Разбор технологии создания печатного (штампованного) бетона

Печатный бетон — что это за технология

Декоративное оформление пешеходной зоны делают из классического бетона. Технология называется печатной из-за рельефной поверхности, которую формируют с помощью штампованных заготовок. Таким образом получается рисунок с имитацией брусчатки, кирпича, каменной кладки или дощатого настила. Реже наносят рисунок идентичный тканям, шкурам, следам животных, листьев. Оттиск выбирается индивидуально.

Мастера и владельцы штампованных покрытий отмечают несколько достоинств такого решения:

  • возможность воплотить практически любые фантазии относительно узора, шероховатости, цвета, можно совмещать разные блоки по фактуре;
  • стоимость материалов сравнительно с природными аналогами значительно ниже;
  • техническая стойкость декоративной стяжки к природным явлениям, хождению, допустима отделка автостоянок;
  • сложность выполнения работ на относительно низком уровне, можно выполнить самостоятельно;
  • долговечность измеряется 15-25 годами при правильном уходе за покрытием.

Разновидности штампов

Одним из главных инструментов для формирования покрытия считаются площадки для оттиска. Их можно сделать самостоятельно или приобрести готовые образцы.

Они имеют два основных исполнения:

  1. Алюминиевые. Это массивные заготовки из легкого металла. Для удобства к площадке крепятся ручки. Так как сплав относительно мягкий и поддается деформациям, из него изготавливают штампы с простой фактурой. К ним относятся кладка из камня, кирпича или плиток.
  2. Из полиуретана. Производят инструмент методом отливки. Это позволяет задействовать натуральные материалы для получения полной имитации текстуры образцов. Чаще используют кирпич, дерево, старинную мостовую и брусчатку, шкуру.

Применение

Бетонные стяжки устраивают внутри зданий и на улице. Ограничений по нанесению фактуры нет. Поэтому технология актуальна для городских площадок, в частном секторе. Печатный бетон делают в салонах, выставочных залах, ресторанах и летних кафе, на территории с декоративными водоемами и бассейнами. Чаще делают садовые дорожки и тротуары вдоль забора. Это объяснимо красотой и высокой прочностью, длительной службой полотна.

Области использования

Кирпич, изготовленный методом вибропластического литья, рассчитан только для мощения пешеходных зон, парковых и садовых аллей, прогулочных велодорожек. Нужно также учитывать, что чем интенсивнее движение и ниже температура, тем быстрее плитка придет в негодность. Часто ею выкладывают зоны входа-выхода в супермаркеты, кафе. Вибропрессованная плитка практически универсальна. Ее используют в мощении даже проезжей части, все зависит от толщины изделия. Эта плитка идеальна для тротуаров еще и потому, что она шероховата и не так скользит при выпадении осадков, особенно зимой.

Касательно тротуара из клинкерного кирпича, то по прочности и долговечности его превзойдет разве что гранит. А также в ассортиментном ряду клинкера имеется «мозаичный» камень различных цветов и форм, что позволит воплотить в жизнь любые задумки ландшафтного дизайна. Сфера применения клинкера не имеет границ, в том числе и благодаря тому, что согласно ГОСТам, он должен выдерживать кислотность не менее 95%. Цена на такой кирпич высокая и это, пожалуй, единственный минус.

Общее описание и технология производства

Внешне эти штучные изделия очень похожи на полнотелый кирпич прямоугольной или фасонной формы. Некоторые виды брусчатки даже по размерам практически совпадают с кирпичом. Поэтому второе ее название — тротуарный клинкерный кирпич. Но есть так же фигурные и мозаичные изделия, которые на кирпич совсем не похожи.

Тротуарная клинкерная брусчатка изготавливается из тугоплавких сортов глины однородного состава. Если необходимо изменить цвет изделия, то смешивают два или три разных сорта глины или добавляют измельченные в пыль металлы. Правильный выбор исходного сырья — очень важная технологическая задача.

Процесс изготовления выглядит следующим образом:

  1. глину измельчают и продавливают через зубчатые валки;
  2. с помощью магнитов извлекают из глины все металлические частицы;
  3. добавляют к глине воды и мнут её до получения однородного состава;
  4. на экструзионном оборудовании формируют изделия, которые затем сушат при температуре 150°С на протяжении 1 суток;
  5. высушенные заготовки обжигают в туннельной печи в течение 2 суток.

Цвет конечного изделия зависит от сорта используемой глины, времени и температуры обжига, а также добавления дополнительных компонентов. Так, например, подмешивание угольной пыли затемняет изделия, оксид алюминия добавляет желтизны, а оксид железа окрашивает в красный цвет.

