Газобетон или пенобетон: характеристики, достоинства и недостатки

Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов

Что прочнее?

Оба материала имеют варианты изготовления с разной плотностью от 100 до 1100 кг/м³. Но есть принципиальный момент. Благодаря автоклавной пропарке, газобетон, обладающий такой же плотностью что и пенобетон, будет прочнее. Например, газобетон плотностью D500, выдержит 30-35 кг/см², а пенобетон D500, не превысит 10 кг/см². Поэтому здесь не поспоришь, победитель – газообетон.

Что легче?

Если сделать нейтральное сравнение материалов с одинаковой плотностью, то они примерно равны. Поэтому, в этом раунде – ничья.

Что теплее?

Теплопроводность пенобетона D 500 = 0,22.
Теплопроводность газобетона D 500 = 0,12.

Таким образом, для обеспечения одинаковой теплоизоляции, стена из пенобетона должна быть почти в 1,5-1,8 раза толще, чем у газобетона, такой же плотности. Если сравнивать с кирпичом, то оба материала прекрасно подходят для строительства дома. Поскольку теплопроводность часто пересекается со звукоизоляцией, то отмечу — газобетон, в этом смысле «тише».

Водопоглощение

Достаточно важное свойство. Как поведёт себя материал, когда по нему будет струиться дождь? И здесь, простой опыт. Погрузив в ведро с водой кусочки «белого кирпича» на некоторое время (например, на 1 час), увидим следующее:

Погрузив в ведро с водой кусочки «белого кирпича» на некоторое время (например, на 1 час), увидим следующее:

Пеноблок, будет плавать на поверхности, впитав в свою структуру ≈ 5% воды, а газоблок напитается водой (≈30%), так что погрузится в неё, примерно наполовину.

Победитель, с явным отрывом – пеноблок. Хотя надо отметить, что газобетон довольно скоро высыхает (быстрее дерева, точно). Учитывая развитую пористую поверхность, он обладает лучшей, паропроницаемостью, чем пенобетон.

Но, к примеру, баня из пеноблоков будет гораздо практичнее и надёжнее.

Удобство в строительстве

1.Соответствие геометрических линейных размеров в абсолютном большинстве случаев лучше у газобетона. Всё логично. Он производится в заводских условиях. А вот пеноблок делается полукустарным способом и здесь сложнее контролировать.

Отзыв: Когда покупаете пенобетон, обязательно проверяйте качество блоков, иначе замучитесь при подгонке. Есть «умельцы» выпускающие пеноблоки с разницей линейных размеров, доходящих до 2,5 см. (Григорий, Тула)

2.Кладка пеноблоков выполняется на цементный раствор, а газоблоков, на специальный клей. При этом, стоимость клея выходит примерно в 2,5 раза дороже чем раствора, но…, толщина цементного шва доходит до 10 мм, а клея ≈2 мм, то есть в 5 раз меньше.

И качество кладки высокоточного в размерах газобетона на тонкий слой клея имеет лучшие показатели, чем пенобетона с возможно нарушенными пропорциями на толстый слой раствора. Ну а ещё есть разница в трудоёмкости приготовлении цемента и клея…

Кроме того, цементный шов, обладая другими теплоизоляционными характеристиками, образует в кладке «мостики холода», что повышает потери тепла.

Совет: при строительстве из подобного рода материалов, всегда приобретайте специальный клей для ячеистых бетонов. И не «грейте голову» по поводу самостоятельно приготовленных растворов.

Что натуральнее?

Как говорит один знакомый – вопрос для дискуссии. Некоторые критикуют добавку алюминиевой пудры в газобетонную смесь, но по заверениям производителя — это безвредный и к тому же в значительной части испаряющийся в процессе нагрева ингредиент.

Какие размеры?

Тут всё просто. Какая будет форма, такой и блок. И тот и другой материал имеют сходные линейные габариты. Главное — их безупречное соблюдение производителем. А ещё, у газоблоков есть модели с ручками для захвата и система укладки «паз-гребень», что очень удобно при монтаже. Это в какой-то степени напоминает собой профилированный брус «финского типа».

Долговечность

В качестве ответа приведу отзыв: Я строил свой дом из пеноблоков. Кладка монолитная, стены держат тепло. Мой сосед строился из газобетона. По затратам у него получилась немного дороже. Возводили дома 3 года назад. Пройдёт лет 15-20, тогда и узнаем, что долговечнее. А пока в домах тепло и комфортно. (Юрий, Ижевск).

