты.
Изготовление модели
Процедура изготовления всегда начинается с выбора исходного материала — подбирается подходящий по размерам и форме облицовочный камень. Для формы используется силикон. Далее делается или подбирается наиболее подходящая по размерам коробка, которая должна быть больше камня-исходника, она будет использоваться как опалубка.
Она вместе с камнем смазывается толстым слоем любой смазки. Камень укладывается на дне коробки. Вам понадобится большое количество таких форм с опалубками, это позволит увеличить производительность.
Теперь можно заливать силикон в подготовленную опалубку. Для его уплотнения используется обыкновенная масляная кисть, смоченная мыльным раствором (подойдет даже Fairy). Заполнив форму силиконом, ее поверхность выравнивается шпателем, смазанным Fairy.
Залитая форма сохнет около 3-х недель, после чего конструкция разбирается и получаются формы для создания искусственных каменных изделий. Мелкие поверхностные дефекты заделываются силиконом.
Заливка гипсового теста
Небольшая хитрость поможет избежать появления раковин на готовом элементе: необходимо жидким гипсом промазать внутреннюю поверхность форм. Подготовив формы, их устанавливают в поддоне.
Придать гипсу желаемый цвет помогут красители. Следует учесть, что повторить расцветку будет сложно. Поэтому стараются развести столько теста, сколько требуется для получения расчетного количества элементов для облицовки.
Если нужно получить несколько цветов, то тесто разделяют на части и добавляют пигмент в каждую из них. Чтобы искусственный камень приобрел неоднородность расцветки присущую натуральному, в форму заливают понемногу теста разных оттенков. Затем ее заполняют основной массой.
Готовое тесто разливают по формам, аккуратно разравнивают шпателем. Чтобы добиться равномерной заливки, сверху на формы укладывают рифленое стекло, подвергают поддон вибрации на протяжении 2-х минут. Если нет стекла, то дают гипсу немного схватиться, а затем делают на поверхности борозды зубчатым шпателем.
Схватывание гипса наступает примерно через 40 минут. Сначала аккуратно снимают стекло, отделяют элементы от форм. Досушивают их на воздухе, давая время набраться нужной прочности.
Технические характеристики артбетона
Декоративный бетон по своим физическим свойствам превосходит многие виды отделочных материалов. Особенности:
- устойчивость к температурным изменениям;
- прочность к сжатию, истиранию и физическим нагрузкам;
- антистатичность;
- поверхность не скользит;
- невосприимчивость к жирам, щелочам, кислотами и другим агрессивным веществам.
Технические характеристики зависят от состава и дополнительных компонентов.
Для подготовки раствора лучше брать серый или белый бетон марки М400. Песок должен быть сухим, с фракцией от 0,5 см. Про террасную доску из лиственницы расскажет этот материал.
Первый способ: покраска бетона путем введения цветного пигмента в сухую бетонную смесь
В этом случае обычно используют минеральные пигменты, которые являются оксидами или солями различных металлов.
Для тротуарных плиток и декоративного камня на дорожки в основном применяют недорогие железоокисные пигменты (FeO, Fe2O3, Fe3O4 и др.), имеющие коричневый, черный, красный и желтый цвет.
Есть органические пигменты и красители (например, анилиновые), но они менее стойкие к действию ультрафиолета и щелочи в бетоне. Их достоинством является придание изделию более интенсивного цвета при малом расходе красителя.
Поскольку для самоделкиных наиболее важным критерием (при изготовлении бетонного декора) является минимальная себестоимость изделия, то более подробно остановимся на применении железоокисных пигментов.
Кашпо для цветов из арт-бетона
Очень часто из архикамня делают разнообразные кашпо для использования внутри и вне помещений. Для их изготовления понадобятся: 2 части белого портландцемента, 2 ведра разного диаметра (желательно из пластика), 2.5 части кварцевого песка, столько же гранитной крошки, солидол и армирующая сетка с ячейками в 3 миллиметра.
Процесс достаточно простой: сначала нужно выбрать 2 формы различного диаметра с разницей в стенках около 2 сантиметров, смазать солидолом, потом сделать раствор по обычной схеме, залить в большую форму слоем толщиной в 5 сантиметров, утрамбовать, установить меньшую форму и заполнить пространство между ними. Между стенками можно установить армирующую сетку, которая сделает изделие прочным.
Наиболее востребованный пигмент
Среди всех вышеперечисленных красителей самым востребованным признан именно кислотный пигмент для бетона. Материал является экологически чистым: он не оказывает пагубного влияния на человеческий организм, а также на окружающую среду.
