Устройство быстрого натяжения цепи
Чтобы установить цепь, надо воспользоваться установочным колесиком. При этом нет необходимости в использовании других инструментов.
Подготавливаем поверхность для работы. Она должна быть удобной и ровной. Чтобы не испортить поверхность и сам инструмент, застилаем ее чем-то мягким, например ковриком. теперь выкладываем на поверхность отдельно шину, цепь и двигательный блок.
Следующий шаг – необходимо открыть барашковую гайку, после чего, снять крышку звездочки цепи.
Повернуть закрепленную на шине натяжную звездочку вправо до упора.
Постепенно накладываем цепь поверх шины, начиная с вершины шины
Важно следить за правильностью направления цепи. Не забываем о защитных перчатках.
Теперь цепь необходимо перевернуть так, чтобы шина была поверх цепи.
Повторно проверяем точность местоположения и направленность движения цепи
Резец, расположенный на верхушке шины должен быть обращен вперед.
Цепь в сборке с шиной надеваем на звездочку. В процессе направляющая шина надвигается на болт с буртиком.
Теперь надеваем обратно крышку цепной звездочки на двигательный блок, при этом важно проследить, чтобы все штырьки зашли в соответствующие отверстия. Поворачиваем барашковую гайку до соприкосновения звездочки цепи с корпусом двигателя. Крышку звездочки не нужно затягивать полностью.
Далее по направлению вершины шины поворачиваем зажимной винт. Ведущие цепные звенья должны заходить в канавку шины.
Закручиваем барашковую гайку так, чтобы крышка цепной звездочки плотно сидела на двигательном блоке. Закрываем барашковую гайку до ее фиксации.
Проверяем визуально, чтобы цепь не провисала.
Далее проверяем, не перетянута ли у нас цепь. Для этого отпускаем цепной тормоз, оттягиваем рукой цепь по косильной лески движения (при этом не забываем о защитных перчатках).
После этого пила готова к работе и остается только последний шаг – активизация цепного тормоза.
Таким образом, монтаж пильной цепи и шин с устройством быстрого натяжения цепи имеет свои явные преимущества, а именно то, что натянуть цепь не составляет труда и не требует дополнительного инструмента.
Ремонт редуктора лобзика и чем его лучше смазывать
Если в процессе работы лобзиком обнаруживается возникновение звука в виде треска, то высока вероятность того, что заклинил передаточный механизм. Поломку редуктора можно выявить визуально, для чего понадобится разобрать корпус, и произвести осмотр. Если на шестернях отсутствуют зубья, то для ремонта понадобится заменить их. Если причиной неисправности является попадание в механизм металлической стружки, то для устранения неисправности понадобится выполнить следующие действия:
- Снять редуктор с инструмента, и тщательно его очистить и промыть в растворителе или бензине. Это позволит очистить деталь от металлической пыли и крупинок
- Установить деталь на место, предварительно оценив износ зубьев на шестернях. Если износ сильный, что влечет за собой проскакивание шестерней относительно друг друга, тогда механизм требуется заменить
- Устанавливая старые или новые шестерни, необходимо внести смазочное вещество в избыточном количестве
Чем лучше смазывать редуктор на лобзике и прочих видах электроинструментов? Для этого можно использовать Литол-24, если ничего нет другого, но если хотите продлить срок службы механизма, тогда рекомендуется воспользоваться специальной смазкой от компании Bosch. Это дорогая смазка, которая не просто снижает трение между деталями, но еще и защищает их от попадания пыли и крупинок.
Это интересно! К каждой модели электроинструмента, производители в инструкции указывают рекомендуемые типы смазывающих веществ для редуктора. Если такой рекомендации нет, или найти такую смазку невозможно, тогда используется универсальное вещество от компании Bosch. Такая смазка продается не только в больших тюбиках, но и компактных упаковках, что позволяет сэкономить.