Какая цена материалов?

В среднем, газобетон в 1,3 -1,5 раз дороже пенобетона. Ну, это и понятно, ведь технология изготовления гораздо «круче»…

Блоки и как их выбирать

О том, какими должны быть пенобетонные блоки, из которых мы будем строить дом, нам подробно рассказывает ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия». Чтобы было проще ориентироваться при заказе, блоки должны быть особым образом обозначены: в это обозначение входит тип блока, марка бетона по прочности на сжатие, марка по средней плотности, марка по морозостойкости и категория. Рассмотрим пример:

I-B2,5D500F35-2.Это означает, что перед нами пенобетонный блок типа I, прочности на сжатие B2,5, марки по средней плотности D500, с морозостойкостью F35, категории 2.

Также в этом ГОСТе подробно описывается, какие геометрические размеры должны иметь пенобетонные блоки, как они типируются и делятся на категории. Приводится подробная таблица, по которой можно сверяться. В партии может быть не больше 5% блоков, у которых есть отклонения от линейных размеров.

И еще одна любопытная информация — о том, какие отклонения геометрических параметров допустимы для стеновых бетонных блоков. Она отличается в зависимости от категории кладки и от материала, на который кладутся блоки (клей или раствор). Минимум — 1 мм (по высоте блоков для кладки категории 1, на клею), максимум — 6 мм (по длине и ширине блоков для кладки категории 3, на растворе). Для кладки первой категории допустимо повреждение не более двух углов глубиной не более 5 мм. Число блоков с повреждениями углов и ребер в партии не должно быть больше 5%.

Блоки в упаковке должны быть не слипшимися — кладка упакованных блоков нормального качества спокойно разбирается вручную. А каждая партия закупленных блоков сопровождается документами, в которых содержится следующая информация: название и адрес фирмы-изготовителя, обозначение блоков (см. «формулу» выше), номер ГОСТа, номер и дату сертификата о качестве, номер партии и количество отгружаемых блоков.

Итак, если вооружиться этим ГОСТом и практическими советами, есть все шансы купить качественный пенобетон. А советы такие.

Выбирайте только крупные заводы-производители. Свою репутацию они берегут. И каждая партия пенобетона должна сопровождаться сертификатами соответствия ГОСТу.
Не ведитесь на низкую цену. Промониторьте рынок и не кидайтесь на самое дешевое предложение. Конечно, оно может быть таковым из-за того, что производство находится у вас под боком, и доставка дает существенную экономию. Или, к примеру, вы покупаете как-то особенно много материала и получаете скидку. Все остальные случаи требуют отдельного рассмотрения.

Фото: m-strana.ru

Осмотрите пеноблоки визуально.

Ячейки должны быть отдельными, не соединенными между собой.
Размер пор не должен быть очень большим — от этого страдает прочность.
Цвет пеноблока должен быть серым. Если он белоснежный — это выглядит нарядно и чистенько, но, увы, означает, что в растворе не соблюден удельный вес цемента.
Положите блоки друг на друга — они должны хорошо прилегать друг к другу. Качаться «башенка» не должна. Таким образом вы проверите геометрию пеноблоков.
И, наконец, проверьте пеноблок на прочность: сначала отломите кусок пеноблока рукой с краешка. Если отломили — материал некачественный. Вооружитесь гвоздем и попытайтесь проткнуть блок без молотка, просто руками. Получилось? Не покупайте эти пеноблоки.

Итак, из чего строить дом — каждый решает для себя сам. В случае пеноблоков, как видим, главное — найти добросовестного производителя. Блоки зарекомендовали себя как удобный, недорогой и вполне приемлемый материал для частного домостроения.

Людмила Губаева

Недвижимость Татарстан

Технологии производства и состав

Чтобы понять, чем отличаются газобетоны от пенобетонов, нужно разобраться в технологиях, по которым изготавливаются эти строительные материалы. В процессе производства формируется внутренняя пористая структура при расчетной плотности и прочности – характеристики, определяющие основные достоинства. При этом используются безвредные для здоровья компоненты, что существенно расширяет сферу применения таких бетонов.