Краситель выпускается в форме порошка, ему присуща прозрачная структура. Когда пигмент попадает в раствор, он реагирует на цемент, вследствие чего происходит окрашивание.
Если взяться за приготовление кислотной краски, можно сделать черный пигмент для бетона своими руками, который так популярен в частном строительстве.
Чтобы изготовить краситель данного вида следует заранее приобрести требуемые компоненты:
- Клеящие составы;Особую красящую добавку;Растворитель;Растворы, необходимые для закрепления.
Технология приготовления пигмента примитивна: достаточно тщательно перемешивать все составляющие, пока масса не станет однородной.
Какая краска применяется?
Окрашивание бетона осуществляется разными способами в зависимости от используемого вещества. Акриловые, эпоксидные, полиуретановые краски поверхность покрывают плотно, поэтому для стилизации под булыжник не подходят. Эксперты рекомендуют пользоваться кислотными красителями, доступными и эффективными в применении.
Кислотные краски
Придают бетону изящность благодаря получению неоднородного рисунка. После нанесения вещество втирают щеткой, пока не пропадает едва слышимое шипение. Впитываясь в бетонную поверхность, бесцветный слой постепенно приобретает нужный оттенок, а через 3—5 часов после покраски обретает схожесть с натуральным камнем. Использовать вещество нужно только на улице, применяя средства индивидуальной защиты.
Stone Essence
Дорогостоящий препарат не содержит токсичных веществ и безопасен при работе в закрытых помещениях. Специальный раствор для покрытия бетона отличается высокой ценой и богатой палитрой, включающей в себя около 20 оттенков. Выпускается в емкостях объемом 950 мл, содержимое которых растворяют в 3 л чистой воды. Такого количества достаточно для обработки 15 кв. м бетонной площади. Наносить лучше распылителем. Краситель безвреден, допустимо применение в помещении.
Другие способы окрашивания
Для окраски бетонного ограждения под камень применяются водоэмульсионные фасадные смеси, обеспечивающие покрытию долговечность. Можно использовать более дорогие варианты, в том числе акрилатные и латексные составы. Светлые тона согласно инструкции нужно наносить в 2—3 слоя, так как бетон хорошо поглощает материал. Для создания неоднородности текстуры и более естественной имитации камня используется минимум 2 цвета красящего вещества.
Из бетонной смеси с керамзитом, перлитом, пемзой в составе посредством вибролитья осуществляется производство искусственного камня с применением специальных силиконовых форм, повторяющих каменные грани. После затвердевания поверхность бетона приобретает цвет и рельеф, неотличимые от таких природных минералов, как гранит, оникс, малахит, яшма, агат.
Народные методы
Краски собственного изготовления имеют низкую себестоимость. Окрашивание бетона собственноручно приготовленными смесями не настолько качественно, как использование специально предназначенного для этой цели состава, но более экономично. По одному из способов смешивается дистиллированная вода, глубоко проникающая грунтовка на водной основе для минеральных поверхностей и водорастворимые пигменты разных оттенков. Получившийся раствор лучше наносить губкой, делая неравномерные движения для лучшей стилизации каменной поверхности. После высыхания дополнительная покраска бетона глянцевым лаком придает «камню» мокрый вид.
Другой способ предусматривает использование железного купороса, разведенного в воде до полного растворения из расчета 1,5 ст. л. на 1 л воды. Бетонная поверхность обретет зеленовато-желтый оттенок, напоминающий цвет булыжника, только после полного высыхания. Главное условие для способа с применением железного купороса — красить свежий трехдневный бетон.
Состав и способы изготовления
Для производства материала чаще всего используют стандартные компоненты – песок и цемент, а также вводят пластификаторы и различные добавки. После высыхания готовый камень будет стойким к механическому воздействию и появлению трещин.
Главное – чтобы изделие не было тонким, ведь в этом случае оно получится более хрупким и может лопнуть во время монтажа. Не стоит делать мраморную плитку и чересчур толстой. Бетон — тяжелый материал, поэтому отделка может создать слишком высокую нагрузку на конструкции.
Литьевой метод
В промышленности бетонный мрамор делают путем заливки в формы смеси на основе цемента и каменной крошки, которую получают из производственных отходов кварцевого песка. Для скрепления состава вводят полиэфирную смолу, а нужный оттенок придают в ходе окрашивания массы пигментами.