- Optimol Longtime 2 от компании Castrol. Такая смазка стоит несколько дешевле Бош
- Huskey Coolube — является не только самой доступной, но и максимально-эффективной. Если смазка от компании Bosch является дорогой, тогда рекомендуется выбирать именно Huskey Coolube
В специализированных магазинах имеется много других марок, поэтому опираться следует на свой бюджет. И помните, что Литол-24 используется, в крайнем случае, если ничего другого нет. Недопустимо наличие в смазке не только металлической пыли, но и стружки с опилками, которым попадают через вентотверстия. Все засорения необходимо удалить, и после этого вносить смазку, и собирать инструмент.
Это интересно! Если возникает неисправность кронштейна (крепления) в конструкции редуктора, то его следует заменить, как показано на видео ниже.
https://youtube.com/watch?v=5AAyyZOtkmg%3F
Как разобрать сабельную пилу
В случае ремонта и обслуживания своими руками часто возникает вопрос: как правильно разобрать инструмент? Учитывая относительную простоту конструкции, никаких сложностей возникнуть не должно.
Получить доступ к двигателю и остальным элементам электрической части можно, вскрыв пластиковый корпус. Для этого необходимо выкрутить винты в рукоятке и по периметру корпуса, при необходимости поддеть пластмассовые детали отверткой и снять одну из половин.
Редуктор вскрывают аналогично. Единственный нюанс – винты могут быть скрыты защитным обрезиненным кожухом. Он легко снимается. Для этого нужно демонтировать все навесные элементы (упор, направляющие и прочее). Затем необходимо выкрутить наружные винты, удерживающие кожух, и снять его, потянув в сторону крепления пильного полотна.
Корпус редуктора обычно состоит из двух продольных половин. Выкрутив винты их можно легко разъединить.
Вся механическая «начинка» извлекается без особых усилий. Найти причину неисправности или просто сменить смазку сможет любой человек, даже с минимальным опытом ремонта электроинструмента. Сборка производится в обратном порядке.
Сабельная пила – простой и надежный инструмент. В среднем продолжительность эксплуатации без необходимости ремонта составляет около 3–5 лет. Единственное условие безотказной работы – использование качественных расходников и своевременное обслуживание.
Как правильно разобрать циркуляционную пилу Интерскол
Чтобы избавиться от всяких поломок в дисковых циркуляционных пилах, требуется обязательно разобрать устройство по частям, или совсем.
Как разобрать электрическую пилу Интерскол, читайте внимательно далее:
- Все крепежные элементы, регулирующие компоненты, необходимо выкрутить. Они располагаются сверху подошвы устройства.
- После нажатия кнопки в стопоре на редукторном валу, выкручивайте крепежный болт, на котором располагается диск пилы. Воспользуйтесь при этом ключом шестигранного вида
- Кожух защиты в нижнем отделении отодвигается на сторону, и сразу же убирается диск циркулярки.
- Опорная подошва должна быть снята, для этого снизу выкрутите все крепежи. Используйте две отвертки, чтобы удалить кольцо, так как он стопорит шток, поворачивающий подошву, чтобы изменить угол.
- Отвертка вставляется посередине щитового корпуса и подошвы. Теперь можно ее отодвинуть и снять.
- Далее выкручиваем все винты, которые крепят агрегатный кожух сверху. Двигающийся кожух пилы удерживают несколько винтов. Удалите их. Теперь все защитные кожухи отсоединяются от циркуляционной пилы.
- Возьмите специальный ключ, удалите болт в ножике расклинивания.
- Также удаляется шток, отвечающий за поддержку двигающегося механизма, все комплектующие отсоединены.
- Редуктор циркуляционной дисковой пилы отсоедините, избавившись от всех винтов.
- На данном этапе, вы разобрали механическую составляющую в агрегате, теперь следует заняться разборкой электрики в устройстве.
- Крышка двигателя удерживается крепежами, выкрутите его, можно снять крышку.
- Электрических щеток внутри две. Сто их посадки.
- Когда вы будете их отключать от мотора, маркером наметьте место их посадки.
- Корпус электрического мотора держится на редукторном корпусе с помощью винтов, которые требуется выкрутить.
