Противопожарные кабельные проходки: типы и требования

Чем пропитывать кабели для огнезащиты

Расчет огнезащитной обработки электрокабеля обязательно проводится перед началом выполнения работ. Необходимо подобрать наиболее оптимальный способ защиты. После нанесения противопожарная огнезащитная краска для кабеля не должна мешать следующему:

• Работам по замене электропроводки и кабельного канала.
• Увеличивать температуру нагрева. Раствор для обработки силовых электрокабелей в оптимально подобранной пропорции будет препятствовать чрезмерному нагреванию.
• Не должна снижать номинальные нагрузки в процессе эксплуатации.

Исходя из этих требований, для электрических кабелей подбирают не только необходимый ЛКМ, но и высчитывают толщину слоя. Требования СНИП ограничивают проведение защитных работ исключительно сотрудниками лицензированной компании.

Также потребуется подобрать противопожарное покрытие кабельных лотков огнезащитным составом, которое будет удовлетворять всем требованиям. Для этих целей используется:

1. Огнезащитная краска для кабелей – популярность обусловливается высоким уровнем защиты. Окраска кабеля применяется в помещениях с ограниченной возможностью доступа. Срок эксплуатации покрытия составляет около 10 лет. Популярна вспенивающая краска, при нагревании создающая теплоизоляционный слой, препятствующий дальнейшему распространению пламени. В зависимости от назначения принято разделять ЛКМ на те, применение которых ограничено закрытыми помещениями и атмосфероустойчивых. Расчет необходимого количества краски осуществляется исходя из фактических потребностей в защите с учетом интенсивности нагревания и токовой нагрузки.

2. Пасты, мастики – технология нанесения несколько отличается от обычных ЛКМ. Для покрытия кабелей мастичными составами и пастами используются валики и кисти. Работы проводятся вручную. Обработка огнеупорной мастикой позволяет добиться максимальной огнезащиты. Недостатком такого решения является медленные темпы проводимых работ. Обработка кабельной продукции пастами имеет схожие характеристики. Используется для промышленных целей. Обеспечивается максимальная защита кабелей в лотке, длительный срок эксплуатации.

Огнезащитные кабельные пасты, мастики, краски могут с одинаковой эффективностью использоваться как средства предотвращения нагрева, локализации пожара при возгорании, а также устранения последствий сгорания обмотки.

Кабели и лотки

Огнестойкая кабельная система состоит из самого кабеля и опорной конструкции из металлических лотков или коробов. При этом обе этих составляющих должны быть изготовлены и смонтированы в противопожарном исполнении. Не имеет смысла укладывать обычный кабель или провод в огнестойкие электротехнические короба и каналы, как равно и огнестойкий кабель крепить к перекрытиям посредством обычных пластиковых креплений. Противопожарная система сможет удовлетворительно выполнять свои функции, только если все компоненты удовлетворяют требованиям огнестойкости.

Главное отличие огнестойкого кабеля от обычного – способность выполнять свои функции, то есть обеспечивать потребителей электрической энергией, в условиях пожара или сильного повышения температуры. В основном свойства огнестойкости достигаются за счет использования дополнительной коксующейся оплетки.

Кабеленесущая система, то есть кабельные лотки и короба, в огнестойком исполнении должны соответствовать следующему требованию: при длительном воздействии повышенных температур или открытого огня она должна максимально сохранять свою форму, в противном случае критические деформации приведут к разрыву электрокабелей или проводов или к их закорачиванию.

Как правило, в кабеленесущих системах огнестойкого исполнения для защиты электрокабеля используются традиционные кабельные короба и лотки из металла, но крепятся они к перекрытиям здания с помощью специальных аксессуаров определенным образом, чтобы обеспечить устойчивость несущей системы в условиях пожара. Например, согласно требованиям DIN 4102, если в системе используется перфорированный металлический лоток, то его максимальная ширина не должна превышать 0,5 метра, точки подвеса должны отстоять друг от друга не более 1,2 метра, многоуровневая конструкция не должна превышать три уровня, при этом несущая способность системы рассчитывается, исходя из 10 кг на погонный метр. Для крепления кабельных лотков и коробов к стенам или потолку должны использоваться только металлические комплектующие, имеющие соответствующие сертификаты (в которых в том числе отображается и устойчивость к воздействию открытого пламени).