Это интересно: Жидкие гвозди Момент-монтаж — свойства, применение

Советы по укладке печатного бетона

Чтобы полученный результат не доставил огорчений, нужно соблюдать определенные правила:

  1. Используя штамп впервые, пробный оттиск рекомендуется сделать на плотно утрамбованном песке. Это позволит получить представление о рисунке будущей поверхности.
  2. Для получения реалистичной картины, нужно избегать повторения штампованных картинок, особенно повторяющих природные материалы.
  3. Чтобы придать эффект старины будущей поверхности, на незастывший бетон наносится незначительное количество порошкообразного разделительного состава. Поверх него распыляется жидкий разделяющий компонент, который растворит порошковый слой. Цветные акценты, появляющиеся на поверхности, будут напоминать потертость.
  4. Разделительный состав следует старательно вдавливать в раствор при распечатке, чтобы исключить смывание при последующей промывке водой.
  5. Обувь человека, шагающего по штампам при трамбовке, должна быть идеально чистой. Полностью исключается присутствие на ней пыли или остатков строительного мусора. Попадая на мокрый бетон, загрязняющие вещества нарушают текстуру будущей поверхности.

Выполняя все инструкции и советы по укладке печатного бетона, реально получить уникальную поверхность, имитирующую заданную форму. Приведенная технология описывает основные этапы данного процесса. Домашним умельцам рекомендуется, перед изготовлением промышленных масштабов декоративного бетона, испытать свои способности на небольшой поверхности. Это поможет избежать многочисленных ошибок и значительных расходов, которые потребуются для заливки значительных участков для штамповки.

Источник статьи: http://kvartirnyj-remont.com/pechatnyj-beton.html

1 Основные сведения

Бетон принято считать серой массой, призванной обеспечивать прочность и долговечность конструкций. Однако новые технологии и технический прогресс готовы кардинально изменить такое убеждение.

Печатный бетон – это возможность производить отделку натуральным камнем любых поверхностей без использования самого камня. Как это? Давайте разбираться.

Декоративный бетон – это композитный строительный материал, состоящий из:

  • мелкого заполнителя;
  • крупного заполнителя;
  • цемента;
  • воды;
  • красителя;
  • присадок.

Его состав, за исключением, разве что, красителя, ничем не отличается от привычного для нас раствора. Весь фокус в формовке.

После бетонной стяжки определенного слоя на нее, с помощью штампов, наносится декоративное тиснение. Данная технология позволяет создать имитацию практически любого материала или отпечатка. Различные формы, в комплекте с цветами, позволяют имитировать кирпич, различные камни, звериные шкуры, доски, растресканую землю, создавать отпечатки листьев или следов животных и т.д. Как видим, простой, привычный материал позволяет создавать совсем непривычные дизайны интерьера.

1.1 Особенности штампов

Первые формы для нанесения тиснения на цементный раствор изготавливались из литого алюминия. Они были массивными и имели ручки для переноски. Сфера их действий заканчивалась на создании фактуры камня или кирпича. Что же касается более сложного рисунка, сделать его было невозможно.

Штампы для декоративного бетона

На сегодняшний день, формы отливают из полиуретана прямо на поверхностях материалов, текстуру которых нужно передать. В результате такого литья, форма способна перенести мельчайшие подробности поверхности того или иного материала на декоративный бетон.

Приобрести формы можно в любом строительном магазине. Важным моментом при выборе штампа является жесткость материала, из которого он изготовлен. Чем жестче форма, тем легче ней выполнить нужное тиснение.

1.2 Положительные стороны печатного бетона

Данная технология обладает массой положительных качеств. Благодаря этому, она пользуется огромной популярностью практически во всех странах мира.

  1. Штамповка производится непосредственно по нанесенному на поверхность цементному раствору, благодаря чему, значительно увеличивается срок жизни декора. Если плитка или камень вполне могут разрушаться и отпадать из-за погодных условий, то декоративный бетон, сделанный своими руками, можно смело назвать частью строения.
  2. Декорирование печатным бетоном выполняется гораздо быстрее и обходится намного дешевле. К тому же, все работы можно легко производить своими руками, что в очередной раз сэкономит бюджет стройки.
  3. Наличие большого количества цветов и представленные на рынке формы в огромном ассортименте позволяют своими руками создавать любое тиснение любого цвета. К тому же, покраску можно производить по уже нанесенному бетону, что позволяет исправить любые недостатки цветовой гаммы.
  4. Если в случае с плиткой и камнем придется приобретать разные материалы для разных работ (фасадная плитка, тротуарная плитка, каминный камень и т.д.), то эта технология позволяет оформить весь дом внутри и снаружи, сделать садовые дорожки, заборы, фонтаны, беседки и прочее из одного и того же материала.