- Теперь два этих узла в устройстве легко разъединяются. Внутри корпуса в моторе есть статорная катушка. Также рукоятка в устройстве избавляется от всех крепежных деталей. Перед этим также снимается прокладка из резины при помощи отвертки.
- Половина рукояти убирается, теперь в свободном допуске кнопка пуска и ее модуль.
Вы успешно самостоятельно разобрали дисковую циркуляционную пилу марки Интерскол.
Виды дисков для циркулярной пилы
Цельный диск. Выполнены они из высококачественной высокоуглеродистой либо быстрорежущей стали. Используются для обработки древесной породы и продукции из неё, также для реза изделий из полимеров. Владеют рядом преимуществ:
- недороги;
- обычная заточка зубьев – можно делать эту операцию без помощи других, без наличия сложных особых приспособлений;
- неоднократно перетачиваются, как следует, имеют довольно большой ресурс работы.
Диск с зубьями, которые усилены твердосплавной напайкой. Полотно делается из крепкой инструментальной стали. Напайка – это сплавы из стали с высочайшим м карбидов вольфрама либо кобальта. Благодаря такому решению эти диски стали более распространёнными. Имеют ряд плюсов:
- позволяют резать большая часть из узнаваемых материалов;
- не требуется создавать развод зубьев;
- высокопрочны и надёжны в процессе работы;
- срок службы от заточки до заточки в пару раз выше по сопоставлению с цельным диском;
- дают более незапятнанный рез;
- увеличивают скорость резания;
- выпускаются широким ассортиментом для решения различных задач при распиловке материалов.
При всем этом есть значимый недочет – такие диски относительно дороги и для заточки требуется особое оборудование.
Наклон зуба
Определяется отклонением от радиуса диска поверхности режущей кромки. При отклонении к тыльной стороне зуба наклон именуется отрицательным, при оборотной стороне наклона – положительным. Для продольного пиления целесообразнее использовать зуб с положительным наклоном, потому что в процессе обработки происходит типичный захват материала, наезд диска на деталь, что содействует более резвому резу заготовки в целом. Наклон зуба подразделяют:
- стандартный наклон – угол меняется от 5° до 15°;
- положительный, брутальный наклон составляет 15-20°;
- обыденный, отрицательный угол лежит в спектре от 0° до.5°.
Разборка инструмента
Практически все неисправности электрических дисковых пил нереально убрать, не разобрав аппарат частично по другому полностью.Полная разборка ручной электрической пилы на примере агрегата Интерскол делается в следующем порядке.
- Выкрутите регулировочные винты угла и глубины, закрепленные на подошве аппарата.
- Нажмите кнопку стопора вала редуктора и с применением шестигранного ключа открутите болт, удерживающий пильный диск.
- Отодвинув нижний защитный кожух в сторону, снимите циркулярный диск.
- Чтобы снять опорную подошву, сначала открутите крепеж на ее одной из стороне.
- Далее, необходимо средством 2-ух отверток извлечь кольцо Зигера, стопорящее шток, где поворачивается подошва, для конфигурации угла.
Вставьте отвертку в щель меж корпусом щитка и подошвой, после чего отодвиньте ее и снимите.
- Дальше выкрутите что остается сделать нашему клиенту крепежные винты, расположенные на верхнем кожухе агрегата.
- Также открутите винты, удерживающие подвижный кожух пилы.
- Отсоедините оба защитных кожуха от электропилы.
- Средством рожкового ключа открутите болт, удерживающий расклинивающий нож, и снимите его.
- Выкрутите шток, удерживающий подвижный механизм кожуха, и отсоедините что остается сделать нашему клиенту его элементы.
READ Установка пилы парма 255д в стол
Далее, следует отсоединить редуктор агрегата, выкрутив 3.5 винта.
Когда механическая часть аппарата разобрана, приступаем к разборке электрической части устройства. Открутите крепеж, удерживающий крышку мотора, и снимите ее.