Производство пенобетонов

Пенобетон производится по упрощенной технологии, доступной даже в домашних условиях. Компонентами для производства являются: цемент, вода, песок, шлак и другие наполнители. Основное вещество – обеспечивающее пористость структуры материала – сульфитный щелок. Для пенобетона потребуется: портландцемента 36%, песка 47%, 16% воды. Пенообразующие добавки и фибра для повышения прочности не превышают 1%. Этапы производства:

Все ингредиенты тщательно перемешиваются в сухом виде, после в них добавляется небольшой объем воды.
Добавляется пенообразующий компонент – сульфитный щелок. Перемешивание продолжается до достижения однородной структуры. В ходе химических реакций выделяется газ, в результате чего материал получает пористую структуру.
Приготовленный раствор помещается в подготовленную опалубку по форме требующихся блоков или конструкций. Пенобетон схватывается за 10 часов, минимальное время – 5 часов. После извлечения из опалубки блоки укладываются на открытом воздухе или в сухом помещении для окончательной просушки.
Необходимая прочность, позволяющая использовать этот материал, достигается через 14-21 дней.

Производство газобетона

Газобетон изготавливается на промышленных предприятиях со специальным оборудованием. В качестве основных компонентов используются цемент, кварцевый песок и известь, вода. Вспенивающий компонент – алюминиевая паста. Состав схож с тем, что используется для приготовления пенобетона. Чистое вещество несет экологическую опасность, но в процессе производства оно полностью нейтрализуется. Этапы производства газобетона:

Компоненты засыпаются в бетономешалку пропорциями и заливаются водой, замешиваются до однородной консистенции, по заранее разработанной технологической карте. Добавленная алюминиевая паста, иногда пудра, вступая в реакцию с раствором, насыщает его газом, создавая ячеистую структуру и одновременно нейтрализуясь.
Полученный раствор вливается в заранее подготовленные формы. Нужно учитывать, что в результате реакции соединений алюминия, его объем при схватывании будет увеличиваться.
Застывший монолит извлекается из форм и нарезается на блоки, плиты, перемычки, другие элементы нужных размеров.
Для повышения прочностных и гидроизоляционных характеристик, полученные изделия обрабатываются в автоклавах под паром в 12 бар или высокой температурой электропечах.

Полученный газобетон и материалы из него обладают повышенной прочностью, правильной геометрией.

Преимущества пенобетона

Правильно, с соблюдением технологии изготовленный материал превосходит по своим характеристикам традиционные кирпич и дерево и имеет ряд полезных свойств:

небольшая масса, не требует специальных подъемных механизмов при малоэтажном строительстве;
идентичные размеры блоков упрощают расчеты и позволяют получить ровную, красивую стену;
пеноблоки укладывают на специальный клей — это не просто делает кладку прочнее, но и позволяет избежать «мостиков холода» в стене;
не требует виброуплотнения при заполнении пустот;
хорошо распределяет нагрузки;
имеет низкий коэффициент теплопроводности (0,07-0,38) и теплоизоляционные свойства;
низкое водопоглощение (14% от массы), по этому показателю он уступает только глиняному кирпичу;
можно производить заливку на стройплощадке и создавать монолитные стены, полы, перекрытия (однако на этом серьезные преимущества пенобетона перед газобетоном и заканчиваются);
не горит;
устойчив к морозу;
благодаря пористой структуре создает хорошую звукоизоляцию;
простая технология производства позволяет изготавливать блоки прямо на строительной площадке;
устойчив к деформациям;
удобен в транспортировке.

Кроме того, благодаря небольшой массе блоков нет нужды строить укрепленный фундамент и каркас. Обрабатывать пенобетон можно и ручными, и электрическими инструментами – например, распилить обыкновенной пилой, не составит труда вбить в стену из него гвоздь.

Также строения из пеноблоков обладают большей сейсмоусточивостью – их можно возводить в проблемных зонах.

В чем особенность ячеистого бетона

Особенность блоков из ячеистого бетона – это высокая пористость. В сравнении с кирпичом, такие блоки значительно теплее и легче по объемному весу. А это уменьшает строительные затраты. Можно сказать, что ячеистый бетон по своим характеристикам стоит на одном уровне с деревом.

Пористость блоков, помимо теплоизоляции, создает отличную звукоизоляцию, при этом, не уменьшая прочность изделия. Благодаря тому, что блоки имеют сравнительно небольшой вес, уменьшаются расходы на устройство фундамента.