Стендовые испытания

Стендовые испытания могут проводить организации, имеющие необходимое оборудование и разрешительную документацию. Образцы кабельных металлических лотков или коробов минимальной длиной три метра с элементами крепления помещаются в специальные печи с размерами камеры не менее 2х3х2,5 метра. Обычно в одну печь при одном испытании загружают сразу несколько элементов системы, например, перфорированные лотки, кабельросты и пр. На этих элементах кабеленесущей системы размещается огнеупорный электрокабель. Испытания проводятся в течение номинального времени (для систем, соответствующим классу Е30 — тридцать минут, Е60 – шестьдесят и Е90 – девяносто минут соответственно) плюс 10% запаса по времени.

В течение испытательного времени жилы проводников должны оставаться целыми и не должно произойти короткого замыкания на корпус металлического лотка или кабеля.

ГОСТ на проходки кабельные

Нормы противопожарной обработки кабелей изложены в следующих документах:

• 30244-94 ГОСТ – классификация горючести материалов;
• 01.97 СНиП – основные требования;
• 1.58 ПУЭ – возможности пропуска силовых кабелей в пожароопасные помещения.

Основные требования Правил:

• поверхность обмотки кабеля должна быть обработана огнезащитным составом;
• для внутренней проводки необходимы кабельные короба;
• необходимый предел огнезащиты при проходе кабеля через перекрытие – EI 150;
• транзитные кабели проводятся через пожарные отсеки с учетом огнестойкости всего здания и конкретной конструкции;
• через пожароопасные помещения транзитные кабели проводить нельзя.

Цели огнезащитных мероприятий:

• уменьшение распространения огня;
• повышение пожаростойкости кабелей;
• уменьшение коррозийной активности при горении;
• снижение уровня токсичности при сгорании полимерной обмотки.

огнезащита от экспертов

Зачем нужна огнезащита?

Почему так необходимо заниматься нанесением слоя огнезащитного материала на кабель? Потому что это основное правило условий безопасной эксплуатации электрических линий. Перед тем как вводить в эксплуатацию одну линию, следует убедиться, что качество противопожарной защиты находится на принятом нормативами уровне.

Основные причины огнезащиты кабеля:

1. Прокладка линии в опасной близости от большого количества легковоспламеняющихся веществ.
2. Большая длительность кабельной трассы. При большом километраже линии, даже небольшой участок возгорания приводит к существенным затратам.
3. Наличие рядом с электрической сетью возможных источников возгорания.

Что даёт огнезащитная обработка кабельных линий:

• Уменьшает время, за которое сгорает отрезок провода или кабеля.
• Уменьшает вредные испарения от горючей оболочки кабеля, соответственно — пагубное воздействие на окружающих.
• Снижает температуру проводника даже при включении потребителей с высокой мощностью.

Согласно нормативной документации, противопожарную краску следует наносить в сложных электрических сетях с большими напряжениями и силой тока. Например, на производстве с одновременной работой нескольких станков.