Полученный раствор заливают в форму, заранее покрытую антиадгезионным средством, потом устанавливают на виброплощадку. Последняя позволяет избавиться от воздушных пузырьков, иначе готовый камень будет слишком пористым. Материал сушат в течение 12 часов, потом достают из формы, обрабатывают и наносят гелькоут (окрашенную полимерную смолу).
Колонны из литьевого мрамора
Гипсовый мрамор
Искусственный мрамор делают не только из бетона, но и из гипса. Для этого его соединяют с полиэфирной смолой, столярным клеем, водой, пластификаторами, пигментами. Если нужен белоснежный мрамор, добавляют специальные отбеливающие пигменты.
Раствор заливают в форму, сушат в течение 10 часов при комнатной температуре. После камень обрабатывают силикатным калием, еще раз просушивают и полируют. Из-за хрупкости такие изделия используют преимущественно для оформления интерьера.
Пластификация бетона самоделкиными
К сожалению стремление самоделкиных к чрезмерной экономии и упрощению при недостатке базовых знаний в области бетонных работ, а также свойств и характеристик применяемых компонентов, приводит частенько к плачевным результатам. Изделия, находящиеся круглый год в саду, со временем начинают разрушаться. Этому способствует рыхлость и гигроскопичность обычного бетона. Чтобы этого избежать приходится на зимний период их куда-то прятать или упаковывать для защиты от мороза и влаги. А отговорка, что на несколько лет хватит, не является оправданием неквалифицированных действий.
Использование в составе бетона клея ПВА
Первый пример. Приведу часто встречающуюся рекомендацию самоделкиных по использованию в составе бетона клея ПВА или его дисперсии ДПВА (клей ПВА получают путем разведения ДПВА в воде). Об этом уже говорилось в одной из статей и повторяться здесь не буду. Добавить можно следующее. Вот, что пишут сами разработчики о характеристиках поливинилацетатной дисперсии (ДПВА):
«Дисперсия ПВА — водный состав с равномерно распределенными в нем мелкими частицами (глобулами) полимера винилацетата или его производных. Глобулы полимера покрыты слоем стабилизирующего компонента. Поливинилацетатная дисперсия обладает высокими клеящими свойствами. ДПВА подразделяется на пластифицированные и непластифицированные. По внешнему виду они практически не отличаются. Непластифицированная дисперсия выдерживает не менее четырех циклов замораживания-оттаивания при температуре -40гр.С. Пластифицированная дисперсия не морозостойкая и при замораживании необратимо разрушается.»
Сами делайте вывод: можно ли применять клей или дисперсию ПВА в бетонных растворах для изготовления и долговременного использования бетонных изделий для сада.
Использование штукатурки в бетонной смеси
Второй пример. Значительно реже, чем клей ПВА, самоделкины рекомендуют использовать в виде добавки сухую строительную смесь (ССС): плиточный клей или штукатурку для наружного применения.
Надо отметить, что в составе строительных смесей присутствуют необходимые для скульптурного бетона компоненты. Но тогда возникает вопрос: почему бы не использовать уже готовые смеси? Ответ, скорее всего, будет такой: «Дорого.» Ведь стоит задача сэкономить на исходных материалах. Когда спрашивают: «Сколько необходимо добавить ССС в бетонную смесь?», то отвечают: «Немного». Понятие «немного» обычно составляет 5-10% от веса цемента в составе бетонной смеси.
Теперь сделаем примерный расчет количества необходимых ингредиентов, которые будут присутствовать в новой смеси, определяющей скульптурный бетон. В рецептуре цементного клея среднего класса обычно присутствует редиспергируемый полимерный порошок (РПП) в количестве 1-3% и метилцеллюлоза — 0,2-0,3%. Количество последней в основном зависит от ее вязкости. Остальные составляющие: песок и цемент определяют основной объем смеси — 95-97%.
Теперь посчитаем. Если возьмем примерно 10% ССС (цементный клей среднего класса), то РПП будет иметь в составе новой смеси десятые доли процента, а метилцеллюлоза — тысячные. Не проводя проверки можно предугадать, как сильно будет отличаться новый скульптурный бетон от обычного без этих добавок. Могу отметить, что ранее при проведении экспериментов с этими компонентами наблюдалась значительная зависимость текучести раствора при изменении объема составляющей даже на 0,1%.
Художник по камню
Каждый камнедел – в душе художник! Скажу несколько слов об окрашивании декоративного камня из гипса. Камень может быть вообще ничем не окрашен и при этом будет иметь нужный цвет и оттенок.
Например, при использовании гипса и белого цемента он будет белый. Если использовать с гипсом серый цемент – камень будет немного темнее. Такой его естественный цвет можно взять за основной. Выше, было упомянуто нанесение акрилового колера на форму перед заливкой – окраска камня тонированием формы.
Это отличный способ выделить отдельные элементы, или подчеркнуть рельеф камня. При этом, если каждый раз красить разные элементы на форме, немного меняя цвет, окраска изделия будет становиться ещё богаче. Ведь окрашенные ранее элементы формы какое-то время ещё будут слабо окрашивать последующие отливки.
Предположим, вам нужен один простой цвет камня песчаник, или коричневый, или может, «тёмный грот»… Тогда окрасить камень можно «в массе». Нужно добавить один или несколько колеров нужного цвета в воду перед тем, как засыпать гипсовую смесь. Пропорции красок определяются опытным путём.
Отмерять колер можно колпачком от его бутылочки – в нём примерно 5мл. Помните, при высыхании камень светлеет на пару тонов! Если цвет камня при окрашивании «в массе» устраивает, можно заливать всю партию.
Если же кажется, что чего-то не хватает, добавляем изюминку к основному цвету предварительным тонированием формы. В результате такого творческого подхода ваш искусственный камень будет уникальный, а дизайн неповторимый.
как окрашивать искусственный камень
После укладки на стену следует покрыть декоративный камень акриловым лаком. Лак подойдет бесцветный полуматовый с эффектом мокрого камня. Он густоват, поэтому его можно разбавить водой на 20-30% и наносить распылителем или кистью тонким слоем на два раза. Использование лака дополнительно защитит камень от внешних воздействий, подчеркнёт рельеф и добавит кладке ещё больше натуральности.
Советы, рекомендации
Для самостоятельного замешивания цветного бетона компоненты добавляют в таких пропорциях:
- цемент — 1 часть;
- песок — 2,5 части;
- гравий мелкой фракции — 4 части;
- вода — 0,25 части;
- краситель — не более 5% от общей массы.
В бетонном растворе не окрасятся кварцевый песок, гранитный и кремниевый щебень. Пластификаторы и другие ингредиенты, улучшающие качество бетона, добавляют согласно инструкции. Их наличие, а также содержание хлоридов может проявиться точечными дефектами в бетоне. Фиброволокно лучше добавлять до смешивания с водой. В противном случае время для замеса бетонного раствора необходимо увеличить в 2 раза.
К покраске чаще всего приступают через месяц после заливки. Исключение составляет использование сухого пигмента, разведенного пропиткой, — к работе можно приступать намного раньше. Поверхность подготавливают к окрашиванию так:
- удаляют траву и мусор между швами тротуарных плиток;
- убирают пыль и грязь, моют;
- счищают металлической щеткой старую краску;
- устраняют с помощью шпаклевки или герметика глубокие царапины, сколы;
- удаляют масляные пятна (например, ортофосфорным раствором);
- грунтуют смесями глубокого проникновения, предназначенными для бетона.
У разных производителей, изготавливающих красящие составы, качество пигментов может отличаться. При покупке надо учитывать, что использование низкосортных дешевых средств негативно отражается на результате.
Какой цемент выбрать для изготовления цветного бетона своими руками?
Во время изготовления цветного бетона можно применять любые виды цемента. Но все же стоит взять во внимания следующие нюансы:
Желательно использовать качественный цемент;
Стоит обратить внимание на окраску цемента, потому что начальный цвет оказывает влияние на оттенок после его окрашивания;
Запомните, что серый цвет цемента оказывает приглушающее действие на тон, тем самым он делает его грязным и снижает яркость;
Лучше всего применять цемент белой расцветки. При окрашивании этого бетона получится яркий и четкий цвет.. Для того чтобы избежать проблем при окрашивании воспользуйтесь следующими рекомендациями:
Для того чтобы избежать проблем при окрашивании воспользуйтесь следующими рекомендациями:
- Желательно сделать предварительный замес и заливку;
- Если в смесь цемента ввести обильное количество пигмента, то возможно в будущем повысится трещинообразования;
- Кроме этого трещинообразование может образовываться из-за большого поглощения воды порошка цемента. Поэтому в смесь следует добавлять пластификаторы и водоудерживающие добавки.
Несколько слов из теории бетона
Всем известно, чем плотнее бетон, тем он прочнее. Не будем приводить цифровые значения этого показателя, при желании его можно найти на специализированных сайтах.