Блоки из ячеистого бетона относятся к огнестойким конструкциям. Стены из них не подвергаются гниению, им нестрашны грызуны и насекомые-вредители. В них легко сделать штробу для электропроводки. Блоки легко пилятся и сверлятся.

По технологии изготовления и техническим характеристикам блоки можно разделить на два вида: пенобетонные и газобетонные.

Видео: Пенобетон и газобетон: сравнение

Пенобетонные блоки

Эти блоки изготавливаются из смеси, в состав которой входят песок, цемент, вода и техническая пена. Тщательно размешенную смесь разливают по формам, где она и застывает. В результате затвердения в блоках образуются замкнутые поры.

Простая технология изготовления пенобетонных блоков позволяет изготавливать их даже непосредственно на стройплощадке. Блоки, изготавливаемые в заводских условиях, имеют размеры 200х300х600 мм, при весе 31 кг. Этот блок может заменить 15 кирпичей, которые весят 53 кг.

Газобетонные блоки

Газобетонные блоки изготавливают в промышленных условиях. Смесь, состоящую из цемента, алюминиевой пудры, кварцевого песка и негашеной кальциевой извести разливают в специальные формы. Формы со смесью помещают в автоклавы, где их выдерживают до состояния затвердения в насыщенном паре с температурой 180-200° С при давлении 10 — 14 атмосфер.

Наиболее распространенный размер блока 600х250х200 мм, при весе 18 кг. Этот блок может заменить 17 кирпичей, которые весят 60 кг.

Статьи по теме

30.12.2022

Классификация вагонки по сортам

Вагонка из дерева – любимый многими отделочный материал. Он незаменим при отделке бань и других помещений в рустикальном стиле…

21.12.2022

Какие камни выбрать для каменки в бане?

Существуют каменки открытого и закрытого типа. Условия эксплуатации в
них камней также отличаются. Но какие бы камни вы не выбрали, необходимо чтобы
они соответствовали следующим требованиям…

09.12.2022

Чем обработать деревянные полы в бане?

Баня
обычно представляет собой деревянное строение, разделенное на несколько
помещений. Разберем,
чем же обработать и покрыть деревянные полы в бане…

31.10.2022

Сравнительные характеристики газобетона и пенобетона

Несмотря на то, что производство ячеистых бетонных блоков строго регламентируется едиными государственными стандартами, технические параметры этих материалов имеют существенные различия.

Составляющие компоненты

Бетонные материалы производятся по технологии смешивания цемента с наполнителями, обеспечивающими ему ячеистую структуру.

Пенобетон производится на основе следующих компонентов:

Портландцемент – связующее вещество.
Известь или песок средней фракции – минеральный наполнитель.
Пенообразователь – химическая добавка для создания пористой структуры.
Вода.

В состав газоблока входят такие компоненты:

Портландцемент – связующее вещество.
Кварцевый песок, гипс, известь, древесная зола, шлаковые отходы – минеральные наполнители.
Алюминиевая паста или порошок – компонент для образования пор.
Вода.

Алюминиевый пенообразователь является вредным компонентом в чистом виде, при производстве газобетонного раствора он полностью растворяется в воде.

Структура

Разница между газобетонными и пенобетонными блоками заключается в их структуре и внешнем виде:

Пеноблоки: крупные закрытые ячейки с низким уровнем влагопоглощения, отличными звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами. Имеют гладкую поверхность серого оттенка.
Газоблоки: мелкие ячейки с микротрещинами, образованными в результате газообразования. Отличаются хорошей воздухо- и влагопропускной способностью, недостаточной теплоизоляцией и требуют обязательной внешней отделки. Материал имеет рельефную шероховатую поверхность белого цвета.

Прочность

Какой материал более прочный – газобетон или пенобетон? Данный параметр напрямую зависит от плотности блоков.

Плотность газобетонных блоков составляет от 200 до 600 кг/куб. м, плотность пенобетонных блоков – от 300 до 1600 кг/куб. м.

Современные технологии позволяют создавать газосиликатный бетон плотностью до 400 кг/куб. м, способный выдерживать предельную нагрузку, как и пеноблок плотностью свыше 600 кг/куб. м.

Несмотря на высокую плотность, пенобетон однозначно уступает своему конкуренту. Это связано с неоднородностью структуры по всей площади материала.