Это интересно: Электрические изоляторы — виды, назначение и область применения

Вопросы по решениям

№	Вопросы	Ответы
1.19.	В огнестойкий короб устанавливают ревизионные люки, при этом предел огнестойкости у огнестойкого короба уменьшается?	Огнестойкий короб, используемый для работоспособности КЛ и Э должен проходить процедуру испытаний по ГОСТ Р 53316 с вентиляционным блоком и ревизионным люком. Если конструкция короба допускает поэлементную сборку/разборку то в качестве ревизионного люка может быть использована съемная часть короба (например стенка)
1.20.	Каковы реальные характеристики кабелей по сохранению работоспособности в условиях пожара?	При испытаниях по ГОСТ Р 53316 примерно 10-20 минут. (по результатам реальных испытаний)
1.21.	Необходимость огнезащитных конструкций. — Можно ли в качестве огнезащиты использовать только покрытие КЛ огнезащитным составом? — Нужна ли дополнительная огнезащита для огнестойких кабелей?	— Нельзя — огнезащитное кабельное покрытие не может гарантировать увеличение времени работоспособности кабельного изделия; и используется исключительно для нераспространения горения (показатель РП) — Нужна. дополнительная огнезащита (конструктивная) необходима для увеличения времени работоспособности в условиях пожара, подтверждение времени работоспособности выполняется в соответствии с ГОСТ Р 53316
1.22.	Кабели FRLS – 180м можно ли прокладывать без коробов?	Нельзя. Огнестойкость Кабеля «нг(…)-FRLS определяется по гост ГОСТ IEC 60331-21-2011 Для определения времени сохранения работоспособности кабельной линии выполняется в соответствии с ГОСТ Р 53316.
1.23.	Зачем нужен короб, когда есть огнезащитный состав для покраски кабельных линий?	— огнезащитное кабельное покрытие не может гарантировать увеличение времени работоспособности кабельного изделия;

Мы проводим огнезащиту кабеля только проверенными на личном опыте материалами

Мы используем в работе огнезащитные плиты Инзаплит, Promatect, Tehstrong.

Плиты Промат

Плиты Promatect (ст. ISO 9001) изготовлены из смеси вспученного вермикулита с портландцементом и модификаторами. Особенности этого материала:

• плита является самонесущей, не нуждается в каркасе для монтажа;
• подходит для всех типов кабеля;
• повышает пределы огнестойкости кабельных сетей на время от 60 до 180 минут;
• устойчивость к химическим воздействиям (маслам, солям, жидкому топливу и др.);
• механическая прочность;
• экологическая чистота.

Плиты Tehstrong

Tehstrong – тоже плиты на силикатной основе с модифицирующими добавками. В нашем каталоге представлено несколько моделей:

• GB-Panel;
• FireSTOP I;
• FireSTOP H;
• FireGuard;
• >FirePlat.

Свойства плит Техстронг:

• огнестойкость;
• прочность на изгиб свыше 5,5 МПа;
• упругость 4 000 МПа;
• экологическая чистота;
• водостойкость.

Плиты от компании Атоминпром

Свойства силикатных плит Инзаплит ХПС (Атоминпром, ТУ 3449-001-05501445-2016, стандарт ИСО 9001):

• повышают пределы огнестойкости кабельных систем на время от 60 до 240 минут;
• атмосферостойкие и хладостойкие, можно использовать для наружных работ в любом регионе;
• температура монтажа – от -20°С;
• простой монтаж и демонтаж, быстросъемное крепление;
• возможность неоднократного использования;
• небольшая масса;
• высокая прочность;
• устойчивость к агрессивным средам.

Альтернативные типы огнезащитных покрытий для кабелей

Из наиболее известных покрытий, разработанных в Германии – «ПИРО-СЕЙФ», который в РФ выпускает предприятие «СФТ-Россия». Его особенность состоит в том, что эксплуатация покрытия осуществляется при повышенной влажности, толщина наносимого слоя колеблется от 0,5 до 1 мм, а при необходимости можно делать огнестойкие переборки, в том числе и временные.

Ижевское НПО «НОРТ» выпускает огнезащитный состав «НОРТЕКС», который необходимо наносить толщиной не менее 1,8 мм, покрывая сверху лакокрасочными составами (при химическом воздействии – кислотоустойчивыми).

«ЩИТ-АК-2» представляет собой комплекс материалов, обеспечивающих многофакторную защиту – огнезащитную краску «КЛ-1», которой покрывают кабели, негорючие минераловатные плиты, защищённые «Файрекс-400» для проемов. Граница огнестойкости материалов – 2,5 часа.