Сняв крышку, видно две электрические щетки. Если их требуется полностью отсоединить от мотора, то рекомендуется средством маркера наметить одну из их числа, также то место, откуда она была снята.
Далее, следует выкрутить винты, с помощью которых корпус мотора крепится к корпусу редуктора.
Выкрутив крепеж, разъедините оба узла.
В отсоединенной части корпуса мотора видно катушку статора.
Далее, следует выкрутить весь крепеж из ручки агрегата. Но перед ее разъединением нужно снять резиновую накладку, поддев ее отверткой.
Сняв одну половинку ручки, можно узреть модуль плавного пуска мотора и пусковую кнопку.
На этом деле полная разборка дисковой пилы заканчивается.
Пилаостанавливается в процессе работы
Остановку мотора в основной массе вызывают полостью изношенные электрические щетки. Когда контакт меж электродом щетки и ламелями коллектора нарушается, происходит выключение агрегата.
Нередко в покупке щеток для данного аппарата попадаются изделия с небольшим проводником, соединяющим электрод с пластинкой. Таковой проводник находится внутри пружины и даже не дает ей полностью разжаться. Когда электрод изнашивается до определенной длины, то прижим его к коллектору прекращается, потому что этому препятствует небольшой проводник. Если вы, осматривая щетку, обнаружите, что она еще не изношена и пружина не разжимается, то деталь следуетпоменять.
Разборка и ее особенности
Операция сама по себе довольно сложная, некоторые мастерские за нее берут деньги независимо от результата ремонта. Каждая пила имеет свое устройство, и точных советов дать нельзя. С этим можно разобраться самостоятельно. А вот что разбирать в первую очередь, рассмотрим подробнее.
Устройство циркулярной пилы с отдельным двигателем.
У всех моделей она находится в ручке, которая при раскручивании расходится на две части.
До конца ее располовинить нельзя, она будет держаться на других деталях, но до кнопки добраться вы уже сможете, однако будет немного неудобно. Несмотря на это, щупами тестера необходимо проверить работоспособность выключателя.
Если он окажется неисправным, ремонт закончен. Однако, чтобы поставить на место новый, пилу придется разобрать полностью. Но если кнопка исправна, делать это тоже придется.
Снимаете диск. Появилась возможность снять защиту, что и делаете. Под ней 4 длинных болта, выкручиваете их. Последовательность и количество деталей могут быть немного другими, но в итоге в руках должен остаться двигатель с редуктором, ручкой и электрическим шнуром. Отсоединяете редуктор, и тут самое время вспомнить, как проявлялась неисправность.
Проверка внутренних деталей
Разборка циркулярной пилы – это довольно сложный процесс, для каждого отдельного устройства он индивидуален. Тем не менее, если со шнуром и щетками все в порядке, а аппарат по-прежнему не работает, разбор корпуса неизбежен.
Регулятор напряжения для циркулярной пилы.
Корпус большинства подобных электроприборов состоит из двух скрепленных половин с продольным швом между ними. Сняв диск и открутив болты и прочие крепления, аккуратно раскрываем оболочку, стараясь не повредить внутренние элементы и не привести к еще более серьезной поломке.
Вне зависимости от бренда и качества сборки, одним из самых уязвимых мест подобных агрегатов является кнопка включения питания. Ее неисправность – очень распространенная причина проблем функционирования.
У большинства моделей эта кнопка обычно расположена в ручке аппарата. Раскрутив и разъединив корпус, можно получить к ней прямой доступ. Проверяем исправность выключателя при помощи тестера. Если замыкание контакта при нажатии отсутствует, кнопку заменяем.
Ремонт переключателя
Доступ к переключателю.
Положите пилу на бок и отвинтите корпус ручки
Поверните пилу вертикально, осторожно отделите корпус ручки от шва и поднимите половину секции
Ремонт циркулярной пилы: доступ к переключателю.