Морозостойкость

Данный параметр определяет способность ячеистого материала сохранять свои эксплуатационные характеристики при многократных циклах заморозки и разморозки.

По сравнению с другими пористыми материалами автоклавные газобетонные блоки обладают повышенной морозостойкостью, низкой теплопроводностью и отличной паропроницаемостью.

Например, благодаря особой структуре крепкий конструкционный газоблок «Сибит» способен выдержать 75 полных циклов заморозки и разморозки, в то время как у пеноблока этот показатель составляет лишь 35 циклов.

Особенности использования

Обладая массой преимуществ, пористый пенобетон широко используется для малоэтажного строительства. Также он пригоден для возведения монолитных зданий и сооружений. В этом случае он применяется в качестве утепляющего или дополнительного материала.

Газобетонные блоки применяются как основной конструкционный и теплоизоляционный материал для возведения объектов различной сложности. Блоки подходят для обустройства жаростойких и прочих перегородок, заполнения каркасных конструкций из металла и бетона, реставраций ветхих зданий и возведения фахверковых конструкций жилых домов. При этом они могут эксплуатироваться в любых климатических условиях.

Стоимость

В чем заключается основная разница между пенобетоном и газобетоном? В их рыночной стоимости. При равных технических параметрах и размерах газосиликат обойдется дороже пенобетонных блоков. Это обусловлено сложностью технологического процесса, высокой стоимостью оборудования и расходного сырья, а также существенными расходами на его транспортировку.

Пеноблоки производятся на более дешевых и простых агрегатах, которые можно расположить на строительной площадке.

Рыночная стоимость газобетонных блоков выше, но производственные расходы компенсируются качеством строительства. При этом строить тёплый дом из газобетона экономически выгодно благодаря меньшему расходу строительного материала. К тому же на облицовку газобетона уйдет меньше цементного раствора, чем потребуется для выравнивания пенобетонных блоков.

Пеноблок и газоблок: в чем разница?

Уже из короткого определения понятий можно заметить, что, несмотря на близкий состав, материалы имеют существенное различие в технологии изготовления. Отсюда и совершенно разная структура внутренних пор.

Сравнительный анализ по ключевым параметрам представлен в таблице:

Параметры	Пеноблок	Газоблок
Ячеистая структура	имеет закрытые поры, обеспечивающие отличную тепло- и звукоизоляцию	имеет мелко-ячеистую структуру с микротрещинами после высвобождения газа, позволяющую материалу «дышать»
Технология производства	а) механическое смешивание компонентов и пенообразователя — сложность в получении однородной по плотности структуры; б) сушка и набор прочности в естественных условиях.	a) взаимодействие компонентов через химическую реакцию — возможность управлять процессом; б) сушка проходит в автоклавах под повышенными давлением и температурой.
Визуальное восприятие	а) серый оттенок; б) гладкая поверхность; в) при расколе видны крупные поры; г) осколок при погружении в воду остается на поверхности.	а) белый цвет; б) поверхность с шероховатостью; в) при расколе поры в диаметре менее 1 мм; г) осколок в емкости с водой быстро опускается на дно.

Существует мнение о разнице в геометрии блоков, которое не всегда справедливо. Чаще сравнивают материалы, изготовленные разным способом. Так, если сравнивать пеноблоки, произведенные кассетным способом (формованные), с нарезанными газоблоками, то первые будут уступать по точности размеров. Кассетный способ распространен на мелких кустарных заводах. На крупном производстве применяют высокие технологии, позволяющие соблюсти точность параметров вне зависимости от вида материала.

Нет отличий и по экологической безопасности. В основе используются натуральные материалы, а химические реагенты либо распадаются в процессе реакции, либо переходят в нетоксичное состояние.

В чем разница между пеноблоком и газоблоком – сопоставляем характеристики

Сопоставление характеристик материалов поможет ответить на вопрос, что лучше пеноблок или газоблок. Отзывы частных застройщиков и профессиональных строителей позволяют проанализировать главные свойства и основные характеристики стройматериалов:

размеры и расположение воздушных полостей. Для пенобетонной продукции характерна неправильная форма, а также неравномерное распределение ячеек со значительными отклонениями размеров в интервале от 1 до 5 мм. Для газобетонного массива характерна правильная форма воздушных включений, диаметр которых составляет порядка 1 мм;