Но как проще получить плотный бетон? Если грубо, то есть два способа.
Первый. Это вибропрессование. Давление и вибрация уплотняют и упрочняют бетон.
Второй. Заполнение пустот между частицами цемента и песка без вибрирования. Для этой цели необходим гиперпластификатор, каменная мука, зола и другие компоненты. Такой состав называют мелкозернистым бетоном и он применялся при изготовлении тонкостенных изделий, например: плиток под кирпич или пустотелого ангела (короткое видео).
Для наглядности, чтобы понять принцип заполняемости, несколько примеров с размерами зерна этих составляющих.
Зерно обычного цемента в среднем имеет значение 40-80 мкм, доломитовая мука — 30 мкм, маршалит — 50…100 мкм, микротальк (МИТАЛ) — 5…20 мкм, микрокальцит — 100 мкм, зола — 12…25 мкм, микротальк ТРПН — до 90 мкм, микрокремнезем — 2…10 мкм.
Специалисты используют формулы, по которым определяется оптимальное соотношение между составляющими смеси. Нужно получить такую массу, в которой пустот между компонентами смеси будет минимально. Кроме этого надо учитывать удельный вес составляющих и их химическую активность. Хорошо, когда в них побольше присутствует SiO2.
Еще пару слов о полимерах. Для повышения липкости раствора, как ранее отмечалось, используют различные редиспергируемые порошки (РПП), для удержания воды (если нет возможности укрыть бетонный слой полиэтиленовой пленкой) используются эфиры целлюлозы.
На остальных мы коротко уже останавливались. Есть много и других компонентов, но в одной статье обо всём сразу не расскажешь. Пока из теории все. В дальнейшем будем изучать ее подробнее по мере проведения практических занятий дома и на загородном участке.
Часть из перечисленных выше компонентов нами уже использовалась и приводился их количественный состав при изготовлении ангела для фонтана и бетонной вазы.
Заключение
Огромные возможности при правильном составлении рецептур и его дальнейшем использовании несет в себе этот удивительный пластичный материал — художественный бетон.
У энтузиастов, которые хотят освоить технологии, не тупо повторяя известные подходы, и имеют желание как-то их модернизировать, особенно в их применении, несомненно всё получится.
А может для кого-то это будут первые шаги для перехода от стадии любителя к открывающему свое дело мастеру.
В дальнейшем мы продолжим начатый разговор о свойствах ингредиентов, о принципах подбора состава бетонной смеси и применении пластичного бетона.
Всем успехов и удачи в вашем творчестве. До новых встреч на страницах КАМЕНЬ И САД СВОИМИ РУКАМИ. Краткий видео обзор сайта.
и короткое видео
Пластичность бетона
Несколько слов о поводу понятия пластичности бетона. Многие любители бетонных работ считают, что пластичность бетона связана с возможностью его использования для лепки декоративных изделий по аналогии с глиной (то, о чем говорилось выше). На самом деле пластичность бетона на языке специалистов определяет степень его подвижности. Ее еще называют удобоукладываемостью и обозначают заглавной русской буквой П со значением от 1 до 5. Чем выше это значение, тем легче заливать бетонную смесь в подготовленную форму.
Частично этот вопрос уже рассматривался при изготовлении бетонного ангела для садового фонтана. Поскольку форма имела множество мелких элементов, необходимо было сделать раствор максимально текучим. Для этого в бетонную смесь был добавлен гиперпластификатор, обеспечивший качественную заполняемость тонких полостей силиконовой формы. К этому моменту мы еще вернемся при рассмотрении способов изготовления искусственного камня для декоративных садовых дорожек, площадок и других элементов сада.
Как получить минимальную текучесть скульптурного бетона
Сегодня у нас другая задача, можно сказать противоположного назначения. Необходимо получить скульптурный бетон, у которого пластичность бетонной смеси должна быть со значением П1, чтобы текучесть раствора была минимальной как на горизонтальной, так и на вертикальной поверхности. Для последней существует еще такое понятие как сползание раствора. Это выражение чаще используется при нанесении штукатурки на стены при отделочных работах. Эта характеристика нам также нужна, так как скульптурный бетон имеет те же составляющие, которые используются и в составе штукатурных смесей.