1.3 Минусы штампованного бетона

Если о положительных сторонах денной технологии можно говорить бесконечно, то отрицательным параметром могут стать лишь кривые руки исполнителя. В остальном ни у материала, ни у технологии недостатков нет.

Единственный минус штампованного бетона — это возможность его растрескивания

Единственное, что может оказать негативное влияние на печатный бетон – это деформация поверхностей, на которые он нанесен. В этом случае по нему пойдут трещины и могут образоваться сколы. Однако эта проблема касается абсолютно любой строительной технологии.

1.4 Область применения

Область применения данной технологии безмерно широка. Ее используют как для внутренних дизайнерских решений, так и для наружных, как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях.

  • создание каменных ограждений;
  • декорирование фасадов домов;
  • внутренняя отделка;
  • камины;
  • фонтаны;
  • полы;
  • садовые дорожки;

Еще одной важной технологической задачей, которую может выполнить декоративный штампованный бетон является реставрация каменных памятников искусства. К примеру мостовые, или фасады домов

Подобрать такой же камень и так же его обработать практически невозможно. За то возможно залить полиуретановую форму прямо на рабочем участке и, с ее помощью, полноценно восстановить структуру плоскости.

В чем сложность при штамповке декоративного бетона

При самостоятельном изготовления можно столкнуться со следующими сложностями:

  • быстрое застывание бетонной поверхности и, как следствие, уменьшение ее пластичности может привести к снижению качества печати. Это обстоятельство следует учитывать при определении площади заливки;
  • при работе с печатными формами не избежать значительных физических нагрузок;
  • устранить дефекты, выявленные после снятия штампов довольно сложно, потребуется немало терпения и трудолюбия;
  • приступать к изготовлению штампованного бетона, не имея базовых навыков в области использования строительных инструментов и приспособлений не целесообразно.

Как сделать своими руками дорожку во дворе из арт бетона: технология производства

Декоративный бетон в частном строительстве чаще применяют для оформления садовых дорожек.

Смесь несложно подготовить самостоятельно, но чтобы добиться необходимой прочности и красивого внешнего, вида важно соблюдать технологию работы

Подготовка площадки

Сначала нужно расчистить необходимую территорию – убрать камни, ветки и другие элементы. После этого разметить область заливки, обозначив периметр колышками. Выкопать грунт на глубину до 20 см, установить опалубку и арматурный каркас. Затем приступать к подготовке цементного раствора. Про финишную однокомпонентную шпаклевку для автомобиля узнайте в этой статье.

Отвердители

По окончанию заливки гидробетона или обычного бетона дождаться испарения воды с поверхности, нанести отвердитель в форме порошка равномерным слоем. Он позволяет сделать дорожку более ровной и гладкой, для обработки углов рекомендуется использовать специальное гладильное устройство.

Красящие пигменты

Распределительный красящий компонент придает необходимый оттенок и усиливает прочность. Его можно приобрести в форме порошка или раствора. Нанести его плоской кистью по всей поверхности, по завершению работы углы обработать текстурными шкурами.

Штампование цементной поверхности

Прежде, чем приступать к этому этапу, следует убедиться, что бетон стал пластичным – проверить консистенцию материала можно руками. Для нанесения оттиска на поверхность установить металлический штамп, прикладывая физическое усилие (например, наступив на него).


Придание фактуры происходит в течение 24 часов.

Устранение дефектов

По углам и на местах стыков штампов могут оставаться остатки цементной смеси. Застывший раствор затереть наждачной бумагой средней фракции, а затем пройтись плотным валиком.

Промывка и распределение герметика

Через сутки застывшую поверхность промыть струей воды – это позволяет удалить излишки грязи. На финальном этапе работы нанести герметик, защищающий дорожку от износа и проникновения агрессивных веществ в поры. Для равномерного распределения средства применять валик, углы проходить кистью.


Дополнительно рекомендуется обработать поверхность слабой соляной кислотой, которая помогает раскрыть пустоты материала.