Суспензия «МПВО» изготовлена из полимеров и наполнителей на сольвенте с добавкой антипиренов. Её наносят толщиной 1 мм. Кабельные проходки заделывают вспучивающимися подушками «ППВ» и уплотнительными «ППУ». Огнестойкость суспензии и подушек составляет 1,5 часа.

Противопожарная ткань «Хапуфлам» немецкого производства позволяет просто вырезать ткань, обернуть её внахлёст вокруг кабеля и закрепить зажимами. При демонтаже кабеля ткань можно снова использовать для защиты другого участка.

Следует помнить, что гарантийный срок хранения огнезащитных покрытий колеблется в диапазоне 3 – 18 месяцев, поэтому при их приобретении необходимо обращать внимание на данный нюанс. Чем больше толщина слоя покрытия, тем длительней процесс сушки, ввиду нанесения нескольких слоев

Поэтому временной аспект должен быть учтён, ведь он может колебаться от 5 до 15 суток. С некоторыми составами можно работать только при четком соблюдении правил работы с ЛВЖ, при отсутствии электрического напряжения.

Надёжная изоляция кабелей и кабельных проходок, линий коммуникации и прочего электротехнического оборудования позволяет увеличить их эксплуатационные сроки, обезопасить объекты и здания различного назначения от возгораний, возникающих при воспламенении проводки. Поэтому нанесение огнезащитных покрытий – важная часть работы пожарных и специалистов электротехнической отрасли.

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ ОГНЕСТОЙКИХ УПЛОТНЕНИЙ

3.1. Выполнение огнестойких проходок кабелей через строительные конструкции, устройство противопожарных перегородок и поясов в кабельных и других помещениях, сооружениях, на открытых трассах, в лотках и коробах должны производиться в соответствии с действующими технологическими инструкциями.

Проходы кабельных линий через стены, перегородки и перекрытия должны быть уплотнены любыми негорючими материалами согласно Приложению для обеспечения минимального предела огнестойкости 0,75 ч.

В период проведения монтажных работ должны выполняться многократные уплотнения мест прохода кабелей с таким же пределом огнестойкости.

3.2. Многократное уплотнение кабельных линий в основных кабельных помещениях (туннелях, этажах, проходных шахтах и галереях) в период монтажных работ следует выполнять из материалов, позволяющих применять их несколько раз (т.е. инвентарные уплотняющие изделия), а также из материалов легкоразбираемых для продолжения укладки кабелей в следующие периоды монтажных работ:

3.2.1. При перерывах прокладки кабельных линий более 1 суток.

3.2.2. К моменту испытания кабелей и подачи напряжения на собственные нужды со сдачей указанных помещений в оперативное обслуживание эксплуатацией и введением нарядов-допусков.

3.2.3. К комплексному опробованию технологического оборудования.

3.3. Перед сдачей кабельного хозяйства в эксплуатацию торцы кабельных проходок с волокнистыми материалами и пакетами рекомендуется покрывать огнезащитными материалами толщиной не менее 5 мм.

3.4. При применении в производственных помещениях металлических коробов типов ККБ, КП и других (в местах возможных механических и других повреждений) выход отдельных кабелей из них следует выполнять с использованием защитных изделий (патрубков, штуцеров, труб, сальников и т.д.).

3.5. Кабельные линии, проложенные в шахтах и металлических коробах ККБ, КП и других, следует уплотнять с пределом огнестойкости не менее 0,75 ч в следующих местах:

3.5.1. При входе в кабельные сооружения.

3.5.2. При прохождении через каждую отметку основного перекрытия, а также через каждые 20 м на протяженных вертикальных участках кабельных коробов.

3.5.3. Через каждые 30 м горизонтальных участков кабельных коробов, а также в местах примыкания (ответвления) других коробов.

3.6. Не допускается выполнять пучки кабелей диаметром более 100 мм.

При прохождении пучков кабелей через перегородки, стены и перекрытия, для обеспечения уплотнения кабелей их следует раскладывать, как правило, в один слой, отделяя каждый один от другого огнестойким уплотняющим материалом толщиной не менее 20 мм.