Пенобетонные блоки не идеальны

плотность. Отвечая на вопрос, что легче газобетон или пенобетон, следует отметить, что плотность и, соответственно, масса каждого материала одинаковы. Вес одного кубического метра вспененного бетона соответствует массе одного куба газобетонного композита и составляет 350–1250 кг. Масса определяется маркой материала;
прочность. Отзывы о газоблоках и пеноблоках подтверждают, что оба материала имеют недостаточно высокую прочность при воздействии изгибающих моментов, хотя нормально воспринимают сжимающие нагрузки. Прочностные характеристики композитов определяются качеством применяемых ингредиентов и особенностями технологии производства;
продолжительность набора прочности. Газобетонные блоки непосредственно после изготовления имеют максимальный запас прочности, который незначительно уменьшается при длительном хранении. У пеноблочной продукции повышение прочностных свойств происходит постепенно, достигая максимального значения к концу четвертой недели после изготовления;
точность размеров. Газоблоки, получаемые путем разрезания цельного массива, отличается точной геометрией и минимальными допусками. Это позволяет наносить связующий состав тонким слоем, сокращая при этом тепловые потери через перемычки холода. Отклонение размеров пенобетонных изделий достигает 3–4 мм, что отражается на толщине шва;
способность проводить тепло. Теплоизоляционные характеристики композитов связаны с плотностью. При равном удельном весе материалы отличаются различным коэффициентом теплопроводности. Газонаполненные композиты лучше сохраняют тепло в помещении по сравнению с пенобетонными стройматериалами.

Необходимо отметить также пожаробезопасность материалов, а также отсутствие отрицательного влияния на здоровье людей.

Газобетон или пенобетон, что дешевле?

Ну а теперь ещё один сюрприз. Выше мы разбирали плюсы и минусы дома из пеноблоков и газобетона при этом даже не рассматривая вопрос: «А что же на выходе получится дешевле»? – казалось, при такой разнице в стоимости товаров ответ очевиден. Но не всё тут так просто.

Если вы выслушаете мнение специалистов, то можете с удивлением обнаружить что большинство из них напророчат вам где-то одни и те же растраты, независимо от выбора стенового материала. Более того, возьмёте вы обыкновенный ракушечник или супердорогие керамические кирпичи, итоговая сумма за метр уже окрашенной стены всё равно будет колебаться в пределах одной и той же цифры.

Чудеса? Отнюдь, обычная арифметика.

Мы уже говорили, что покупать дорогой пенобетон не имеет смысла, дешёвый же грешит правильностью своей геометрической формы (хорошие каменщики, вообще, рекомендуют его калибровать перед кладкой), а из этого следует что:

При строительстве дома из газобетона можно будет использовать тонкослойный клей, вместо сантиметровых цементных швов.
При наличии прямых рук газосиликатные стены будут нуждаться в минимальном слое штукатурки (как внутренней, так и фасадной), тогда как из самопальных пеноблоков ровную плоскость не выложишь. В результате вы потеряете не только на объёме используемой смеси, но и на стоимости самих работ.
Ну и наконец, наличие мостиков холода заставит задуматься о дополнительном утеплении пенодома, тогда как анклавный бетон в таковом никогда нуждаться не будет.

А теперь переведите все эти доводы в денежный эквивалент и увидите, что изначальная разница в стоимости материалов нивелирована. Это логично, если бы какой-либо продукт действительно оказался слишком «выгодным» остальные бы просто перестали продаваться. Совершая покупки нужно смотреть не только на ежеминутную выгоду, но и на стоимость конечного результата.

На этом совете мы прощаемся с вами. До свидания и до новых встреч на страницах блога: «Всё про дачу».

P.S: Не забудьте оставить ниже свои отзывы и комментарии.

Василий Молька

Газобетон и пенобетон: способ производства

И газобетон, и пенобетон имеют пористую структуру, но природа пор и их размер у стройматериалов разная. Как появляются поры в этих ячеистых бетонах? Рассмотрим подробнее процесс их производства.

В состав газобетона входит цемент, песок, вода и химические добавки: алюминиевая пудра, каустическая сода и сульфат натрия. Сначала в смеситель добавляют основные компоненты, а затем добавки. Смесь разливают по большим формам и отправляют в камеру предварительного прогрева. Спустя несколько часов формы выкатывают из камер и нарезают на отдельные блоки. Удобнее всего это делать при помощи автоматической резки, например, АСМ-РМ4 от “АлтайСтройМаш”.