Обратите внимание на место расположения проводов, шестерен и других компонентов, при необходимости составьте схему для повторной сборки
Осторожно выньте переключатель из рукоятки. Промаркируйте его провода и соответствующие им клеммы, затем отсоедините провода от выключателя
Промаркируйте его провода и соответствующие им клеммы, затем отсоедините провода от выключателя.
Проверка и замена выключателя.
Установите мультитестер для проверки целостности. Вставьте один щуп в линейный разъем, а другой по очереди в каждый нагрузочный разъем, сначала нажав, а затем отпустив курок (см. выше).
Проверка и замена выключателя, дисковой пилы.
Тестер должен показывать непрерывность один раз и только один раз при нажатой кнопке включения. Вставьте один тестерный датчик в разъем другой линейной клеммы и повторите тест. Если проверка выключателя прошла неправильно, замените его точным дубликатом. Снова подсоедините провода переключателя и извлеките переключатель. Скрутите корпус ручки, установите пилу на место.
Устройство и принцип работы дисковой пилы
Ручная дисковая пила отличается от торцовочной пилы отсутствием станины с поворотным столом, также размещением ручки. Но в целом, обе модели идентичны по внутреннему устройству, механизму работы и не отличаются сложностью конструкции. На последующем рисунке показано устройство ручной циркулярной пилы.
В состав агрегата входят последующие главные элементы.
- Верхний защитный кожух, имеющий отверстие для выброса опилок.
- Корпус, в каком расположен электродвигатель и кнопка запуска. Некие модели электропил могут работать от аккумуляторных батарей. В таком случае на корпусе располагается и аккумуляторный блок.
- Нижний (подвижный) защитный кожух, который автоматом закрывает режущий элемент после выхода его из заготовки.
- Пильный диск. Крепится на валу редуктора с помощью гайки или болта.
- Параллельный упор. Позволяет делать ровный пропил без использования дополнительных приспособлений.
- Опорная плита (подошва) агрегата. Благодаря ей инструмент устанавливается на заготовке или шине под разными углами.
- Регулятор глубины. С его помощью можно регулировать вылет пильного диска относительно опорной плиты.
- Регулятор угла наклона подошвы. Позволяет наклонять агрегат для пиления под углом.
Работает данный инструмент по следующему принципу. Питание от электросети или батареи поступает на кнопку пуска, которая разрывает цепь. При нажатии на клавишу пуска ток начинает поступать на электромотор. Ниже приведена электросхема агрегата.
Электродвигатель запускается и передает вращательное движение через редуктор на пильный диск. Агрегат устанавливается с помощью подошвы на заготовку или направляющую шину, после чего производится процесс как продольного, так и поперечного пиления.
Двигатель греется
Агрегат может чрезмерно нагреваться, например, при интенсивном его использовании, а также при пилении твердых пород древесины или использовании пильного диска с большим количеством зубьев, когда нагрузка на двигатель возрастает в разы. Также вызывают перегрев мотора неисправности, связанные с обмотками статора и якоря, которые устраняются лишь в сервисном центре.
Пила не набирает мощность
Если во время использования агрегата вы заметили падение его мощности, то сначала рекомендуется проверить уровень напряжения в сети. Иногда даже незначительное его падение может негативным образом сказываться на мощности электроинструмента.
Также потеря мощности может наблюдаться при износе подшипников якоря либо подшипника редуктора. В таком случае будут слышны посторонние шумы, ранее не свойственные данному агрегату. По их локализации можно определить, где находится проблемный подшипник — в редукторе или двигателе. Для замены подшипников потребуется разобрать дисковую пилу. Как это сделать, было описано выше.
Раскройте корпус двигателя и внимательно осмотрите коллектор (место, по которому скользят электроды щеток). Он состоит из параллельно расположенных полосок (ламелей). Между ними имеется небольшой зазор. Когда этот зазор забивается токопроводящей графитовой пылью, образующейся при износе щеток, то между ламелями происходит короткое замыкание, и появляется горящее кольцо вокруг них.
Проблема решатся заменой изношенных щеток и прочисткой зазоров между ламелями с помощью зубной щетки, ваты и спирта, с последующей полировкой пластин мелкой наждачной бумагой.