3.7. При толщине стены, перегородки и перекрытия больше величин уплотняющих заделок кабелей, указанных в Приложении, следует выполнять их с двух сторон (по каждому торцу) с нормативной толщиной заделки кабелей.

При толщине перегородки (перекрытия) менее указанных величин уплотнения кабельных проходок общая толщина заделки должна соответствовать указанным величинам, при этом допускается делать выступы с обеих сторон перегородки.

3.8. Отверстия (проемы) в строительных конструкциях вокруг кабельных проходок, коробов и труб должны быть заделаны цементными растворами на всю толщину строительных конструкций до нормативного предела огнестойкости.
Утверждаю

Заместитель Министра энергетики

и электрификации СССР

С.И.САДОВСКИЙ

18 декабря 1987 года

Примеры огнезащиты, выполненные нашим специалистами

Огнезащита кабельных линий в элитном ЖК Литератор в Хамовниках

Специалисты «ТехСтройГарант» завершили монтаж огнестойких кабельных каналов Promat (Промат) в ЖК Литератор в Москве на ул. Льва Толстого. Кабельные каналы с применением огнезащитных плит PROMATECT L500.

Подробнее >>

Огнезащитная и антикоррозионная обработка в элитном ЖК Полянка 44

Завершена огнезащита несущих металлоконструкций и антикоррозионной обработки объекта строительства жилого комплекса с подземной автостоянкой «Полянка 44». Реконструкция ЖК ведется крупным генподрядчиком «CODEST». Применены самые современные и надежные огнезащитные материалы Promat.

Подробнее >>

Огнезащита и антикоррозионная обработка нежилого помещения киностудии Звезда

«ТехСтройГарант» выполнил огнезащиту и антикоррозионную обработку несущих металлоконструкций и инженерных систем в помещении теле-киностудии телеканала «Звезда» общей площадью 2421,9 кв.м. Работы проводились в условиях трудного доступа.

Подробнее >>

СМОТРЕТЬ ВСЕ ОБЪЕКТЫ

Мы официальные дилеры продукции , Promat Russia и Armacell

Звоните 8 (495) 150-5-987

Профилактика или пассивные методы защиты

Высокое внимание к пожарной безопасности электропроводки, обусловлено тем фактом, что при возгорании инженерные сети – это потенциальные источники распространения огня. Наличие на токоведущих проводах горючей оболочки способствует возникновению новых очагов пожара

Более того, процесс горения изоляционных материалов на основе ПВХ дополнительно опасен выделением хлороводорода.

Таким образом, каждой инженерной электрической сети необходима противопожарная профилактика – своеобразная пассивная огнезащита кабелей. Это комплекс мер по снижению доли горючих материалов (или полного их исключения) на проводке, который предусматривает следующие действия:

• обработка токоведущих проводов терморасширяющимися или огнестойкими составами;
• обустройство огнеупорных каналов под электрические магистрали;
• создание герметичных кабельных проходок с использованием термоустойчивых материалов.

Особенно эффективно применение специальных терморасширяющихся паст, как способы и средства огнезащиты электрических кабелей, – материалов, способных при нагревании увеличиваться до десятков крат в объеме. Поглощение этими мастиками тепла сопровождается выделением инертных газов, снижающих доступ кислорода к очагу возгорания, и образованием вспененного расплава из негорючих веществ.

Специальная огнезащитная краска для кабелей

Кабельные проходки через стены: нормы и правила

Нам часто приходится решать задачу прокладки кабеля сквозь наружные стены зданий и внутренние перегородки помещений.

К прокладке кабельных линий через пожарные перегородки предъявляется множество требований

В процессе выбора материалов и монтажа кабельных систем, очень важно соблюдать каждое из них, это влияет не только на удобство замены кабельных линий, но и на безопасное использование. Прокладка кабеля через стены и перекрытия должна выполняться строго в соответствии с требованиями нормативных документов

Основные требования к прокладке кабельных линий. Основные два нормативных документа регламентируют требования, которые предъявляются к этому виду работ.