Разрезанные блоки помещают в камеру набора прочности еще на несколько часов, а затем достают, упаковывают в пленку и отправляют на склад. Пленка позволяет газоблокам “дозреть” и набрать окончательную прочность.

Хотите узнать больше об алюминиевой пудре? Смотрите наше видео.

В состав пенобетона входит цемент, вода и песок. Пенобетон можно производить двумя способами: в первом варианте в полученную цементно-песчаную смесь вводят пенообразователь и вспенивают в баросмесителе, во втором – добавляют уже готовую пену. Затем смесь разливают по формам. Чаще всего формы уже имеют размер готовых блоков и разрезать их не надо.

Оборудование по производству неавтоклавного газобетона дороже, пенобетон же можно производить прямо на стройке за счет мобильной установки. Но и качество блоков при кустарном производстве соответствующее.

Газобетон и пенобетон: внешние отличия

Отличить газобетон и пенобетон можно по размеру и форме пор. В пеноблоках они замкнутые и крупные, диаметром 1–5 мм. В газобетоне поры сообщаются между собой, а по диаметру меньше – около 1–3 мм.

Геометрия газобетонных блоков обычно лучше. Пенобетон часто производят непосредственно на стройке, а смесь заливают в формы готовых блоков. Качественный газобетон производят на заводах и заливают сначала в большие формы, а затем режут на отдельные блоки. За счет точной резки геометрия получается отличной. Пенобетон же может иметь серьезные отклонения. Этот момент обязательно всплывет во время кладки — на такие блоки уйдет больше раствора.

Пенобетон и газобетон плюсы минусы. Что лучше: газобетон или пенобетон? 4 серьезных отличия

Если вы ищете прибыльную нишу в строительной сфере или планируете строительство собственного дома , то обязательно должны знать, чем отличается газобетон от пенобетона . Эти ячеистые бетоны часто конкурируют между собой; и про тот, и про другой материал есть большое количество положительных и отрицательных отзывов. Однако многие до сих пор не знают, какой материал лучше, дешевле и выгоднее в производстве и строительстве с экономической точки зрения.

Итак, что лучше: газобетон или пенобетон? Читайте нашу статью, и вы получите ответы на все вопросы!

Пенобетон или газобетон: преимущества и недостатки

1. Состав

Для получения пористой структуры в производстве пенобетона используются искусственные пенообразователи : синтетические или органические. Первые, как правило, достаточно дорогие и купить их можно далеко не в каждом регионе, поэтому многие производители используют органику. Органические (или белковые) пенообразователи изготавливаются из животного белка – крови убитых животных. Иногда туда добавляют шкуры, перья, рога, копыта и некоторые другие материалы.

В состав газобетона входит алюминиевая пудра или алюминиевая паста . Эти материалы абсолютно безопасны: в результате газообразования в газоблоках не остается металлического алюминия. Полученный оксид алюминия – полностью безвредное соединение. Кстати, в Европе именно газобетон является одним из самых популярных строительных материалов.

2. Внешний вид + «пористость» структуры

Рядовые покупатели и малоопытные строители, скорее всего, не смогут отличить газобетонные блоки от пенобетонных. Цвет блоков зависит от марки цемента и смазки для форм и может быть самым разным. Размер блоков тоже, как правило, стандартный – 60х30х20 см.

Единственное явное отличие – поры, которые хорошо видны только на срезе. У пенобетона они закрытые, а у газобетона – и открытые, и закрытые. Именно благодаря этому у газобетонных блоков хорошая паропроницаемость .

3. Прочность

Поры в пенобетоне имеют разный размер , что негативно сказывается на прочности материала. В газобетоне , благодаря использованию алюминиевой пудры/пасты, поры распределяются равномерно и имеют одинаковый размер . Это повышает прочность материала и позволяет использовать для строительства несущих стен газобетонные блоки D400 и выше.

4. Стоимость

Рыночная цена пеноблоков – от 2800 рублей за 1 м3; газоблоков – от 3000 рублей за 1 м3. Таким образом, если вы ищете материал для строительства собственного дома, то можете сэкономить несколько тысяч рублей на покупке самих блоков.

Однако стоит учитывать дополнительные затраты на утепление, армирование, материалы для кладки пенобетонных блоков . Кроме того, из-за большой усадки дом из пенобетона прослужит вам значительно меньше. Выбирая газобетон, себестоимость готового дома значительно сокращается, а срок службы увеличивается в несколько раз.