В некоторых случаях падение мощности может вызвать неисправная кнопка пуска. Если проверка тестером подтвердила ее неисправность, то деталь следует заменить на новую, так как она не подлежит ремонту.
Заклинило вал во время работы
Данная неполадка может случиться, когда по какой-либо причине во время работы инструмента нажимается стопор. Он предназначен для фиксации вала при замене оснастки и должен использоваться после полной остановки двигателя. В противном случае шток стопора ломается, и его обломки попадают в двигатель, вызывая заклинивание. Нередки случаи, когда это приводит к деформации вала якоря. Также следствием нажатия на стопор может быть раскол корпуса редуктора, обломки которого могут повредить шестерни и спровоцировать их заклинивание. Для решения проблемы потребуется замена якоря, стопора, ведущей (большой) шестерни редуктора и его корпуса.
В некоторых случаях редуктор может заклинить при полном разрушении подшипника.
Обслуживание диска циркулярной пилы
Шаг 1. Снятие и установка ножа.
Шаг 1. Снятие и установка диска
Повернитесь и отсоедините циркулярку от розетки. Всегда используйте диск, соответствующее типу режущего материала. Чтобы снять полотно, втяните нижний защитный кожух настолько, чтобы вдавить зубья в кусок фанеры. Удерживая пилу, извлеките болт диска с помощью гаечного ключа, входящего в комплект поставки пилы . Наденьте рабочие перчатки, снимите шайбу, полностью втяните нижнею защиту и снимите диск: снимите внутреннюю шайбу. Очистите и осмотрите диск (шаг 2).
Чтобы установить диск, сначала вставьте внутреннюю шайбу обратно на вал. Наденьте рабочие перчатки и установите его на вал, зубья которого должны быть направлены против часовой стрелки. Затем вставьте другую шайбу обратно на шпиндель и снова установите болт диска. Поверните его рукой до упора, затем затяните на пол-оборота при помощи ключа из комплекта поставки циркулярки.
Шаг 2. Очистка и проверка диска
Наденьте рабочие перчатки, протрите полотно и болт лезвия чистой тканью: используйте небольшую кисть для очистки шпинделя. Если лезвие липкое, протрите его кистью, смоченной в растворителе для краски. Зубья полотна тупые — заточите его (шаг 3). Если полотно твердосплавное и оно изношенное или поврежденные зубы, замените его (шаг 1).
Шаг 2. Очистка и проверка лезвия.
Шаг 3. Заточка диска циркулярной пилы
Наденьте рабочие перчатки, подготовьте диск к заточке, закрепив его между зажимом 2 на 4 и небольшим деревянным блоком. Введите гвоздь через деревянный блок и отверстие в центре диска в 2 на 4 (см. вставку). Затем закрепите детали 2 на 4 на краю стола или верстака. Встаньте лицом к диску и при помощи фломастера отметьте в качестве ориентира изогнутый от вас зуб.
Шаг 3. Заточка лезвия циркулярной пилы.
Положите гладкий треугольный напильник на передний край контрольного зуба, положив его ровно к исходной скошенной поверхности, обычно под углом около 30 градусов. Легким нажатием сдвиньте напильник вперед по зубу 3-4 раза, затем при обратном ходе выталкивайте его из зуба. Повторите процедуру на каждом изогнутом от вас зубе, поворачивая диск по мере необходимости до тех пор, пока вы не вернетесь к исходному зубу. Затем так же заточите верхний край каждого зуба лицевой стороной в сторону от вас.
Чтобы завершить работу, снимите зажим 2 на 4, вытащите гвоздь и переверните полотно. Протащите гвоздь через деревянный блок и отверстие в центре лезвия в 2 на 4, затем снова закрепите лезвие 2 на 4. Аналогичным образом запилите передний край и верхний край каждого зуба лицевой стороной в сторону от вас. После заточки ножа протрите его чистой тканью и установите на место (шаг 1).