Первый документ — это ПУЭ, к которому следует обращаться всегда, когда речь идет об устройстве электроустановок.

ПУЭ 2.1.58

В местах прохода проводов и кабелей через стены, междуэтажные перекрытия или выхода их наружу необходимо обеспечивать возможность смены электропроводки. Для этого проход должен быть выполнен в трубе, коробе, проеме и т. п.

С целью предотвращения проникновения и скопления воды и распространения пожара в местах прохода через стены, перекрытия или выхода наружу следует заделывать зазоры между проводами, кабелями и трубой (коробом, проемом и т. п.), а также резервные трубы (короба, проемы и т. п.) легко удаляемой массой из несгораемого материала. Заделка должна допускать замену, дополнительную прокладку новых проводов и кабелей и обеспечивать предел огнестойкости проема не менее предела огнестойкости стены (перекрытия).

Второй документ – СНиП 3.05.06-85, описывающий нормы при строительстве и монтаже электротехнических устройств.

СНиП 3.05.06-85 П 3.18. Проходы небронированных кабелей, защищенных и незащищенных проводов через несгораемые стены (перегородки) и междуэтажные перекрытия должны быть выполнены в отрезках труб, или в коробах, или проемах, а через сгораемые – в отрезках стальных труб.

Проемы в стенах и перекрытиях должны иметь обрамление, исключающее их разрушение в процессе эксплуатации. В местах прохода проводов и кабелей через стены, перекрытия или их выхода наружу следует заделывать зазоры между проводами, кабелями и трубой (коробом, проемом) легко удаляемой массой из несгораемого материала.

Уплотнение следует выполнять с каждой стороны трубы (короба и т.п.). При открытой прокладке неметаллических труб заделка мест их прохода через противопожарные преграды должна быть произведена несгораемыми материалами непосредственно после прокладки кабелей или проводов в трубы.

Заделка зазоров между трубами (коробом, проемом) и строительной конструкцией (см. п. 2.25), а также между проводами и кабелями, проложенными в трубах (коробах, проемах), легко удаляемой массой из несгораемого материала должна обеспечивать огнестойкость, соответствующую огнестойкости строительной конструкции.

Информация по данному вопросу содержится также в Федеральном Законе 123 от 22.07.2008 , формулирующем требования пожарной безопасности.

В общем, кабельные проходки через стены должны отвечать следующим требованиям:

• кабельная проходка должна обеспечивать возможность произвести замену проводов и кабелей в период эксплуатации. • при монтаже кабельной проходки должна быть обеспечена невозможность распространения через монтажные проемы огня, дыма и влаги из одного помещения в другое.

Виды огнезащитных красок для металлоконструкций

Основной принцип действия всех красок, используемых для огнезащиты металлоконструкций, состоит в том, что под воздействием высоких температур покрытие начинает разлагаться и коксоваться. Образующийся слой плотно закрывает металл, предохраняя его от нагрева и деформации. Если источник огня не ликвидирован, то при дальнейшем нагреве лакокрасочное покрытие начинает выделять воду и газ, сдерживающие горение.

Краска для огнезащиты металлических конструкций бывает двух видов: вспучивающаяся и не вспучивающаяся. Они совмещают в себе функции защиты от высоких температур и атмосферных явлений.

Вспучивающиеся составы

Основное свойство вспучивающихся красок – увеличение объема при нагревании. Являясь термически активными материалами, при прямом контакте с пламенем и распространением теплового потока внутри или снаружи здания такие составы в разы увеличиваются в объеме с образованием вспененного слоя обугленного коксового покрытия, визуально напоминающего пемзу.

Теплопроводность такого состава низкая, поэтому он препятствует нагреванию металла. Чаще всего вспучивающиеся краски используют для покрытия несущего каркаса зданий, наиболее значимых элементов инженерных и технологических систем. Эффективность использования увеличивающихся в объеме покрытий обусловлена:

• поглощением избыточного тепла, необходимого на образование коксового слоя;
• выделением газообразных продуктов, снижающих температуру на поверхности защищаемых деталей;
• образованием пористого слоя, который предупреждает нагревание основы;
• отражением пористым слоем тепловых волн;
• перекрыванием поступления кислорода, что не допускает развитие горения.

Не вспучивающиеся

Составы, по физическим свойствам являющиеся полной противоположностью к описанным выше средствам, но также представляющие собой многослойные покрытия для защиты поверхностей от деформации под воздействием высоких температур. Основное отличие – сохранение первоначального объема при огневом и тепловом влиянии.

Физико-химические свойства не вспучивающихся покрытий основаны на применении силикатов, которые как стекло защищают поверхности при нормальных условиях, а при критических начинают спекаться подобно керамическим эмалям. Огнезащитная эффективность таких лаков и красок ниже, чем у вспенивающихся, при этом расход при покрытии их гораздо выше.

ПОЧЕМУ МЫ?

Выбирая сотрудничество с нашей компанией, клиенты получают ряд преимуществ:

• Мы имеем все необходимые лицензии и сертификаты и даем гарантию на свою работу;
• Работы выполняются высококвалифицированными специалистами со строгим соблюдением технологических требований;
• Для огнезащиты кабелей и кабельных линий мы используем самые качественные материалы от известных производителей и современное оборудование;
• Предлагаем клиентам гибкую систему платежей с возможностью поэтапной оплаты;
• Огнезащитная обработка проводится со строгим соблюдением сроков, установленных при заключении договора.

Соблюдение правил, норм и требований ГОСТ в обеспечивает надежную огнезащиту кабелей и кабельных систем! Стоит ли экономить и обращаться к сомнительным организациям, когда речь идет об огнезащите? Конечно, нет! Доверяя профессионалам, вы получаете услуги со 100% гарантией качества!

Типы огнезащитных материалов и покрытий кабелей

Для покрытия кабелей используют не только огнезащитные краски, но также массу других современных материалов. На характеристики и способ применения которых следует взглянуть более подробно.

Кабель-каналы

Кабельные каналы – это изделия для внешней прокладки проводников. Кабельные короба удобны в обращении – позволяют проложить провод или кабель без подготовки штробы, а по поверхности стены.

Наиболее распространёнными приняты изделия прямоугольной формы, соответствующие современным требованиям ГОСТ. Верхняя крышка входит в пазы основания и щелчком становится на своё место. Крепить основание можно с помощью дюбелей к бетонной или кирпичной поверхности, саморезами – к гипсокартону.

Основные разновидности кабель-каналов:

1. Металлические. В качестве сырья для таких изделий применяют оцинкованную сталь, которая отличается от других материалов повышенными огнезащитными свойствами. Металлические кабель-каналы имеют несколько преимуществ:

• Антикоррозийные свойства. Оцинкованный профиль не ржавеет и не гниёт, обладает длительным сроком эксплуатации в пределах 15-20 лет.
• Является наилучшим вариантом защиты от распространения пожаров. Даже при горении силовых кабелей высокой мощности, металлический кабель-канал станет надёжным препятствием открытому огню.
• Имеет среднюю ценовую политику и привлекательный внешний вид, подходит практически для всех марок кабелей. Внешнюю поверхность металлического кабель-канала покрывают тонким слоем специальной краски, что придаёт ему большей привлекательности. Металлический кабель-канал

1. Пластиковые. Дешёвая продукция, выполненная из поливинилхлорида – материала, стойкого к температурным перепадам. Кабель-каналы из ПВХ – это изделия, которые одинаково подойдут как для офиса или дома, так и для бытового помещения. Пластиковый кабель-канал

Ещё одно электротехническое изделие – кабельные лотки. Представляет собой металлический профиль, в который укладываются проводники. Очень удобный и недорогой вариант.