Для уменьшения текучести и сползания раствора, как при изготовлении садовых малых архитектурных форм, так и при проведении отделочных работ, мастера и любители используют различные металлические и пластиковые строительные сетки, закрепленные на поверхности стен или изделий. Иногда их применение не желательно или трудновыполнимо. В таких случаях липкость раствора должна быть выше за счет увеличения концентрации составляющих ингредиентов, что естественно приводит к удорожанию проводимых работ. Для самоделкиных главной задачей является упрощение и удешевление изготовления фигурок и камней для сада. Именно в этом направлении и будем двигаться дальше, придерживаясь критерия экономической и практической целесообразности.
Почему нельзя применять для художественного бетона универсальный состав цементной смеси и какие условия влияют на его изменение
В начале статьи очень кратко было сказано о возможном применении этого пластичного материала. И конечно хотелось бы иметь единый универсальный рецепт его изготовления.
Но это не имеет смысла по следующим причинам. Прежде всего из экономических соображений. Всё универсальное всегда дороже. К тому же часть ингредиентов в некоторых случаях не нужна или даже может принести определенный вред или помеху при изготовлении конечного продукта.
Несколько примеров:
Изготовление тротуарной плитки и дорожек
При изготовлении тротуарной плитки не используют художественный бетон. Для покрытия дорожек и площадок главным требованием к изделиям является повышенное противодействие истираемости и поглощению влаги. Этих два главных требования определяются ее применением.
При изготовлении плитки обычно применяют вибростолы. Оборудование стоит денег. А почему бы не использовать мелкозернистый саморастекающийся бетон?
Да, будет необходим более дорогой пластификатор, но его надо значительно меньше. Потребуется еще зола и микрокремнезем, но эти продукты не дорогие, к тому же они заменят часть вводимого цемента.
При изготовлении плитки не нужна синтетическая фибра. При правильной технологии прочность изделия будет достаточна.
Использование полимерных добавок – дело мастера, но при получении плотного бетона за счет активного метакаолина их присутствие будет излишним.
Для изготовления дорожек и площадок можно использовать тот же художественный бетон или по-другому печатный бетон. Для чего нужна пластичность – для того, чтобы с помощью полиуретановых штампов можно было получить устойчивый к оплыванию, декоративный и рельефный рисунок. В этом случае компоненты, присущие пластичному бетону, в составе необходимы.
Смесь на вертикальной поверхности
При изготовлении декоративного слоя на подпорных стенках, столбов и стен домов критерий истираемости отсутствует. Поэтому требование к твердости и плотности для компонентов смеси меняются. Вместо части кварцевого песка в смесь добавляют мраморную или доломитовую муку, что значительно облегчает конструкцию.
К тому же вводят новый компонент – редиспергируемый порошок (сухая эмульсия латекса). Он повышает липкость раствора и позволяет лучше держаться слою бетона на основании конструкции. Это свойство использовалось при строительстве бетонной скалы у бассейна.
Изготовление бетонной скульптуры
При изготовлении скульптуры всегда наносится несколько слоев бетона на подготовленную поверхность скелета будущего изделия.
Каждый слой – это разный состав смеси.
Самый последний , верхний чистовой слой может совсем не содержать кварцевого песка. Можно применить способ как при железнении бетона на половом покрытии.
Во внутреннем слое обычно используют фибру, которая препятствует сползанию раствора. В чистовом слое она будет только мешать, поэтому отсутствует.
Из приведенных примеров можно сделать вывод, что состав бетона изменяется и всегда зависит от его назначения.
В будущих статьях, при описании процессов изготовления домашних и садовых поделок, рассмотрим выбор и использование ингредиентов более подробно. Ведь не везде необходим художественный бетон.
Профессиональные добавки в скульптурный бетон
Если поискать в интернете, то можно найти много предложений по продаже как импортных, так и отечественных добавок в бетонные смеси. Все они в той или иной мере содержат ранее перечисленные компоненты. Есть заменители строительного кварцевого песка для облегчения веса смеси (мраморная или доломитовая мука). В более качественных и дорогих смесях добавляют эфир крахмала. Он позволяет дополнительно уменьшить сползание раствора с вертикальных поверхностей. Для этой же цели в состав смеси в небольшом количестве вводят полипропиленовую фибру.
Также можно отметить, что в литературе вместо названия РПП часто приводят названия различных латексов (обычно акриловый латекс). Латексы кроме ССС используются во многих других производствах, в том числе и при производстве красок. Какие выбрать краски и как лучше красить бетон — тема для отдельной статьи. Всем удачи в вашем творчестве и до новых встреч на kamsaddeco.com.