Особенности клинкерной брусчатки

Но это не является единственным плюсом клинкерной брусчатки по сравнению с бетонными аналогами

Перечислять преимущества можно очень долго, но мы попытаемся обратить ваше внимание на основные моменты

Механическая прочность клинкерной плитки на сжатие в 4 раза превосходит аналогичный показатель бетона, при этом стоит учитывать, что толщина клинкера почти вдвое меньше, что значительно упрощает процесс монтажа. Кроме того это значительно снижает расходы на доставку материала, ведь для одинаковой площади понадобиться меньший объем материала.
В отличие от бетонной плитки, внутренняя сторона которой имеет непрезентабельный вид, клинкерная тротуарная плитка имеет однородную структуру и может укладываться любой стороной

Это позволяет просто демонтировать поврежденную плитку и уложить ее другим боком.
Клинкерная брусчатка практически не поддается истиранию, не теряет цвет на протяжении всего периода эксплуатации.
Поверхность плитки обладает антискользящими качествами, что немаловажно для наших климатических условий.
Кроме всего прочего клинкерная плитка устойчива к воздействию различных химических элементов, в том числе и кислот.

Это далеко не полный перечень преимуществ, которыми обладает клинкерная плитка.

Этапы изготовления декоративного покрытия

Если вы хотите создать в своем дворе красочное и качественное покрытие, то декоративный бетон — это именно то, что вам нужно. Но для того, чтобы не усложнять себе жизнь, следует при изготовлении декоративного бетона придерживаться установленной технологии и учитывать советы специалистов.

Подготовка места и опалубки

Для того чтобы изготовить печатный бетон, выбирают теплый сухой день. Температура воздуха не должна быть ниже +5°C, минимальная влажность будет способствовать быстрому высыханию заготовок. При помощи колышков и веревки огораживают площадку, выбранную для покрытия.

 
На выбранной территории снимают верхний слой грунта. Если покрытие предназначено только для пешеходов – снимают слой около 158 см.

В полученную опалубку засыпают смесь щебня и песка. Полученную подушку тщательно утрамбовывают. Поверх уплотненной подушки укладывают полиэтиленовую пленку с нахлестом около 10 см, сверху кладут армирующую сетку.

Замешивание

Для производства печатного бетона лучше всего подходит портландцемент марки М400 или М500 с добавлением различных пластификаторов. Для декоративного покрытия в бетон рекомендуется добавлять полипропиленовое волокно.

На один куб бетона достаточно 0,6 кг этой добавки. Полипропиленовое волокно значительно повышает срок эксплуатации готового бетона и предотвращает образование сколов и трещин на его поверхности. Для изготовления декоративного бетона своими руками необходимы следующие компоненты:

  • три части песка;
  • три части щебня фракции 5-20 мм;
  • пластификатор С-3-0,5% по сухому веществу. Следует учесть, что пластификатор добавляется к смеси в виде водного раствора;
  • портландцемент М-400;
  • полипропиленовое волокно 0,6 кг на 1куб.м.

Приготовленная таким образом смесь выкладывается в опалубку, распределяется и уплотняется. Для гладкости и ровности поверхностного слоя используется правило. Также можно прокатать поверхность застывающей смеси роллером, это обеспечит вынесение на поверхность мелких частиц застывающего печатного бетона, и осаждение крупных частей смеси.

Нанесение декоративного слоя

Перед нанесением верхнего декоративного слоя рабочую поверхность обрабатывают закрепителем. Около 70% от нужного количества закрепителя вручную наносят на матовую поверхность бетона и заглаживают алюминиевой гладилкой. После этого рассыпают оставшуюся часть закрепителя и заглаживают поверхность стальной гладилкой.

Следующий этап – нанесение отвердителя. Этот компонент представляет собой смесь стойких пигментов, наполнителя и вяжущего компонента. Каждый слой отвердителя втирают в поверхность до тех пор, пока внешний слой печатного бетона не станет гладким и равномерно окрашенным.

Создание на поверхности рельефа или имитации

Если вашей задачей было сделать поверхность штампованного бетона рельефной, имитирующей камень, доски или кирпич, после нанесения отвердителя влажную поверхность следует обработать специальными прессами, которые придадут бетону требуемые формы.

Эту операцию следует проводить с еще незастывшим бетоном, пока его поверхность легко поддается нажиму пальца.

Укладка

Подготовленные матрицы укладывают на поверхность бетона. Первый ряд обычно кладут вдоль внешней кромки опалубки. Для достижения идеально ровных линий матрицы следует тесно прижимать друг к другу. Для окончательного отвердевания декоративного бетона понадобится около двух суток. После этого поверхность бетона чистят, убирают излишек материала жесткими щетками с длинным ворсом. Поверхность промывают и просушивают.