Кабельные проходки

Использование кабельных проходов часто практикуется специалистами по электромонтажным работам. Это удобный способ создать внутри перекрытия защитное пространство, в которое уложить кабель. Кабельные проходки производят из такого материала, который не горит даже возгорании проводника. Классический пример такого изделия – металлическая гильза, способная выдержать очень высокую температуру. Гильзу вбивают в стену, после чего в ней можно прокладывать провод.

Последовательность монтажа простейшей кабельной проходки, выполненной из металла:

1. Подготовить место – просверлить отверстие такого диаметра, в которое с небольшим усилием пройдёт проходка.
2. Поместить изделие внутри отверстия. Если кабельная проходка проходит туго, то следует применить молоток, и лёгкими постукиваниями загнать её на место.
3. Расстояние между перекрытием и проходкой заделать с помощью шпаклевки или цементного раствора.
4. Проложить силовые кабели, используя для изоляции сальники, специальные резиновые кольца или, при отсутствии материала, пропитанную жиром паклю – уникальное и дешёвое народное средство.

При железобетонных перекрытиях лучше прокладывать кабельную проходку на этапе заливки. Общая длина изделия должна соответствовать толщине слоя бетона.

4.6. Нормативная толщина огнезащитного покрытия не должна:

снижать номинальные токовые нагрузки кабельных линий в процессе их эксплуатации;

увеличивать расчетную температуру нагрева кабеля, находящегося под нагрузкой;

препятствовать работам по замене кабелей, в том числе, проложенных в пучках.

4.8. Заказчик вправе при поставке крупных партий ОЗС (5 тонн и более) потребовать от поставщика дополнительного подтверждения соответствия ОЗС действующим техническим условиям.

Предел огнестойкости кабельной проходки

Кабельные проходки имеют особый уровень (предел) огнестойкости IET (п.5.1.4 ГОСТ Р 53310):

1. утрата:
2. T – критический нагрев.

Нормируемый предел огнестойкости проходок определяют по ГОСТам 30247, Р 53299, Р 53306, Р 53310.

Цифры EIT – время стойкости. Есть 10 уровней: 15, 30, 45, 60, 90, 120, 150, 180, 240, 360. Средства сопоставляют с качествами ограждающих конструкций и подбирают такие же или лучше.

По ФЗ 123 есть 4 типа п/п перекрытий с огнестойкостью: REI 15 – 150. В табл. 21 установлены значения для перекрытий: REI15 – 60. Соответственно, за предел огнестойкости принимают значение IET проходки равное указанному или лучше.

Нормативная часть

Узнаем, друзья, какими нормативами регламентируется проектирование,

монтаж и испытания противопожарных кабельных проходок,

какие требования предъявляют нормативы к таким изделиям.

Основная нормативно-правовая документация.

• Техрегламент № 123-ФЗ от 22.07.2008.
• ГОСТ Р 53310-2009 о проходках, вводных линиях, требованиях ПБ к ним и способах проверки на огнестойкость.
• ГОСТ 30247.0-94 об испытании стройконструкций на огнепрочность.
• ГОСТ 30247.1-94 об испытании ограждающих и несущих стройконструкций.
• СП 2.13130.2012 о необходимой огнеупорности защищаемых строений.
• СП 76.13330.2016 об электротехнических приборах.
• ПУЭ 7 о правилах устройства электроустановок.

Предельное значение огнестойкости узлов пересечения мы с вами должны определять согласно ГОСТам 30247, Р 53310, Р 53306, Р 53299.

А вот противопожарные пены как материал для заделки узла пересечения обычно проходят испытания по ГОСТам 30244-94, 30247.1-94, 12.1.044-89, 30402-96.

Этими нормативами определяются свойства пожароопасности веществ.

К самим огнестойким кабельным проходкам нормативом ГОСТ Р 53310-2009 предъявляются такие требования.

1. Высокий показатель огнестойкости (негорючесть материала изделия).
2. Возможность уложить новый или заменить старый кабель в уже смонтированном узле пересечения.
3. Минимальное значение снижения тока нагрузки силовых кабелей в самой проходке – от 0,98.