Если же вы хотите открыть собственный бизнес и думаете, что лучше производить, то должны знать следующее. Себестоимость пенобетона выше , чем себестоимость газобетона (на 1 кубометр пенобетона затрачивается примерно на 20% больше цемента). При этом стоимость продажи пенобетонных блоков на порядок ниже, чтобы можно было конкурировать с газоблоками. Таким образом, чистая прибыль с производства газобетона практически в 2 раза выше !

Газобетон и пенобетон: отличие материалов

До сих пор не знаете, что лучше для дома: газобетон или пенобетон? Тогда предлагаем вам подробнее рассмотреть технические свойства этих материалов.

Что лучше: газобетон или пенобетон? Теперь ответ очевиден – конечно, газобетон; он превосходит пенобетон по большинству параметров! Многие жители России, Казахстана и Узбекистана построили свои дома именно из этого материала, а самые предприимчивые организовали успешный бизнес на производстве газобетонных блоков!

Темпы строительства постоянно растут, газоблоки набирают все большую популярность и те, кто занялся производством газобетонных блоков, получают большую прибыль в строительный сезон .

Преимущества и недостатки газобетона

Основные особенности газобетона – легкость и хорошая изоляция. Отсюда вытекают его достоинства:

Преимущества газобетона

Газобетонные блоки весят от 300 до 1200 кг/м3. Пенобетон имеет такую же массу, и в этом они оба выгоднее кирпича, весящего до 2000 кг/м3.
Обеспечение хорошей тепло- и звукоизоляции.
Легко обрабатывать любым методом и при помощи любого инструмента (как электрического, так и ручного). Поэтому в газобетоне легко прокладывать кабельные коммуникации или водопровод.
Не подвержен гнили и не утрачивает своих качеств со временем.
Обладает хорошей огнестойкостью.
Морозостойкость — более F35.
Стены из этого материала могут достигать высоты 20 м.

Недостатки газобетона:

Он хрупок и плохо выдерживает удары. С этим связаны проблемы с перевозкой: транспортировать материал нужно в заводской упаковке на европоддонах, а также беречь от падений.
Газобетонные блоки производятся только на специальном оборудовании.
Впитывает влагу из воздуха, поэтому стены из него нужно защитить с помощью штукатурки. Влажный газобетон разбухает, лишается теплоизоляционных свойств, и может разрушиться под действием холода.

Таблица разновидностей газобетонных блоков

Пенобетон и керамзитобетон

Чтобы улучшить теплозащитные свойства, в цементную смесь добавляют гладкие кругляши керамзита. Так получают керамзитобетон с сероватой приметной фактурной поверхностью, который так же прост в изготовлении, как и пенобетон. По характеристикам они тоже схожи.

Вот сравнение:

Теплопроводность керамзитобетонных блоков – от 0,12 до 0,55 Вт/м·К. У пенобетона в среднем – 0,14 Вт/м·К.
Прочность при сжатии у керамзитобетона от 3,5 до 7,5 МПа. У пенобетона – от 2 до 7,5 Мпа.
По морозостойкости пенобетон лучше: он выдерживает тридцать пять разморозок, а керамзитобетон – двадцать пять.
Поглощение воды чуть ниже у пенобетона (14 процентов). У его конкурента – 18 процентов.

Теплоизоляционные показатели материалов

Морозостойкость газобетона ниже, но этот недостаток нивелируется благодаря кладке на клеевые составы. Именно грамотная кладка и подгонка газосиликатных блоков обеспечивает высокую морозостойкость.

Материалы имеют следующие показатели теплопроводности:

газобетон – 0,12 (марка d 500);пенобетон – 0,24 (d 700).

Температурное сопротивление пеноблоков выше, к тому же они способны удерживать тепло. Чтобы постройка из пенобетона имела хорошие теплоизоляционные показатели, необходимо возвести стены в 2 раза толще, чем у постройки из газосиликатных материалов.

Данные характеристики говорят о том, что при одной и той же толщине стен газоблоки обладают лучшим термическим сопротивлением. Дополнительная теплоизоляция здания создаст внутри оптимальный для человека микроклимат и позволит экономить на отоплении. На этом отличия пеноблоков от газоблоков не заканчиваются. Материалы имеют и разную цену.