Нанесение акрилового слоя

Для окончательной отделки декоративного бетона на его поверхность наносят защитный акриловый слой. Такая мера защиты уменьшит вредное воздействие окружающей среды и значительно увеличит срок эксплуатации печатного бетона.

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на НАШ youtube канал Эконет.ру, что позволяет смотреть онлайн, скачать с ютуб бесплатно видео об оздоровлении, омоложении человека. Любовь к окружающим и к себе, как чувство высоких вибраций — важный фактор оздоровления — econet.ru.

Ставьте ЛАЙКИ, делитесь с ДРУЗЬЯМИ!

https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos 

Изготовление печатного бетона своими руками потребует особого внимания, тщательного подбора компонентов и точного соблюдения технологии. Зато такое покрытие замечательно украсит интерьер вашего дома или дачи и придаст архитектурному ансамблю вашего жилища собственный уникальный колорит. опубликовано econet.ru

Оборудование для производства

Основное

  • Как и для изготовления любого состава на основе цемента, понадобится бетономешалка с электрическим приводом. Цена ее будет зависеть от объемов производства – в среднем около 22-23 тысяч рублей.
  • Также будет нужен вибростол, позволяющий бетону разравниваться и предотвращающий образование пустот внутри. Он обойдется примерно в 15 тысяч рублей.
  • Если планируется выпускать большие изделия, то следует подумать об автопогрузчике.
  • Следующая статья расходов – это формы для декоративных изделий из бетона (порядка 50 штук), в которые будет заливаться бетонная смесь. Материал их изготовления разнообразен: металл, дерево, стеклопластик, АБС пластик, полиэтилен. Стоимость, соответственно, тоже может варьироваться в широких пределах: от 500 до 15 тысяч рублей.

Простые формы вполне можно смастерить самостоятельно, сколотив из досок или ДСП, например.

Штампы

Наконец, перейдем к тому, без чего наш материал не имеет права называться декоративным. Это штампы, которые могут быть жесткими пластиковыми и мягкими полиуретановыми (или силиконовыми).

Первые используются для изготовления брусчатки или тротуарной плитки, они более дешевые – где то 1,5 тысячи рублей за одну штуку. Гибкие штампы применяют для создания более сложных форм для декоративных изделий из бетона, цена от 7 до 20 тысяч рублей. Самодельный штамп для декоративного печатного бетона обойдется вам бесплатно.

В целях экономии многие умельцы хотят научиться самостоятельно делать штампы. В Сети об этом немало видео – можно посмотреть подробный процесс. Проще всего смастерить металлический печатный трафарет с помощью сварки. Если хочется чего-то более сложного и интересного, чем брусчатка или обыкновенная каменная кладка, возможно и из полимера отлить формы. Но это сложнее, и далеко не всегда можно добиться результата такого же качества, как у готовых мягких штампов.

Следующее видео рассказывает о производстве декоративного штампа для печатного бетона своими руками:

О том, как сделать декоративный печатный бетон в интерьер своими руками, расскажет следующий раздел.

Плюсы и минусы

В отделке тротуаров, парковочных площадок, дорожек такому виду настила нет равных. Это монолитное покрытие, не имеющее провалов, с многообразием расцветок и текстур, морозоустойчивостью, прочностью, долговечностью эксплуатации. К положительным сторонам декоративной поверхности нужно отнести:

  • монолитность – отсутствующие клеевые швы, создаваемые штучными материалами, исключают потребность в регулярной реставрации;
  • декоративность – разнообразие форм для печатного бетона позволяет создавать уникальные шедевры своими руками, на которые хватит фантазии;
  • экологичность – если сравнивать с асфальтом или другими подобными покрытиями, в составе раствора отсутствуют химические компоненты, способные причинить вред окружающей среде;
  • долговечность – благодаря полной гигроскопичности, исключается растрескивание при замораживании, входящие в состав раствора красители невосприимчивы к ультрафиолетовым лучам и не подвержены истиранию. Правильно уложенное покрытие прослужит 15 и более лет. Варианты мощения показаны на фото штампованного бетона, имитирующего различные поверхности.

Отмостка вокруг дома: своими руками из бетона

Износоустойчивой бетонированной поверхности не страшны атмосферные воздействия, однако ее легко поцарапать металлическими предметами. Шипованные колеса автомобиля могут оставить характерные следы. Поверхность быстро покроется царапинами в местах ежедневного поворота передних колес. Конечно, появление подобных дефектов возможно и на брусчатке либо натуральном каменном мощении, но считаться с этим придется.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Домашние системы
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: